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公开(公告)号：CN103398921A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310329863.9
申请日：2013-07-31
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Inventor： 刘子云
IPC: G01N9/26
Abstract: 本发明提供了一种容器内不相溶液体的密度测量方法和密度测量系统。该密度测量方法包括：测量第一分界位h1，该第一分界位h1为第一液体和第二液体的分界的界面的高度；使用压差变送器测量第一压强差ΔP1，并由液体压强计算公式建立第一分界位h1和第一压强差ΔP1的第一关系式；测量第二分界位h2，该第二分界位h2为第一液体和第二液体的分界的界面的高度，h1≠h2；使用压差变送器测量第二压强差ΔP2，并由液体压强计算公式建立第二分界位h2和第二压强差ΔP2的第二关系式；联立第一关系式和第二关系式求解计算得出第二液体的密度ρ2和/或第一液体的密度ρ1。利用本技术方案使用的设备简单，测量步骤少，计算量不大，可以满足在实际应用环境下的进行测量的要求。
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公开(公告)号：CN102746899A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210125774.8
申请日：2012-04-25
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明公开了一种用于水煤浆/煤粉气化炉及其投料方法，该投料方法包括：烘炉步骤：利用管道向气化炉的复合烧嘴的中间氧通道通入净化空气后，点火电极放电点火，然后向气化炉的复合烧嘴的投料通道通入燃料气，燃料气燃烧完成点火，开始进行烘炉；置换步骤：在烘炉结束后，停止供给净化空气和燃料气，同时使用置换用氮气置换掉管道中和气化炉内的气体；投料步骤：在置换合格后，向投料通道供给煤粉或水煤浆，在煤粉或水煤浆即将入炉时向中间氧通道和环隙氧通道供给氧气，煤粉/水煤浆在高温下燃烧，投料完成。根据本发明的气化炉，烘炉到化工投料能够连续进行，降低劳动强度，投料用时短，烘炉至950～1050℃即可投料，大幅节省了开车费用。
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公开(公告)号：CN102643677A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210125771.4
申请日：2012-04-25
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明公开了一种气流床气化炉及其渣口砖，用于气化炉中，气化炉包括燃烧室和位于燃烧室下方的激冷室，燃烧室的底部设有渣口，激冷室中设有位于渣口下方的激冷环和在激冷环下方的下降管，该渣口砖包括支撑在气流床气化炉的锥底板上的环状渣口部、以及与锥底板下方的激冷环的内侧相匹配的筒状渣口部，环状渣口部从筒状渣口部的上端沿径向向外延伸。根据本发明的气化炉渣口砖，在形成渣口的同时，对激冷环进行保护，能够延长激冷环以及下降管的使用寿命，延长气化炉的运行周期和提高气化炉的长期运行效益。
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公开(公告)号：CN102494351A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110363760.5
申请日：2011-11-16
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明涉及燃烧炉及监测燃烧炉的内部衬里的方法。本发明涉及一种燃烧炉(100)，包括：(A)炉体(110)，具有内腔；(B)内部衬里，设置在所述炉体(110)的内壁上；其中，所述炉体(110)的外壁上涂覆有感温变色涂料。本发明还涉及监测燃烧炉(100)的内部衬里的方法，其中，通过观测的炉体(110)的外壁上涂覆的感温变色涂料的颜色确定内部衬里状态。
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公开(公告)号：CN102139983A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110039308.3
申请日：2011-02-16
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明涉及一种废水处理方法及系统。本发明的废水处理方法包括以下步骤：a)不溶物去除：除去废水中的不溶物，得到清水；b)加酸：向清水中加入强酸，以将pH调节至酸性，产生无机盐，并去除其中的气体；c)蒸发：进行蒸发，得到蒸馏水和浓盐水；d)结晶：将浓盐水在结晶器进行结晶，以获得无机盐的结晶盐；其中，废水含有NH4+。本发明还涉及一种废水处理系统，包括：A)不溶物去除单元，用于去除废水中的不溶物或悬浮物；B)混合单元，用于将废水与硫酸混合；C)蒸发器，位于混合单元的下游并与混合单元相连通；D)结晶器，用于将浓盐水中的无机盐结晶。本发明的方法和系统流程简单、成本低、操作方便。
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公开(公告)号：CN107055952B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201710153894.1
申请日：2017-03-15
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明提供了一种费托合成废水处理装置及费托合成废水的处理方法。该费托合成废水处理装置包括依次连通的微生物电解池、厌氧反应器和二沉池，微生物电解池包括废水入口、回流入口和第一处理液出口，二沉池包括清液出口和回流出口，回流出口与回流入口连通。通过将生物微电解与厌氧生物降解耦合，并将二沉池中具有一定碱度的回流清液重复利用，较快地提升了费托合成废水的pH值，且通过微生物电解池中电流的辅助作用，降低了醇类向有机酸类转化的吉布斯自由能，使得醇类以及大部分有机酸(碳链>2)尽可能地向乙酸转化，为后续厌氧反应器的产甲烷化提供了便利，使经过厌氧降解后废水COD能够降低80％以上。
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公开(公告)号：CN106315982B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201610857540.0
申请日：2016-09-27
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供了一种费托合成废水的处理系统及其处理方法。该费托合成废水的处理系统包括顺序连通的电渗析装置、精馏塔、厌氧反应器、沉淀池和好氧生化系统，处理系统还包括铁碳微电解装置，铁碳微电解装置的入口与电渗析装置的有机酸出口连通，且铁碳微电解装置的出口与厌氧反应器的入口连通。由于该处理系统还包括铁碳微电解装置，铁碳微电解装置的入口与电渗析装置的有机酸出口连通，且铁碳微电解装置的出口与厌氧反应器的入口连通，从而在精馏前利用电渗析装置对废水进行了除酸，避免了废水中含有的少量有机酸对精馏设备产生腐蚀作用，同时不用加碱中和，避免了带入大量结垢盐离子对后续水处理的较大处理负荷。
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公开(公告)号：CN109294627A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811152181.4
申请日：2018-09-29
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
IPC: C10K3/04
Abstract: 本发明提供了一种等温变换装置及包含其的合成气完全变换反应系统。该等温变换装置包括壳体、气体收集装置和至少一个第一换热单元，气体收集装置设置于壳体内部，气体收集装置设置有待变换气体入口和变换气出口，用于进行合成气的完全变换反应，且待变换气体入口经待变换气输送管路延伸至壳体的外部；第一换热单元设置在气体收集装置的内部，且在待变换气输送管路、第一换热单元与气体收集装置之间的空间中设置有催化剂。将上述等温变换装置应用于合成气完全变换过程时能够缩短工艺路线，降低系统阻力、并减少系统占地面积。
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公开(公告)号：CN107081068A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710302686.3
申请日：2017-05-02
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
Abstract: 本发明提供了一种渗透汽化膜及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将包括孔径为0.3nm～0.5nm的多孔材料、聚合物、交联剂、催化剂和溶剂的原料混合，形成铸膜液；S2，将基膜与聚合物复合，形成分散有多孔材料的交联层，得到渗透汽化膜。由于孔径在上述范围内的多孔材料具有与丁酮的亲和能力和多孔性，从而利用上述多孔材料有效地提高了渗透汽化膜对丁酮/水混合物的分离性能，上述制备方法简单易于实施，具有潜在的应用前景。
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公开(公告)号：CN106986402A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710328086.4
申请日：2017-05-10
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
IPC: C02F1/04
CPC classification number: C02F1/048 , C02F2201/002
Abstract: 本发明提供了一种废水处理装置以及废水处理方法。其中，废水处理装置包括支撑部；吸水带，支撑部用于支撑吸水带，以使吸水带的一端浸泡于废水蒸发池的废水中，吸水带的另一端远离废水的水平面并外露于空气中。在支撑部上设置吸水带，通过吸水带将蒸发池中的水分吸入吸水带中，由于部分的吸水带外露于空气中，能够有效地将蒸发池中的水分带走并蒸发掉，加快了蒸发池中的水分蒸发的速率，即加快了蒸发池中废水的处理效率。
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