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公开(公告)号：CN102134629B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201010622968.X
申请日：2010-12-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低硅、超低硫钢的冶炼方法，属于冶金技术领域。采取铁水“全三脱”预处理-脱碳转炉冶炼-LF精炼工艺生产低硅、超低硫钢的冶炼工艺。为保证在深脱硫的情况下防止钢水增硅，首先通过KR铁水脱硫预处理降低精炼进站钢水中的硫含量，减轻LF深脱硫的压力；然后通过脱磷转炉的脱硅预处理，降低入脱碳转炉铁水的硅含量，从而保证脱碳转炉炉渣碱度＞4.0。优点在于，解决了现有技术中LF精炼脱硫过程容易增硅问题，可以缩短精炼时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN102140566A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110031812.9
申请日：2011-01-29
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 田志红 , 朱立新 , 罗伯钢 , 杨铁城 , 魏钢 , 彭国仲 , 郭亮 , 李一丁 , 单庆林 , 刘建华 , 李波 , 李敏 , 王志鹏 , 李永林 , 高圣勇 , 阳代军 , 黄学启 , 陈俊峰 , 陈玉鑫 , 王保生 , 薛勇强 , 张丙龙 , 何道娟 , 王朝斌 , 王莉 , 乔焕山
IPC: C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，属于镇静钢技术领域。采用了“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”的两步冶炼工艺，转炉终点氧含量低，钢水脱氧后原始夹杂物少，从夹杂物产生的源头进行控制。将钢包顶渣改质成为具有较强吸附夹杂物能力的炉渣，强调CAS精炼罩内“无渣”操作以及较长的纯吹氩时间保证了夹杂物的充分上浮，连铸采用高碱度覆盖剂和结晶器专用保护渣有利于吸附夹杂物，从夹杂物产生后的各个环节采取措施去除夹杂物。采用这种方法钢包内钢水T.O含量≤30ppm，钢水洁净度高，连铸可浇性好。优点在于工艺流程合理，生产成本低。
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公开(公告)号：CN102140566B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110031812.9
申请日：2011-01-29
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 田志红 , 朱立新 , 罗伯钢 , 杨铁城 , 魏钢 , 彭国仲 , 郭亮 , 李一丁 , 单庆林 , 刘建华 , 李波 , 李敏 , 王志鹏 , 李永林 , 高圣勇 , 阳代军 , 黄学启 , 陈俊峰 , 陈玉鑫 , 王保生 , 薛勇强 , 张丙龙 , 何道娟 , 王朝斌 , 王莉 , 乔焕山
IPC: C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，属于镇静钢技术领域。采用了“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”的两步冶炼工艺，转炉终点氧含量低，钢水脱氧后原始夹杂物少，从夹杂物产生的源头进行控制。将钢包顶渣改质成为具有较强吸附夹杂物能力的炉渣，强调CAS精炼罩内“无渣”操作以及较长的纯吹氩时间保证了夹杂物的充分上浮，连铸采用高碱度覆盖剂和结晶器专用保护渣有有利于吸附夹杂物，从夹杂物产生后的各个环节采取措施去除夹杂物。采用这种方法钢包内钢水T.O含量≤30ppm，钢水洁净度高，连铸可浇性好。优点在于工艺流程合理，生产成本低。
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公开(公告)号：CN106011373A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610440189.5
申请日：2016-06-17
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C21C7/0006 , C21C7/06
Abstract: 本发明公开一种利用硅铁合金中残余钙进行钢水钙处理的生产方法，所述生产方法包括：将顶底复吹转炉冶炼得到的钢水进行出钢处理，其中，在所述出钢处理过程中，先对所述钢水进行脱氧处理，然后再向所述钢水加入渣料进行预精炼；在所述出钢处理完毕后，向所述钢水表面加入渣脱氧剂对所述钢水表面顶渣进行脱氧；对所述钢水进行精炼，并在所述精炼后期进行一次弱吹氩搅拌；向钢水中加入硅铁合金，以对钢水进行合金化和钙处理；对所述钢水进行二次弱吹氩搅拌；将所述钢水送至连铸设备进行全保护浇注，解决了现有技术中钢水钙处理的处理效果不稳定或成本过高、合金吸收率较低、降低了钢水纯净度的技术问题。
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公开(公告)号：CN102851432B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210336679.2
申请日：2012-09-12
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 张宏艳 , 崔阳 , 李永林 , 高胜勇 , 庞在刚 , 李一丁 , 高攀 , 唐德池 , 曾智 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 单庆林 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 罗伯钢 , 王绍峰 , 侯学良
Abstract: 本发明涉及一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，包括以下步骤：顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，随后将钢水依次进行LF炉精炼、钙处理和一次软吹搅拌，再进行RH真空精炼和二次软吹搅拌，最后进行全保护浇铸。本发明提供的一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，在精炼过程控制钢包顶渣成分，LF炉精炼结束后进行钙处理和一次软吹，促进高熔点的夹杂物转变为低熔点的钙铝酸盐，RH真空精炼后进行二次软吹进一步促进低熔点非金属夹杂物上浮，可以有效解决高级别管线钢B类夹杂物超标的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102337378A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110337938.9
申请日：2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 田志红 , 朱立新 , 王松涛 , 庞在钢 , 李一丁 , 王毅 , 张功焰 , 罗伯钢 , 魏钢 , 李越 , 刘建华 , 郭亮 , 彭国仲 , 单庆林 , 赵长亮 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 蒋理 , 王绍峰
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种去除钢液中非金属夹杂物的工艺。所述工艺包括以下步骤：将铁水放入顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，在出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢结束渣面加缓释脱氧剂，出钢结束后钢包底吹氩气搅拌；将钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水依次进行一次软吹搅拌、到喂线位喂硅钙线和二次软吹搅拌，然后送连铸进行全保护浇铸。本发明在二次精炼结束后进行一次软吹，提高钢水Als/Alt比值，然后喂硅钙线，随后进行二次软吹进一步提高Als/Alt比值，可以有效控制B类夹杂物、消耗性原料投入少和可实现多炉连浇等。
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公开(公告)号：CN102134629A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201010622968.X
申请日：2010-12-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低硅、超低硫钢的冶炼方法，属于冶金技术领域。采取铁水“全三脱”预处理-脱碳转炉冶炼-LF精炼工艺生产低硅、超低硫钢的冶炼工艺。为保证在深脱硫的情况下防止钢水增硅，首先通过KR铁水脱硫预处理降低精炼进站钢水中的硫含量，减轻LF深脱硫的压力；然后通过脱磷转炉的脱硅预处理，降低入脱碳转炉铁水的硅含量，从而保证脱碳转炉炉渣碱度＞4.0。优点在于，解决了现有技术中LF精炼脱硫过程容易增硅问题，可以缩短精炼时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN105855484A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610341858.3
申请日：2016-05-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及连铸技术领域，特别涉及一种板坯连铸结晶器表面流速测量装置及方法，该装置包括第一调节件、第二调节件、滑块及阻流件，第一调节件与第二调节件滑动连接，第一调节件沿第二调节件滑动。滑块设置在第一调节件上，滑块沿第一调节件滑动，阻流件与滑块连接，阻流件伸入连铸结晶器内的钢液中。该方法包括：调节板坯连铸结晶器表面流速测量装置，使板坯连铸结晶器表面流速测量装置的阻流件浸入钢液内；将阻流件浸入钢液内持续3～5秒后取出；待钢液表面形成带倾角的钢块，根据公式Vs＝0.1256×Δh0.55759计算插入点的表面流速。本发明实施例提供的板坯连铸结晶器表面流速测量装置及方法，可同时对板坯连铸结晶器内钢液表面不同位置的流速进行测量。
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公开(公告)号：CN102851435B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201210336433.5
申请日：2012-09-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳、低硅和低氧钢及其冶炼方法。所述冶炼方法包括的步骤为：首先经过铁水脱硫预处理，控制铁水中S元素的质量百分数≤0.0050％；再通过控制转炉出钢C的质量分数≤0.04％，Si的质量百分数≤0.005％，T.O的质量百分数范围在0.04～0.08％，出钢时造碱度为3.0～4.0的高碱度炉渣，同时控制转炉出钢下渣量≤70mm；RH采取深脱碳处理模式，控制真空度＜100Pa的时间≥12min，控制合金调完后RH纯循环时间≥8min；控制RH精炼结束后镇静时间≥20min。本发明的优点在于，能生产出C≤0.0030％，Si≤0.01％，T.O≤0.0030％的铸坯。
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公开(公告)号：CN103397146A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310334387.X
申请日：2013-08-02
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种管线钢的生产方法，包括：将铁水包中的铁水依次进行扒渣处理、加入脱硫剂脱硫处理、再次扒渣处理，然后将铁水兑入脱磷转炉；向所述脱磷转炉的铁水中加入废钢和渣料，进行吹炼脱磷处理，然后将所得钢水兑入脱碳转炉；向所述脱碳转炉的钢水加入渣料，进行吹炼脱碳处理，得到脱碳钢水；将得到的脱碳钢水进行出钢处理，然后将钢水倒入钢包内；将所述钢包内的钢水进行RH精炼；将RH精炼后的钢水进行连铸机浇注。本发明提供的管线钢的生产方法，采用全量铁水“三脱”预处理工艺，无需二次精炼脱硫，依靠原辅料控制和转炉操作即可生产S
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