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公开(公告)号:CN101402187B
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN200810126099.4
申请日:2008-07-03
Applicant: 富士纺控股公司
IPC: B24D11/02
CPC classification number: B24B37/26 , B24D3/32 , Y10T428/249978 , Y10T428/249979
Abstract: 本发明是有关于一种研磨布,不易产生厚度不均的问题并能提升使用寿命。研磨布1具有聚氨酯薄板2,并在聚氨酯薄板2上形成发泡3与长发泡4,该发泡3的长度为聚氨酯薄板厚度方向一半的长度,而长发泡4的长度为厚度方向70%以上的长度。经抛光处理的发泡3、长发泡4在研磨面P上形成开孔5与开孔6。这些开孔5、开孔6中开孔径在30~50微米的开孔占全部开孔的50%以上。研磨面P上每平方毫米开孔5、开孔6的开孔数合计设定在50~100个。长发泡4的开孔6的开孔径D1与离研磨面P至少200微米深位置的开孔径D2的比例的平均值设定在0.65~0.95。本发明的研磨布可抑制开孔径变大,而且空隙比例也不易变化。本发明提供的研磨布,其不易产生厚度不均并能提升使用寿命,有助于研磨布的制造、贩卖。
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公开(公告)号:CN1878667B
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN200480033467.0
申请日:2004-11-12
Applicant: G·S·小伯奇尔
CPC classification number: C09D5/028 , C08K7/26 , C09D7/61 , C09D7/69 , Y10T428/249967 , Y10T428/249969 , Y10T428/249978 , Y10T428/249983
Abstract: 形成绝热层用的可固化涂料组合物,该组合物包含:(a)通过干燥湿溶胶-凝胶获得的材料的高多孔性粒子,所述粒子的孔隙率至少为80%,并且粒子大小为5μm~4.0mm;和(b)成膜树脂体系,其包含成膜聚合物,其中粒子(a)分散在树脂体系(b)中,并且树脂体系(b)含有至少一种平均分子量为约1,000~约4,000的稳定剂,所述稳定剂是选自环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物,聚C2-C3烷氧基化的C12-C18饱和或不饱和的脂肪醇,聚C2-C3烷氧基化的氢化或部分氢化的蓖麻油,聚C2-C3烷氧基化的氢化或部分氢化的豆油,聚二甲基硅氧烷C2-C3烷氧基化物和C12-C18饱和或不饱和脂肪酸的脱水山梨糖醇酯的至少一种,粒子(a)的量基于组合物的重量为2~6重量%,并且稳定剂的量基于高多孔性粒子的重量为约50%~约90重量%。该组合物具有高储存稳定性并且形成具有优异绝缘性的涂层。
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公开(公告)号:CN101868760A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN200880117465.8
申请日:2008-11-21
Applicant: 分子制模股份有限公司
IPC: G03C5/00
CPC classification number: G03F7/0002 , B82Y10/00 , B82Y40/00 , Y10T428/249978
Abstract: 一种刻印光刻模板或刻印层叠物包含多孔材料,所述多孔材料限定出大量平均孔径至少约为0.4纳米的孔。所述多孔材料的孔隙率至少约为10%。所述多孔模板、所述多孔刻印层叠物、或者两者可以用于刻印光刻工艺,以促进夹在模板和刻印层叠物之间的气体扩散到模板、刻印层叠物、或者两者中,使得所述刻印层叠物和模板之间的可聚合材料在所述刻印层叠物和模板之间迅速地形成基本连续层。
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公开(公告)号:CN101821330A
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200880111107.6
申请日:2008-10-10
Applicant: 博爱科罗温有限公司
CPC classification number: D04H13/00 , B32B5/022 , B32B5/24 , B32B27/32 , B32B2262/0253 , B32B2262/14 , B32B2555/00 , C08L23/12 , C08L2205/02 , D01D5/0985 , D01F6/06 , D01F6/46 , D01F8/06 , D04H3/005 , D04H3/16 , Y10T428/249978 , Y10T442/641 , Y10T442/681 , C08L2666/06
Abstract: 本发明涉及聚丙烯混合物用于制备具有较高伸长性的纺粘型非织造织物的用途,其中,所述聚丙烯混合物主要含有第一均聚丙烯和第二均聚丙烯,其中,第一均聚丙烯的MFR大于第二均聚丙烯的MFR,其中,第二均聚丙烯占聚丙烯混合物的重量比例为至少3重量%到15重量%,其中,主要是第一均聚丙烯构成聚丙烯混合物剩余的重量比例,其中,根据ISO 1133,第二均聚丙烯的MFR为0.7至14g/10min(230℃/2.16kg),第二均聚丙烯的MFR与第一均聚丙烯的MFR的差值至少为10g/10min,并且第一均聚丙烯根据ISO 1133的MFR的上限为55g/10min(230℃/2.16kg)。这种情况下“主要是”是指,仅使用这两种均聚丙烯作为聚合物。此外,可以再向其中补加其它添加剂,但是不添加其它聚合物。此外,要求保护相应的聚丙烯混合物、由该聚丙烯混合物制备的纺粘型非织造织物和相应的制备方法。
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公开(公告)号:CN101796109A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN200880105853.4
申请日:2008-06-24
Applicant: 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司
Inventor: 钦尼亚·蒂亚加拉詹 , 高塔姆·查特吉 , 拉维·斯里拉曼 , 桑索什·K·拉詹德兰 , 阿南德·韦德亚林加姆
IPC: C08J9/04 , C08L101/02
CPC classification number: C08J9/04 , C08J2201/03 , C08J2300/10 , C08J2300/106 , C08J2367/03 , C08J2369/00 , C08J2371/12 , Y10T428/249921 , Y10T428/249978 , Y10T428/249979 , Y10T428/249986
Abstract: 具有纳米泡孔形态的聚合物泡沫材料由具有来源于2-烃基-3,3-双(羟基苯基)苯并[c]吡咯酮化合物的结构单元的聚合物材料形成。该泡沫材料包括平均直径小于1微米的多个泡孔。形成该泡沫材料的方法包括:熔融具有来源于2-烃基-3,3-双(羟基苯基)苯并[c]吡咯酮化合物的结构单元的聚合物材料;将起泡剂分散到聚合物材料中,形成混合物;在能够产生平均直径小于1微米的泡孔的足够的温度和压力下使混合物中的气泡成核;稳定泡孔;以及将混合物成形为期望的形状。
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公开(公告)号:CN1575038B
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200410063974.0
申请日:2004-06-11
Applicant: 索尼株式会社
CPC classification number: B32B5/18 , B32B27/06 , B32B27/065 , B32B27/32 , B32B2398/20 , H04R7/10 , H04R2307/029 , Y10T428/13 , Y10T428/1317 , Y10T428/1376 , Y10T428/249978 , Y10T428/249981 , Y10T428/249988 , Y10T428/249989 , Y10T428/249991 , Y10T428/249992
Abstract: 提供一种模制树脂元件和一种扩音器隔膜,在获得高比模量和轻质的重量同时,其刚度也得到了提高。在预定的压力下,将二氧化碳气体加到在其树脂流动方向上易于结晶的热塑性树脂中,以充满模具;并且,在充满树脂后,以某种方式移动模具以进行注射成型,形成五层:定向轻微发泡层(2、3),其含有大致为圆柱状的泡沫,泡沫在模具中树脂流动方向上其长度为其直径的两倍,一层位于该两发泡层之间的来发泡的核心层(1),以及在其前后表面上形成的未发泡表层(4、5)。
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公开(公告)号:CN101057163B
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200580038463.6
申请日:2005-11-09
Applicant: 东丽株式会社
IPC: G02B5/08 , F21V8/00 , G02F1/13357
CPC classification number: G02B6/0055 , G02F1/133605 , Y10T428/10 , Y10T428/105 , Y10T428/1086 , Y10T428/24802 , Y10T428/249953 , Y10T428/249976 , Y10T428/249978 , Y10T428/249987 , Y10T428/249991 , Y10T428/249992 , Y10T428/31786
Abstract: 本发明为由在90℃下的薄膜纵向、和横向的热收缩率均为-0.2%~0.5%的高分子薄膜形成的白色薄膜、以及使用了该白色薄膜的液晶显示器用背光源,该白色薄膜由于起伏、端部翘起少,因此最适合作为液晶显示器用背光源用反射薄膜,另外,使用了该白色薄膜的液晶显示器用背光源由于可长期使用,因此可用于各种电气·电子设备的液晶显示器中。
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公开(公告)号:CN1886449B
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200480035089.X
申请日:2004-11-22
Applicant: 欧文斯科宁知识产权资产有限公司
IPC: C08J9/00
CPC classification number: C08J5/005 , B82Y30/00 , C08J9/0066 , C08J2201/03 , C08J2205/10 , C08J2325/04 , Y10T428/249976 , Y10T428/249977 , Y10T428/249978 , Y10T428/249986
Abstract: 一种使用纳米颗粒成核剂制备闭孔的链烯基芳族聚合物泡沫塑料以控制所得泡沫塑料的泡孔形态的方法,其包括:在高于聚合物玻璃化转变温度(对于结晶聚合物而言)或聚合物熔点(对于无定形聚合物而言)的温度下形成聚合物熔体;将所选的纳米颗粒掺入聚合物熔体;在升高的压力下将发泡剂掺入聚合物熔体;任选地将其它添加剂(例如,阻燃剂)掺入聚合物熔体;和在足以制得具有所希望的泡孔形态的泡沫塑料产品的条件下将聚合物熔体挤出,该所希望的泡孔形态由一些参数(例如,减小的平均泡孔尺寸范围和/或增加的泡孔不对称度)而表征。
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公开(公告)号:CN101001898B
公开(公告)日:2010-05-05
申请号:CN200580027158.7
申请日:2005-09-20
Applicant: 积水化成品工业株式会社
IPC: C08F255/02 , C08J9/18 , C08J9/232
CPC classification number: C08J9/232 , C08J9/18 , C08J2203/14 , C08J2351/06 , Y10T428/249953 , Y10T428/249978 , Y10T428/249979 , Y10T428/249991
Abstract: 一种空隙比率为5-50%的发泡成型制品,相对于100重量份的通过使用茂金属催化剂而制得的非交联线型低密度聚乙烯基树脂,该成型制品含有50-800重量份苯乙烯基树脂,其中,该成型制品通过用挥发性发泡剂浸渍苯乙烯改性线型低密度聚乙烯基树脂粒子以制得发泡性粒子,预发泡该发泡性粒子,然后对所得预发泡粒子进行发泡成型而制得;所述苯乙烯改性线型低密度聚乙烯基树脂粒子各自具有以颗粒形式分散的苯乙烯基树脂,并且在从粒子表面起至少5微米内的表面区域以及在从粒子中心起5微米半径内的中心区域,所述颗粒的直径为0.8微米或更小。
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公开(公告)号:CN101688012A
公开(公告)日:2010-03-31
申请号:CN200880021535.X
申请日:2008-06-27
Applicant: 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司
Inventor: 乔纳斯·E·博格斯滕 , 勒内·德努伊杰 , 克里斯蒂安纳斯·J·J·马斯 , 伊尓科·范哈默斯维尔德
IPC: C08J9/00
CPC classification number: C08J9/0066 , B32B3/02 , B32B3/08 , B32B5/18 , B32B7/045 , B32B27/065 , B32B27/18 , B32B27/28 , B32B27/30 , B32B27/32 , B32B27/36 , B32B27/40 , B32B2255/10 , B32B2266/0214 , B32B2266/0228 , B32B2266/0235 , B32B2266/0242 , B32B2266/025 , B32B2266/0264 , B32B2266/0278 , B32B2266/08 , B32B2307/304 , B32B2307/412 , B32B2307/414 , B32B2307/546 , B32B2307/558 , B32B2307/71 , B32B2307/712 , B32B2419/00 , C08J9/08 , C08J9/12 , C08J2201/03 , C08J2203/06 , C08J2203/12 , C08J2203/14 , Y10T428/249976 , Y10T428/249977 , Y10T428/249978 , Y10T428/249991 , Y10T428/249992 , Y10T428/249993
Abstract: 在一些实施方案中,泡沫聚合物片材包含:聚合物材料以及位于聚合物材料上的泡孔。泡孔的粒度分布D 90 大于或等于300μm且该片材的透光率大于或等于约5%。在另一实施方案中,沿着长轴测量的泡孔的平均直径为约1mm到约4mm,且片材的透光率大于或等于约5%。在另一个实施方案中,制备泡沫聚合物片材的方法包括:将发泡剂与聚合物材料结合形成混合物,在混合物中进行气泡成核,冷却混合物。混合物处于足够的温度下且泡孔具有足够的泡孔尺寸,使得该片材的透光率大于或等于10%。
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