一种层状耐磨轻质钢铝复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN110935728A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201911292798.0

    申请日:2019-12-13

    摘要: 本发明公开了一种层状耐磨轻质钢铝复合板的制备方法,包括如下步骤:选材、表面处理、金属板预热和轧制,最后进行退火处理即可得到钢铝复合板,本申请采用的是热轧复合法制备钢铝复合板,这种方法的优点为工艺简单、成本低廉以及结合面牢固,由于室温下铝合金塑性变形能力差,再加上轧制复合产生的残余应力以及引起的加工硬化,严重影响着复合板的使用性能。为了消除轧制后产生的加工硬化和残余应力,提高钢铝复合板的塑性,应对热轧制复合板进行退火处理。此外,轧后退火能够促进金属复合界面间元素的互相扩散,使得热轧复合时形成的点结合转换为广泛的面结合,还可以使得界面原子激活形成金属键,从而使得界面的结合强度得到提高。

    一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备

    公开(公告)号:CN110883096A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201911190679.4

    申请日:2019-11-28

    IPC分类号: B21B27/10 B21B28/02 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及静电涂油技术领域,尤其是一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备,包括静电涂油机,静电涂油机一侧可拆卸连接有安装座,安装座内开设有风道,安装座相对风道处开有连通孔,底端安装座顶端开有连通孔,连通孔与风道连通,安装座侧面开有安装孔,安装孔内设有内螺纹,安装座底端相对安装孔处开有开口槽,开口槽与安装孔连通,安装孔内安装有动力机构,动力机构连接有擦除机构,安装座底端可拆卸有刮板,擦块位于刮板与连通孔之间。本发明结构简单,值得推广。

    一种具有可靠持久复位功能的弹簧型插座

    公开(公告)号:CN110854580A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911189968.2

    申请日:2019-11-28

    摘要: 本发明涉及插座技术领域,尤其是一种具有可靠持久复位功能的弹簧型插座,盒体的内部固定连接有若干个第二中空连接柱,第二中空连接柱的上端连接有导电板,导电板的上端固定连接有若干个插电接口机构,插电接口机构包括第一铜片,导电板上固定连接有滑动机构,滑动机构上连接有第二铜片,滑动机构上连接有弹性机构,弹性机构的一端连接第一铜片,第二铜片上固定连接有绝缘块,绝缘块上连接有第一弹簧,绝缘块上固定连接有第一中空管,盒体上固定连接有第二中空管,第一弹簧的一端挤压盒体。本发明通过第一弹簧在第一中空管的限位下不会发生弯折,插头插入后弹性机构被压缩,弹性机构产生弹力,避免第一弹簧失效,复位能力强。

    一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台

    公开(公告)号:CN110814422A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911154668.0

    申请日:2019-11-22

    IPC分类号: B23D33/02

    摘要: 本发明涉及金属板输送平台技术领域,尤其是一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台,包括底座,底座顶部的两侧均固定安装有侧板,两个侧板之间通过转轴转动连接有两个相互平行的传送辊,两个传送辊之间传动连接有传送带,侧板外侧的一端固定安装有传送电机,两个侧板内侧的一端均安装有第一滑动机构;第一滑动机构包括第一滑轨、第一滑动座、第一气缸和夹取组件,第一滑轨固定安装在侧板内侧壁上,第一滑动座与第一滑轨可滑动连接,夹取组件安装在第一滑动座的顶端;两个侧板内侧一端安装有纵向切割装置,纵向切割装置位于第一滑动机构的上方。本发明能够在同一传动平台上同时进行纵向和横向的剪切,大大提高了金属复合板的生产效率。

    一种环保型金属复合板生产设备

    公开(公告)号:CN110814156A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911136630.0

    申请日:2019-11-19

    摘要: 本发明涉及金属复合板生产技术领域,尤其是一种环保型金属复合板生产设备,包括机架和打孔设备本体,打孔设备本体固定安装在机架上表面,打孔设备本体上固定安装有打孔头,机架上表面安装有两个滑动机构,两个滑动机构分别设置在操作台下表面两侧,操作台上固定安装有固定机构,固定机构上固定连接有复合板,且复合板位于打孔头下方,操作台上表面靠近打孔设备本体一侧均匀地开设有若干个第一凹槽,机架上表面靠近打孔设备本体一侧固定安装有调节机构。该环保型金属复合板生产设备能够方便快速地对复合板上的同一水平直线位置进行打孔操作,无需人工不断地对复合板进行不同打孔位置的调节。

    一种金属复合板的智能化多辊矫直机

    公开(公告)号:CN110814090A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911137526.3

    申请日:2019-11-19

    IPC分类号: B21D1/02 B21D43/00

    摘要: 本发明涉及矫直技术领域,尤其是一种金属复合板的智能化多辊矫直机,包括底板和顶板,所述顶板平行设置在底板上方,所述底板上方四角处均固定有支撑杆一端,所述支撑杆另一端固定在顶板底部,所述底板上方两侧均固定有多个侧板,且两个侧板上方之间转动连接有下辊,所述底板上方一侧的侧板上方均镶嵌有轴承,所述下辊一端均固定有连接转杆,所述连接转杆一端穿过轴承并向外延伸,且连接转杆一端与传送机构相连接,所述下辊正上方均设置有上板。该矫直机通过上辊和下辊便能够对金属复合板进行加工,通过伸缩机构能够让初始的上辊和下辊能够对金属复合板进行限位,通过其它的上辊和下辊来对金属复合板进行加工。

    一种金属复合板带材的智能化自动生产设备

    公开(公告)号:CN110813867A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911137528.2

    申请日:2019-11-19

    IPC分类号: B08B3/02 B08B1/00 B08B13/00

    摘要: 本发明涉及金属复合板生产设备技术领域,尤其是一种金属复合板带材的智能化自动生产设备,包括底座,底座顶部安装有清洗箱,清洗箱一侧底部安装有出水口,清洗箱一侧安装有清洗箱内部两侧均安装有连通管,连通管上安装有冲洗机构,清洗箱底部沿长度方向均匀安装有多个伸缩杆,伸缩杆为电动伸缩杆,且伸缩杆的底部均安装有支撑条,清洗箱顶部固定有安装座,安装座内部开有放置槽,放置槽为环形槽,且放置槽内部安装有清洗机构,冲洗管一侧安装有控制座,控制座与伸缩杆之间电性连接,本发明操作简单,能够提高对金属复合板带材生产过程中的毛坯板的清洗效率,便于金属复合板的后续加工操作。

    一种钛基激光熔覆涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110616430A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201911113138.1

    申请日:2019-11-14

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明公开了一种钛基激光熔覆涂层的制备方法,包括如下步骤:将金属基体表面打磨光洁处理,将准备熔覆涂料粉末按照一定的比例进行混合处理,再将混合后的原料粉末进行预热处理,将经过预热的粉末均匀的涂抹在金属基体表面上,对预置粉末进行激光熔覆,以使预置粉与金属基体表层同时熔化,在基体表面形成激光熔覆涂层,采用二氧化碳横激光束进行熔覆,对金属基体表面进行惰性气体保护,激光功率选择3.2-3.8kW,扫描速度450-650mm/min,光斑直径为4-6mm,熔覆层厚度为0.5-0.9mm,再经过等离子激光熔覆,激光功率1500W、光速移动速度10mm/s。本发明通过等离子激光熔覆后,形成的熔覆层不会产生裂纹和气孔,熔覆效果好。

    一种具备防触电功能的弹簧型安全插座

    公开(公告)号:CN110611194A

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201911027083.2

    申请日:2019-10-27

    摘要: 本发明涉及插座技术领域,尤其是一种具备防触电功能的弹簧型安全插座,包括外壳,外壳一侧中部固定安装有固定机构,外壳上表面均匀开设有多个凹槽,接电箱上表面开设有多个接电插槽,接电箱内上部均固定安装有隔板,接电插槽下方均固定安装有防触电机构,接电箱内底部中间位置均固定安装有接电触块,接电箱内下部均通过两个复位机构固定安装有连接块,两个复位机构均分别位于连接块两侧,连接块下表面中部开设有第二卡槽,第一卡槽与第二卡槽之间连通有导电柱,第二卡槽位于接电触块正上方。该具备防触电功能的弹簧型安全插座具备防水、防尘以及防摔的功能,同时具备防触电的功能,而且使用时接电稳定。

    一种激光熔覆金属粉末制造金属复合材料的工艺

    公开(公告)号:CN110578142A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201911020058.1

    申请日:2019-10-25

    IPC分类号: C23C24/10 B23P6/00

    摘要: 本发明涉及激光熔覆技术领域,尤其是一种激光熔覆金属粉末制造金属复合材料的工艺,包括基材前机械处理、固定、金属粉末的处理、熔覆以及加工后处理。本发明能够有效的改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热以及抗氧化性,能够有效的延长基体材料的使用寿命,同时该方法能够有效的避免基体在熔覆时,出现开裂以及有杂质混入的情况发生,且操作的步骤简单。