一种液化空气储能系统及工作方法

    公开(公告)号:CN117073308B

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202310996263.1

    申请日:2023-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种液化空气储能系统,包括空气液化子系统、蓄冷回热器、液态空气储存罐、发电子系统,蓄冷回热器上设有换热通道,液态空气储存罐上设有液化空气入口、液化空气出口、冷气出口,空气液化子系统、蓄冷回热器的换热通道、液态空气储存罐的液化空气入口通过液化管道依次连通,液化空气入口前设有节流阀,液态空气储存罐的液化空气出口、蓄冷回热器的换热通道、发电子系统通过气化管道依次连通;节流阀和换热通道之间的液化管道上设有用于给空气降温的过冷子系统。本发明还公开了一种液化空气储能系统的工作方法。本发明中加入过冷子系统,为液化空气提供冷量,使其达到更低温度,提高液化率。

    基于供热负荷需求的热网流量控制系统及方法

    公开(公告)号:CN117029090B

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202310855643.3

    申请日:2023-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于供热负荷需求的热网流量控制系统及方法,该系统包括中央处理器、与中央处理器电连接的多个温度设定单元和多个室内温度采集单元,以及设置在热网中每级换热装置上的控制单元;所述控制单元包括设置在每级换热装置的供水管路上的近端流量控制阀和水泵;所述中央处理器用于根据接收的数据计算用户侧各用户的热负荷和各级管网的热负荷,以此确定并控制对应的阀门开度及水泵运行频率。本发明以用户侧各用户室内温度为输入,结合目标温度计算不同用户、不同管网级组的热负荷比例,通过负荷比例对各级管网中的流量控制阀阀门开度和水泵运行频率进行控制,以此满足用户的实际需求,实现动态调控,达到节能的目的。

    核农耦合供热监测方法及系统
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117829509A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311869819.7

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明提供一种核农耦合供热监测方法及系统,监测方法包括:建立核电厂和农业系统的自动化监测系统;核电厂、农业系统以及介于核电厂和农业系统之间的输配系统共同组成核农供热系统;构建核电厂和农业系统的数字孪生模型;基于自动化监测系统采集目标数据,并将目标数据作为数字孪生模型的输入进行仿真,以实时监控核农供热系统的状态变化。上述监测方法,根据自动化监测系统可以采集关于核电厂和农业系统之间关于设备和管道的各种运行参数,该参数可以输入至数字孪生模型中可以进行供热全流程的仿真计算,获得全流程的软测量值,进而提高核农供热系统的运行效率和增强核农供热系统的安全可靠性和经济性,从而促进农业系统生产的效率和质量。

    一种液化空气储能系统及工作方法

    公开(公告)号:CN117073308A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310996263.1

    申请日:2023-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种液化空气储能系统,包括空气液化子系统、蓄冷回热器、液态空气储存罐、发电子系统,蓄冷回热器上设有换热通道,液态空气储存罐上设有液化空气入口、液化空气出口、冷气出口,空气液化子系统、蓄冷回热器的换热通道、液态空气储存罐的液化空气入口通过液化管道依次连通,液化空气入口前设有节流阀,液态空气储存罐的液化空气出口、蓄冷回热器的换热通道、发电子系统通过气化管道依次连通;节流阀和换热通道之间的液化管道上设有用于给空气降温的过冷子系统。本发明还公开了一种液化空气储能系统的工作方法。本发明中加入过冷子系统,为液化空气提供冷量,使其达到更低温度,提高液化率。

    一种压水堆核电站事故后堆芯非能动冷却系统

    公开(公告)号:CN116189932A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211556641.6

    申请日:2022-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种压水堆核电站事故后堆芯非能动冷却系统,涉及核电站安全技术领域,解决了现有非能动冷却系统寒冷地区冬季无法对安全壳有效冷却的问题,提高了安全性,具体方案如下:包括屏蔽厂房、设置在屏蔽厂房内的安全壳和设置在安全壳内的压力容器,安全壳顶部中部位置固定设有冷却水分配盘,屏蔽厂房顶部设有与冷却水分配盘连接的冷却水箱以及贯穿屏蔽厂房顶部的空气流道,屏蔽厂房的筒体上设有若干空气入口,安全壳周侧设有导热板,导热板内含有传热工质以及用于隔热的隔板,导热板的下端与屏蔽厂房底部之间具有允许空气通过的空间,部分导热板的顶部与屏蔽厂房的顶部内壁固定连接并设有气体通道,部分导热板的顶部延伸至冷却水箱内。

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