公开(公告)号：CN114941058B

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202210794341.5

申请日：2022-07-07

Applicant: 上海大学

Inventor： 罗群 ,  李谦 ,  吴胜祥 ,  王瑞贤 ,  王利 ,  苑慧萍

IPC: C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C22C1/02 ,  C22C19/03

Abstract: 本发明公开了一种高纯度Pr5Co19型La‑Y‑Ni超点阵合金，以金属La、Y和Ni为原料，经La‑Y‑Ni合金的熔炼和热处理，得到含有Pr5Co19型超点阵相的La‑Y‑Ni超点阵合金；所述La‑Y‑Ni超点阵合金成分含量为，La的质量百分含量为35.7‑39.4％，Y的质量百分含量为3.2‑8.2％，Ni和其它不可避免的杂质的质量百分含量为52.4‑61.1％；所述La‑Y‑Ni超点阵合金中，Pr5Co19型超点阵相的质量含量为84.5‑96.3％。其制备方法包括以下步骤：1，La‑Y‑Ni合金的熔炼；2，La‑Y‑Ni合金的热处理。本发明具有以下优点：1、La‑Y‑Ni超点阵合金具有高纯度的Pr5Co19型超点阵相；2、制备方法操作简单，制备的合金结构稳定、成分均匀。

公开(公告)号：CN113136496B

公开(公告)日：2022-11-08

申请号：CN202110307146.0

申请日：2021-03-23

Applicant: 上海大学

Inventor： 李谦 ,  罗群 ,  张馨云

IPC: C22C1/03 ,  C22B5/04

Abstract: 本发明公开了一种基于金属氧化物MxOy的Al‑M‑B细化剂制备方法，M为Nb、V、Ti、Zr中的至少一种金属元素，当M为Nb、V时，x＝2，y＝5；当M为Ti、Zr时，x＝1，y＝2；各原料质量百分比为MxOy：4.1～11.8％，KBF4：11.7～12.7％，余量为Al。细化剂的制备时熔体温度为800～1200℃，总保温时长为2～10小时。本发明的制备方法结合了氟盐法和金属热还原法，Al‑M‑B细化剂以Nb2O5作为Nb源的引入、以V2O5作为V源的引入、以TiO2作为Ti源的引入、以ZrO2作为Zr源的引入，以氧化物为原料成本低，生成的MAl3、MB2弥散分布于铝基体中。可将铝硅合金中的α‑Al的晶粒尺寸细化至150‑300微米，细化效果明显。本发明的制备方法可以在不同温度下，根据细化相MAl3、MB2及AlB2含量值的需要，确定氧化物MxOy的添加量；制备方法简便，适于大规模工业生产。

公开(公告)号：CN115233016A

公开(公告)日：2022-10-25

申请号：CN202210920819.4

申请日：2022-08-02

Applicant: 上海大学

Inventor： 罗群 ,  李谦 ,  丛萌

IPC: C22C1/03 ,  C22C1/06 ,  C22C21/00 ,  C22C13/00

Abstract: 本发明公开了一种基于Al‑50Sn合金的铝熔体除铁方法，以Al‑50Sn合金为除铁剂，所述铝熔体为高铁含量的铝，除铁方法为熔剂法，基本原理为，通过引入Sn元素，形成Sn相附在β‑Fe相上，促使富Fe相发生沉降，从而使合金中富Fe相主要聚集在底部；除铁率为31.0‑43.0％。具体方法包括以下步骤：1，原料的准备；2，铝熔体的除铁操作。本发明具有以下优点：1、通过引入Sn元素，实现Sn相仅与富Fe相作用，附在富Fe相上，促使富Fe相沉降，使得顶部铁含量降低；2、引入的Sn附在富Fe相上，高温下稳定，不会分解；3、对高含Fe量的铝合金，同样具有稳定、高效的除铁效果；4、工艺简单。因此，本发明所用除铁方法对铝熔体有除铁效果。

公开(公告)号：CN113637880A

公开(公告)日：2021-11-12

申请号：CN202110765418.1

申请日：2021-07-07

Applicant: 上海大学

Inventor： 李谦 ,  陈俊伟 ,  罗群 ,  武昌 ,  李卫昊

IPC: C22C21/02 ,  C22C1/03 ,  C22C21/00 ,  C22F1/043 ,  B21C23/00

Abstract: 本发明公开了一种高强高塑铝硅镁合金及其制备方法。铝硅镁合金各元素质量百分比为，7％的Si，0.3％的Mg，0.05％的Ti，0.05％的Nb，0.01％的B，余量为Al；铝硅镁合金的物相为，NbAl3、TiAl3、NbB2及TiB2细化相及强化相中的一种及多种，其余为Mg2Si相、共晶硅相及α‑Al相。其制备方法包括：采用氟盐反应法和热挤压法制备Al‑Ti‑Nb‑B合金杆；铝硅镁合金的制备、晶粒细化和T6热处理。所得铝硅镁合金的α‑Al相晶粒尺寸小于180微米；最高室温屈服强度为218.9MPa，最高抗拉强度为300.1MPa，最高延伸率为10.3％，降低了生产成本，扩展了应用范围。

公开(公告)号：CN107475589B

公开(公告)日：2020-08-04

申请号：CN201710669789.3

申请日：2017-08-08

Applicant: 上海大学

Inventor： 李谦 ,  朱文妃 ,  罗群 ,  张捷宇

IPC: C22C23/06 ,  C22C1/02

Abstract: 本发明公开了一种Mg‑La‑Zr稀土镁基合金及其制备方法，合金制备以纯度为99.9wt.％的La块、纯度为99.95wt.％的Zr块、纯度为99.99wt.％的Mg块及纯度为99.9wt.％的微量Hf块为原料。Mg‑La‑Zr合金铸件成分按重量百分比是La含量为1.1～4.22wt.％；Zr含量为0.45～0.50wt.％；Hf含量为0.05～0.1wt.％，余量为Mg和不可避免的杂质。采用具有气氛保护的中频感应熔炼炉熔炼Mg‑La‑Zr合金。本发明制备的Mg‑La‑Zr合金在25℃下导热系数大于110W/(m·K)，抗拉强度大于180MPa，延伸率可达25％，具有良好的散热性能及力学性能。

公开(公告)号：CN108380852A

公开(公告)日：2018-08-10

申请号：CN201810145832.0

申请日：2018-02-12

Applicant: 上海大学

Inventor： 李谦 ,  罗群 ,  翟聪 ,  蔡奇

IPC: B22D27/02 ,  B22D27/04 ,  C22C23/06 ,  C22C28/00 ,  C22C1/02

Abstract: 本发明公开了一种磁场和冷速调控Mg-Nd合金物相的方法，控制向Mg-Nd合金熔体施加的磁场，并控制Mg-Nd合金熔体的凝固过程的冷速，在Mg-Nd合金凝固过程中，确定所生成的第二相金属间化合物中的稳定物相优先生成的凝固条件，并调控第二相金属间化合物的物相种类和物相比例，使Mg-Nd合金熔体进行凝固，制备目标镁合金材料。本发明方法通过施加磁场改变Mg-Nd合金凝固后的第二相种类；本发明施加磁场后制备的Mg-Nd合金维氏硬度为292.4-418.5HV；本发明采用合金相选择方法简单方便、节能环保且成本低廉，易于应用于工业生产，是一种控制Mg-Nd铸态合金组织物相的方法，可控性强。

公开(公告)号：CN108251675A

公开(公告)日：2018-07-06

申请号：CN201711426257.3

申请日：2017-12-26

Applicant: 上海大学

Inventor： 李谦 ,  黎阳 ,  罗群

IPC: C22C1/06 ,  C22C21/00 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明公开了一种铸造铝硅合金用Al‑Ti‑Nb‑B细化剂及其制备方法及应用。铸造铝硅合金用Al‑Ti‑Nb‑B细化剂，其成分为96.20~98.90 wt.%Al，0.30~1.30wt.%Ti，0.50~2.0wt.%Nb，0.30~0.50 wt.%B。其含有质量百分数为2~4%，颗粒尺寸为小于20微米的细化质点物相MAl3及MB2，M为Ti或Nb。其制备方法包括以下步骤：a.原料的称量；b.Ti‑Nb‑B中间合金的熔炼；c.Al‑Ti‑Nb‑B细化剂的熔炼。一种应用Al‑Ti‑Nb‑B细化剂于铸造铝硅合金的方法和步骤为：a.熔化铝硅合金；b.加入Al‑Ti‑Nb‑B细化剂；c.浇铸。本发明制备的Al‑Ti‑Nb‑B细化剂可将铝硅合金中的α‑Al的晶粒尺寸细化至150~450微米；大幅减少Nb含量，降低了原料成本；保证了制备Al‑Ti‑Nb‑B细化剂的成分及组织均匀性。