磁场作用下水热法制备Co3O4纳米材料的方法

    公开(公告)号:CN101434418A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810203984.8

    申请日:2008-12-04

    申请人: 上海大学

    IPC分类号: C01G51/04

    摘要: 本发明涉及一种在磁场作用下水热法制备Co3O4纳米材料的方法,属于化学化工材料工艺技术领域。本发明方法是采用钴盐、分散剂、沉淀剂、表面活性剂、溶剂做原料;按照沉淀剂与钴盐的摩尔质量比为1∶1~6∶1,填充度为50~85%,在水热法的基础上采用磁场强度为1~100T(特斯拉),反应温度为100~240℃条件下,在反应釜中反应4~36小时,得到反应生成物,然后将产物在60~80℃真空干燥箱中干燥6~12小时,即制得纳米Co3O4粉体材料。本发明方法制得的Co3O4纳米粉体材料,其晶粒更加细化、分散均匀、纯度很高,没有其他杂质。

    高密度MgB2超导块材的制备方法

    公开(公告)号:CN100376009C

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200510111916.5

    申请日:2005-12-23

    申请人: 上海大学

    IPC分类号: H01B12/00 H01B13/00 H01L39/24

    CPC分类号: Y02E40/64

    摘要: 本发明涉及一种高密度MgB2超导块材的制备方法。该方法的具体步骤如下:将Mg粉料和B粉料,经研磨后封入钽箔,将钽箔放置于加热管内,并在惰性气氛下,升温至650~950℃,保温0.5~10小时,进行第一次烧结制成MgB2超导材料;将MgB2超导材料研磨成颗粒度为2~3μm的MgB2粉末,再与Mg粉和B粉混合后进行第二次烧结,即得到高密度的MgB2超导块材。本发明方法制得的MgB2超导块材具有细化的晶粒、较大的晶界面积、理想的晶界连接,不存在微裂纹,并且不夹杂有其他的化合物,纯度很高。

    脉冲磁场作用下制备化学掺杂的MgB2系超导材料的方法

    公开(公告)号:CN101016158A

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200510111919.9

    申请日:2005-12-23

    申请人: 上海大学

    IPC分类号: C01B35/04 H01B12/00

    CPC分类号: Y02E40/64

    摘要: 本发明涉及一种脉冲磁场作用下制备化学掺杂的MgB2系超导材料的制备方法。本发明方法是采用高纯度的Mg粉和B粉做原料,按规定的化学计量比配料,即Mg∶B=0.7∶2.0~1.3∶2.0;再按不超过Mg和B粉料总重量的15%加入掺杂物质,在套管法的基础上运用脉冲频率为0.03~0.10赫兹,磁场强度为1~100T(特斯拉);升温速度为3~30℃/分钟;升温至反应温度600~1000℃后保温10-300分钟;然后将样品随炉冷却,取出样品MgB2,即为化学掺杂的MgB2系超导材料。本发明方法可以制得晶粒细小、晶向排列一致、晶界面积大、晶界间杂质少,结构致密以及超导电性临界电流密度高的低温超导材料。

    高密度MgB2超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN1794366A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510111917.X

    申请日:2005-12-23

    申请人: 上海大学

    CPC分类号: Y02E40/64 Y02E40/641

    摘要: 本发明涉及一种高密度MgB2超导线材的制备方法。该方法的具体步骤如下:将Mg粉料和B粉料,经研磨后封入钽箔,将钽箔放置于加热管内,并在惰性气氛下,升温至650~950℃,保温0.5~10小时,进行第一次烧结制成MgB2超导材料;将MgB2超导材料研磨成颗粒度为2~3μm的MgB2粉末,再与Mg粉和B粉混合后进行第二次烧结,即得到高密度的MgB2超导线材。本发明方法制得的MgB2超导线材具有细化的晶粒、较大的晶界面积、理想的晶界连接,不存在微裂纹,并且不夹杂有其他的化合物,纯度很高。

    管式真空退火炉快速冷却装置

    公开(公告)号:CN2518870Y

    公开(公告)日:2002-10-30

    申请号:CN01274291.0

    申请日:2001-12-18

    申请人: 上海大学

    IPC分类号: C21D1/773

    摘要: 本实用新型涉及管式真空退火炉快速冷却装置,尤其是钕-铁-硼在管式真空退火炉经加热后的快速冷却装置。它由炉管、支撑架、上、下托架、分度板、连杆和锁紧柄构成,炉管经上、下托架固定在支撑架上,分度板开有分度孔并固定在支撑架上,连杆分别连接下托架和锁紧柄。使用中,处于炉管加热端的样品待加热完,通过锁紧柄、连杆使炉管转一角度,即可滑入冷却端进行快速冷却。本实用新型的优点是:冷却快、工艺简单、成本低。