-
公开(公告)号:CN104937030B
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201480003987.0
申请日:2014-01-09
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: E21B33/12 , B29C47/0004 , B29C47/0009 , B29C47/0057 , B29C47/92 , B29C71/02 , B29C2071/022 , B29C2947/92695 , B29C2947/92704 , B29K2067/046 , B29L2031/26 , C08J5/04 , C08J2367/04 , E21B7/00 , E21B33/138
Abstract: 本发明提供:聚‑L‑乳酸(PLLA)固化挤出成型物,其具有10~50mm的厚度或直径,温度66℃下的拉伸强度为5~100MPa(也可以含有填充剂,为5~200MPa),由含有PLLA的树脂材料构成,其中所述PLLA的重均分子量为10~38万,熔融粘度(温度240℃,剪切速度120sec‑1)为20~2,000Pa·s,且L体比率为80~100%;对该固化挤出成型物进行机械加工而形成的钻井用井下工具部件或封堵球;具备该井下工具部件的密封塞;PLLA固化挤出成型物的制造方法,其包括将含有PLLA的树脂材料供应给挤出机,固化挤出成型后,对固化挤出物进行加压,一边向成型模方向施加背压一边牵引,抑制固化挤出物膨胀的工序;以及钻井方法。
-
公开(公告)号:CN104395550B
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201380025147.X
申请日:2013-08-05
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: E21B34/14 , B29C45/14073 , B29K2067/043 , B29K2105/12 , B29K2995/006 , B29L2009/00 , B29L2031/26 , B29L2031/7734 , B32B27/00 , E21B43/26 , E21B43/261 , Y10T428/31786
Abstract: 一种油气资源回收用密封球,其中,所述密封球至少具有球状的芯体和将该芯体覆盖的表层树脂材料这两层结构,其整体为基本上球状的结构体,并且至少表层树脂材料使用聚乙醇酸树脂,所述密封球的直径约为25mm(1英寸)以上。该密封球通过下述方法进行制造,即,通过支撑销将球状的芯体配置在金属模型腔内的大致中央位置处,以该状态向所述芯体周围注塑由聚乙醇酸树脂构成的表层树脂进行成型,并在该表层树脂的注塑完成的同时使支撑销后退至金属模型腔的壁面处,然后使表层树脂固化。由此,能够制造适用于以石油及燃气为代表的油气资源的回收中通用的水力压裂法(hydraulic fracturing)的大径密封球,在该制造中,至少表层构成树脂使用机械强度良好且尺寸设计性良好的生物降解性树脂即聚乙醇酸树脂,并且其工序比较简单且尺寸精度良好。
-
公开(公告)号:CN107108864A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201680005495.4
申请日:2016-03-28
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: C08G63/85 , C08G63/08 , C08G63/78 , C08J5/00 , C08J5/18 , C08J7/00 , C08J2367/00
Abstract: 一种由环状酯等连续地制造脂肪族聚酯组合物的方法,从原料供给口到排出口,挤出机内的温度以两个阶段以上的方式升高,排出口的温度为排出口处的组合物的熔融粘度成为100~2000Pa·s的温度,环状酯中的游离酸浓度为10eq/t以下,组合物中的未反应的环状酯的浓度小于2重量%。
-
公开(公告)号:CN104640684B
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201380047388.4
申请日:2013-12-10
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B29C47/004 , B29C47/0004 , B29C47/0009 , B29K2023/0658 , B29K2035/00 , B29K2067/043 , B29L2031/26 , C08G63/06 , C08K3/013 , C08K5/0008 , C08K5/0041 , E21B33/1208
Abstract: 本发明提供一种如下的聚乙醇酸固化挤出成型物以及井下工具或其构件:由含有重均分子量100000~300000、在温度270℃剪切速度120sec‑1下的熔融粘度为100~2000Pa·s的聚乙醇酸(PGA)的树脂材料所形成的在温度150℃的拉伸强度为20~200MPa聚乙醇酸固化挤出成型物;将该固化挤出成型物通过机械加工而形成的、用于石油钻井的井下工具或其构件;具备该构件的密封塞;密封塞的芯棒;还提供一种包括将该树脂材料提供给挤出机,优选从定量的给料机提供,在固化挤出成型后,对固化挤出物进行加压,一边朝成型模具方向施加背压一边将其取下来,从而抑制固化挤出物的膨胀的工序的聚乙醇酸固化挤出成型物的制造方法,以及井下工具或其构件的制造方法。
-
公开(公告)号:CN104145054B
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201380011343.1
申请日:2013-04-22
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: C09K8/12 , C04B16/0683 , C04B28/02 , C04B2103/0073 , C09K8/035 , C09K8/426 , C09K8/44 , C09K8/487 , C09K8/5086 , C09K8/516 , C09K8/68 , C09K8/70 , C09K8/80 , C09K8/885 , C09K8/92 , C09K2208/08 , D01F6/625
Abstract: 一种PGA短纤维,其中,(a)强度为1~20gf/D;(b)在温度60℃的水中经过14日后的质量减少率为10%以上;(c)在固形物浓度2质量%的温度60℃的水中经过3日后的pH值为1~5,优选(d1)外径为1~120μm,(e1)纤维长为2~30mm,且(f1)纤度为0.1~25D的PGA短纤维,或者(d2)外径为1~200μm,(e2)纤维长不足2mm,且(f2)纵横比为2~1,200,以及含有该PGA短纤维的坑井处理流体。
-
公开(公告)号:CN104640684A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201380047388.4
申请日:2013-12-10
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: B29C47/004 , B29C47/0004 , B29C47/0009 , B29K2023/0658 , B29K2035/00 , B29K2067/043 , B29L2031/26 , C08G63/06 , C08K3/013 , C08K5/0008 , C08K5/0041 , E21B33/1208 , B29C47/90 , B29K2667/043
Abstract: 本发明提供一种如下的聚乙醇酸固化挤出成型物以及井下工具或其构件:由含有重均分子量100000~300000、在温度270℃剪切速度120sec-1下的熔融粘度为100~2000Pa·s的聚乙醇酸(PGA)的树脂材料所形成的在温度150℃的拉伸强度为20~200MPa聚乙醇酸固化挤出成型物;将该固化挤出成型物通过机械加工而形成的、用于石油钻井的井下工具或其构件;具备该构件的密封塞;密封塞的芯棒;还提供一种包括将该树脂材料提供给挤出机,优选从定量的给料机提供,在固化挤出成型后,对固化挤出物进行加压,一边朝成型模具方向施加背压一边将其取下来,从而抑制固化挤出物的膨胀的工序的聚乙醇酸固化挤出成型物的制造方法,以及井下工具或其构件的制造方法。
-
公开(公告)号:CN104145054A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201380011343.1
申请日:2013-04-22
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: C09K8/12 , C04B16/0683 , C04B28/02 , C04B2103/0073 , C09K8/035 , C09K8/426 , C09K8/44 , C09K8/487 , C09K8/5086 , C09K8/516 , C09K8/68 , C09K8/70 , C09K8/80 , C09K8/885 , C09K8/92 , C09K2208/08 , D01F6/625
Abstract: 一种PGA短纤维,其中,(a)强度为1~20gf/D;(b)在温度60℃的水中经过14日后的质量减少率为10%以上;(c)在固形物浓度2质量%的温度60℃的水中经过3日后的pH值为1~5,优选(d1)外径为1~120μm,(e1)纤维长为2~30mm,且(f1)纤度为0.1~25D的PGA短纤维,或者(d2)外径为1~200μm,(e2)纤维长不足2mm,且(f2)纵横比为2~1,200,以及含有该PGA短纤维的坑井处理流体。
-
公开(公告)号:CN103189553B
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201180052135.7
申请日:2011-11-07
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D02G3/02 , C08G63/06 , D01D5/084 , D01F6/625 , D01G1/04 , D02J1/224 , Y10T428/298
Abstract: 本发明是一种聚乙醇酸系树脂未拉伸丝的制造方法,其包含:喷出工序,使熔融状态的聚乙醇酸系树脂从喷丝头喷出而形成纤维状聚乙醇酸系树脂;保温工序,将上述纤维状聚乙醇酸系树脂从被喷出开始、保持在110.5℃以上且聚乙醇酸系树脂的熔点以下的温度环境中0.0012秒以上;以及冷却工序,将上述保温工序中得到的纤维状聚乙醇酸系树脂冷却,而获得聚乙醇酸系树脂未拉伸丝。
-
公开(公告)号:CN102471943B
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201080034646.1
申请日:2010-07-14
Applicant: 株式会社吴羽
Abstract: 本发明提供一种聚乙醇酸系纤维的制造方法,其包括:纺丝步骤,将含有聚乙醇酸树脂及重均分子量为10万~30万的聚乳酸树脂、且上述聚乙醇酸树脂与上述聚乳酸树脂的质量比为70/30~99/1的聚乙醇酸系树脂组合物熔融纺丝,从而获得未拉伸丝;保管步骤,保管上述未拉伸丝;以及,拉伸步骤,拉伸上述保管后的未拉伸丝而获得拉伸丝。
-
公开(公告)号:CN103189553A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201180052135.7
申请日:2011-11-07
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: D02G3/02 , C08G63/06 , D01D5/084 , D01F6/625 , D01G1/04 , D02J1/224 , Y10T428/298
Abstract: 本发明是一种聚乙醇酸系树脂未拉伸丝的制造方法,其包含:喷出工序,使熔融状态的聚乙醇酸系树脂从喷丝头喷出而形成纤维状聚乙醇酸系树脂;保温工序,将上述纤维状聚乙醇酸系树脂从被喷出开始、保持在110.5℃以上且聚乙醇酸系树脂的熔点以下的温度环境中0.0012秒以上;以及冷却工序,将上述保温工序中得到的纤维状聚乙醇酸系树脂冷却,而获得聚乙醇酸系树脂未拉伸丝。
-
-
-
-
-
-
-
-
-