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公开(公告)号：CN116062740A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310146630.9
申请日：2023-02-21
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B32/19 , C01B32/194 , C25B1/135 , H05K7/20
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯散热膜的制备方法，涉及石墨烯制备技术领域。该方法包括如下步骤：S1，制备石墨分散液；S2，制备混合分散液；S3，制备石墨导电片；S4，制备石墨烯散热膜，将石墨导电片置于硫酸溶液内，通电电解制成氧化石墨烯溶液并还原后制备石墨烯散热膜。在石墨烯散热膜的制备过程中加入分散的银纳米线或铜纳米线，混合后涂覆沉积在衬底上，形成复合的石墨烯膜，干燥后烧结并转移石墨烯膜，形成石墨烯散热膜，该方法制备的散热膜能够得到分散均匀的石墨烯膜产品，减少了杂质存在，同时银/铜纳米线的存在，减少了堆叠的石墨烯层数，降低了石墨烯中的13C的比例，提高12C的含量，提升石墨烯散热膜的导热率，更加接近单层石墨烯的导热效果。
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公开(公告)号：CN115784214B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310079086.0
申请日：2023-02-08
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B32/186
Abstract: 本申请涉及碳材料技术领域，特别涉及一种用于石墨烯生长的反应装置和石墨烯制备方法，反应装置包括坩埚、与坩埚匹配的坩埚盖、第一通气管、鼓泡装置和第二通气组件；坩埚盖与坩埚配合状态下，第一通气管、鼓泡装置和第二通气组件伸入坩埚的坩埚内腔中；第二通气组件设有辅助通气内腔，辅助通气内腔用于与辅助气体管道连通；第一通气管的进气端用于与含碳气体管路连通，第一通气管的出气端穿过辅助通气内腔后与鼓泡装置连通；通入鼓泡装置的含碳气体能够经由鼓泡装置释放至坩埚内腔，并形成含碳气泡；通入辅助通气内腔的辅助气体能够经由第二通气组件处理后，在第二通气组件的外壁处形成辅助气泡。本申请能够提高石墨烯产率和质量。
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公开(公告)号：CN115893386A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211705502.5
申请日：2022-12-29
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B32/184 , C01B32/198 , C09K5/14
Abstract: 本发明涉及导热器件技术领域，尤其涉及一种石墨烯导热膜及其制备方法和应用。该石墨烯导热膜包括石墨烯管、石墨烯纳米球、分散剂、改性剂。本发明还提供了其制备方法。本发明还公开了制备的石墨烯导热膜在电子设备中的应用。与现有技术相比，本发明制备石墨烯导热膜修复石墨烯管之间存在的缝隙，使得石墨烯的导热通路畅通，增强石墨烯导热膜的导热性能、机械性能。
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公开(公告)号：CN115799452A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211536693.7
申请日：2022-12-02
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: H01M4/136 , H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/62 , H01M10/052 , H01M10/0525
Abstract: 本申请涉及电池技术领域，特别涉及一种用于二次电池的正极极片及二次电池，正极极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体的表面上的正极活性材料，正极活性材料包括磷酸铁锂和单壁碳纳米管，单壁碳纳米管分散于正极极片的磷酸铁锂中，部分单壁碳纳米管附着于磷酸铁锂的颗粒表面；单壁碳纳米管的重量占比A，正极极片中单壁碳纳米管的比表面积BET和单壁碳纳米管的管长分布宽度D满足下述关系式：1.8≤100A*BET/D≤23.5；单壁碳纳米管的比表面积BET的单位为m2/g，其中，所述单壁碳纳米管的重量占比A是指所述单壁碳纳米管在去除所述正极集流体的正极极片部分中所占的重量占比。本申请能够显著改善放电效能并降低温升，提高电芯安全性能。
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公开(公告)号：CN115784214A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202310079086.0
申请日：2023-02-08
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B32/186
Abstract: 本申请涉及碳材料技术领域，特别涉及一种用于石墨烯生长的反应装置和石墨烯制备方法，反应装置包括坩埚、与坩埚匹配的坩埚盖、第一通气管、鼓泡装置和第二通气组件；坩埚盖与坩埚配合状态下，第一通气管、鼓泡装置和第二通气组件伸入坩埚的坩埚内腔中；第二通气组件设有辅助通气内腔，辅助通气内腔用于与辅助气体管道连通；第一通气管的进气端用于与含碳气体管路连通，第一通气管的出气端穿过辅助通气内腔后与鼓泡装置连通；通入鼓泡装置的含碳气体能够经由鼓泡装置释放至坩埚内腔，并形成含碳气泡；通入辅助通气内腔的辅助气体能够经由第二通气组件处理后，在第二通气组件的外壁处形成辅助气泡。本申请能够提高石墨烯产率和质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114314573B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202111682845.X
申请日：2021-12-31
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B32/19 , C01B32/194
Abstract: 本申请涉及散热材料技术领域，特别涉及一种石墨烯散热膜及其制备方法。方法包括：S1对人工石墨膜进行机械粉碎，得到人工石墨粉体；S2将氧化石墨混合于含有氨水的溶剂中，搅拌均匀后进行初级剥离，得到氧化石墨烯浆料；S3将人工石墨粉体、氧化石墨烯浆料与剥离助剂混合，搅拌均匀后进行二次剥离，得到混合浆料；S4对混合浆料进行脱泡后涂布在基材上，干燥处理后剥落，得到石墨烯膜粗品；S5将石墨烯膜粗品置于惰性气氛中，加热至第一温度，碳化处理一定时间；S6将步骤S5得到的产物置于惰性气氛中，加热至第二温度，石墨化处理后得到石墨烯膜；S7：对石墨烯膜进行层叠压延处理，得到石墨烯散热膜。本申请能够有效提高材料散热性能并降低成本。
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公开(公告)号：CN115594170A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211227451.X
申请日：2022-10-09
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司(CN)
IPC: C01B32/19 , C01B32/194 , H01G11/32 , H01G11/42
Abstract: 本发明涉及炭材料技术领域，提供了一种石墨烯粉体的制备方法及其应用。该制备方法包括：(1)将生物质炭与去离子水配制成浆料A，将浆料A研磨至细度为5‑7um；(2)将260‑280ml的氧化石墨烯水分散液进行超声剥离20‑30min和微波剥离，接着向氧化石墨烯水分散液中加入0.7‑0.9g的多巴胺，搅拌升温至80℃，加入25‑32ml步骤(1)所述的浆料A，加入还原剂，75‑95℃温度下，反应18‑22min，得到复合物B；(3)用KOH浸渍步骤(2)所得的复合物B，氩气气氛下炭化，用稀盐酸清洗、抽滤、脱离子水洗至中性，烘干得到石墨烯粉体。该制备方法制备得到的石墨烯粉体不易团聚，且具有良好的电化学电容行为。本发明提供的石墨烯粉体能够应用于制备超级电容器电极材料。
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公开(公告)号：CN115558165A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211273836.X
申请日：2022-10-18
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于石墨烯的浸润剂、石墨烯粒子及其制备方法和应用，所述浸润剂用于浸润石墨烯得到石墨烯粒子，所述浸润剂包括偶联剂、成膜剂、增韧剂与去离子水。本申请采用浸润剂浸润石墨烯，对石墨烯进行粘结和改性，有效提升石墨烯粒子与尼龙的相容性，避免石墨烯粒子与尼龙共混过程中的扬尘现象、分层现象与断条现象，极大地提升了石墨烯尼龙复合材料的性能。
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公开(公告)号：CN115312778A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211110321.8
申请日：2022-09-13
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: H01M4/62 , H01M10/0525 , H01M10/058
Abstract: 本发明属于锂电池技术领域，提供了一种锂电池用的石墨烯导电剂、锂离子电池及其制备方法。该石墨烯导电剂的制备方法如下：向氧化石墨烯粉中加入聚合物表面活性剂水溶液，超声剥离后过滤，水洗，干燥，得到预处理石墨烯；将预处理石墨烯与碳酸氢铵混合后研磨，微波剥离，得到分层石墨烯；将分层石墨烯与炭黑混合后热解。锂离子电池的制备方法包括：将石墨烯导电剂分散于正极活性材料中、或分散于负极活性材料中、或同时分散于正极活性材料和负极活性材料中。该石墨烯导电剂的制备高效，耗时短；制备得到的导电剂缺陷小，纯度较大，不宜再团聚，稳定性好，导电性能好。该锂离子电池具有更高的电化学性能且制备方法简单，易于实现产业化生产。
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公开(公告)号：CN115232543A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210991868.7
申请日：2022-08-17
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本申请涉及涂层材料技术领域，特别涉及一种改性水性聚氨酯浆料、涂层及其制备方法。浆料包括氧化石墨烯、水性聚氨酯和L‑抗坏血酸，氧化石墨烯固含在改性水性聚氨酯浆料中的重量占比C、氧化石墨烯固含和L‑抗坏血酸间的质量比B、氧化石墨烯的二次粒径分布参数D满足：0.01％≤C/B*D≤0.50％。涂层制备方法包括：将氧化石墨烯加入水性聚氨酯溶液中，分散一定时间，得到氧化石墨烯/聚氨酯分散液；加入L‑抗坏血酸溶液，分散均匀，得到改性水性聚氨酯浆料；对改性水性聚氨酯浆料进行固化处理，并反复印刷至预设厚度，得到初始改性聚氨酯涂层；将初始改性聚氨酯涂层置于恒温恒湿环境中还原2h～6h，得到改性水性聚氨酯涂层；本申请能够有效提升浆料以及涂层性能。
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