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公开(公告)号：CN104874640A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510244203.X
申请日：2015-05-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种防止热轧管线钢卸卷塔形的控制方法，包括以下步骤：卷取产线运行，带钢沿辊道输送至夹送辊及助卷辊，进而输送至卷取机；带钢输送到芯轴位置之前，液压驱动装置驱动芯轴进行预膨胀过程；带钢在芯轴上缠绕1.5圈而形成钢卷后，液压驱动装置驱动芯轴进行膨胀过程；膨胀过程完成后，液压系统驱动卸卷小车上升至托辊接触所述钢卷，进行卸卷过程；托辊接触钢卷后，液压驱动装置驱动芯轴进行收缩过程；芯轴的直径收缩到初始值，之后卸卷小车将钢卷从芯轴上卸下。该控制方法能保证芯轴膨胀后的直径合理，保证卸卷小车触卷高度合适，彻底减少芯轴与钢卷内壁剐蹭造成的卸卷塔形，保证卸卷工作的顺利完成，使管线钢能够得到批量稳定生产。
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公开(公告)号：CN104001729A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410130820.2
申请日：2014-04-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置及方法，属于冶金工业技术领域。所述定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置包括检测机构、动力机构、传送机构及夹送辊机构；检测机构与动力机构连接，用于检测动力机构的行程；动力机构与夹送辊机构连接；传输机构将板坯输送至夹送辊机构；动力机构包括液压缸及压力传感机构；压力传感机构与液压缸连接；液压缸与所述夹送辊机构连接。本发明定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置改变了传统定宽机仅靠辊道速度和热检测器建立板坯跟踪的技术方案，大大提高了定宽机夹送辊板坯跟踪的响应速度和精度。
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公开(公告)号：CN102896183A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210388688.6
申请日：2012-10-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21C47/24
Abstract: 公开了一种热轧钢卷卸卷小车触卷到位的判断方法，包括首先获取卸卷小车上升的目标位置H目标位置；然后设定卸卷小车无载压力P无载压力；最后通过将P实际压力－P无载压力的差值与触卷压力设定常数A进行对比，将|H实际位置－H目标位置|的绝对值与位置窗口参数B进行对比，从而判断出卸卷小车是否触卷到位成功。本发明提供的一种热轧钢卷卸卷小车触卷到位的判断方法，通过计算先得出卸卷小车的目标位置与无载压力，然后实时测量卸卷小车的实际压力和位置，并进行压力与位置的判断比较，保证了卸卷小车触卷到位的可靠性，为后续的卸卷工作提供了保证，彻底避免了钢卷掉落的严重事故。
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公开(公告)号：CN114798759B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202210268863.1
申请日：2022-03-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸连轧产线精轧侧导板的控制方法，在当前扫描周期采集第一磁尺的第一跳变数据和第二磁尺的第二跳变数据；判断所述第一跳变数据和所述第二跳变数据是否符合故障设定条件；若所述第一跳变数据和所述第二跳变数据中仅存在一个跳变数据符合所述故障设定条件，则从将不符合所述故障设定条件的跳变数据对应的磁尺对所述左侧侧导板和所述右侧侧导板进行控制。本发明公开的连铸连轧产线精轧侧导板的控制方法及装置，能够快速且准确的判断侧导板是否出现故障，以及在侧导板出现故障后采用合适的侧导板控制策略，降低由于侧导板故障导致辊缝动态控制异常而引起的轧机堆钢与产品异常故障发生的概率。
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公开(公告)号：CN114453429B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210033834.7
申请日：2022-01-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种无头轧制模式的切换控制方法、装置、介质及设备，方法包括：当轧制模式为无头轧制模式时，判断铸机出口处的摆剪是否启动；若确定所述摆剪启动，继续判断是否检测到剪切完成信号；若确定检测到剪切完成信号，则将所述无头轧制模式切换至半无头轧制模式；如此，通过检测铸机出口处的摆剪是否完成剪切，来确定无头轧制模式是否完成，进而可有效识别无头轧制模式的结束时刻，及时将无头轧制模式切换为半无头轧制模式，将相关轧制参数切换至半无头轧制模式对应的轧制参数，确保轧制产线的带钢速度、温度处于正常状态，确保带钢质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113020285B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202110210968.7
申请日：2021-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/50
Abstract: 本发明提供一种活套变增益的控制方法及装置，方法包括：获取带钢变规格点信号的当前位置信息；基于当前位置信息判断所述带钢变规格点信号是否到达目标活套对应的上游目标位置；若是，则基于预设的变增益策略控制目标活套的当前张力增益参数增大至目标张力增益参数；目标活套为任一目标机架与目标机架下一机架之间的活套；如此，当带钢变规格点到达目标活套的上游目标位置时，则将目标活套的当前张力增益参数增大至目标张力增益参数，以增大目标活套的快速调节能力，一旦目标机架与目标机架下一机架之间的间套量增加产生多余的套量时，目标活套可以及时响应，对套量进行调节，避免带钢起套失张及跑偏堆钢，确保带钢质量。
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公开(公告)号：CN116123183A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310022426.6
申请日：2023-01-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F15B19/00
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种热连轧轧机弯辊油路控制系统异常的判断方法和装置。本申请通过获取弯辊缸有杆腔压强和活塞腔压强，判断所述弯辊缸有杆腔压强与预设的杆侧压强理论值的第一差值，是否小于等于预设的差值阈值；当判断结果为是，再判断所述活塞腔压强与预设的塞侧压强理论值的第二差值，是否小于等于预设的所述差值阈值，当判断结果为否，终止判断或重新判断。通过本申请提供的判断方法，能实时获得被检测弯辊油路控制系统的运行状态，并及时定位弯辊油路控制系统内的异常组件，从而提高带钢的轧制质量，降低生产事故的发生概率和生产成本。
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公开(公告)号：CN114453429A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210033834.7
申请日：2022-01-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种无头轧制模式的切换控制方法、装置、介质及设备，方法包括：当轧制模式为无头轧制模式时，判断铸机出口处的摆剪是否启动；若确定所述摆剪启动，继续判断是否检测到剪切完成信号；若确定检测到剪切完成信号，则将所述无头轧制模式切换至半无头轧制模式；如此，通过检测铸机出口处的摆剪是否完成剪切，来确定无头轧制模式是否完成，进而可有效识别无头轧制模式的结束时刻，及时将无头轧制模式切换为半无头轧制模式，将相关轧制参数切换至半无头轧制模式对应的轧制参数，确保轧制产线的带钢速度、温度处于正常状态，确保带钢质量。
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公开(公告)号：CN113020285A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110210968.7
申请日：2021-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/50
Abstract: 本发明提供一种活套变增益的控制方法及装置，方法包括：获取带钢变规格点信号的当前位置信息；基于当前位置信息判断所述带钢变规格点信号是否到达目标活套对应的上游目标位置；若是，则基于预设的变增益策略控制目标活套的当前张力增益参数增大至目标张力增益参数；目标活套为任一目标机架与目标机架下一机架之间的活套；如此，当带钢变规格点到达目标活套的上游目标位置时，则将目标活套的当前张力增益参数增大至目标张力增益参数，以增大目标活套的快速调节能力，一旦目标机架与目标机架下一机架之间的间套量增加产生多余的套量时，目标活套可以及时响应，对套量进行调节，避免带钢起套失张及跑偏堆钢，确保带钢质量。
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公开(公告)号：CN105268765B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510696960.0
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21C47/24
Abstract: 本发明公开了一种热轧厚规格带钢卸卷的控制方法，包括：在带钢卷取成钢卷后，确定所述钢卷的重量；基于所述钢卷的重量，确定所述钢卷的卸卷压力；控制卸卷小车上升，在所述卸卷小车接触所述钢卷时，判断所述卸卷小车的触卷压力是否等于所述卸卷压力；在所述触卷压力等于所述卸卷压力时，将所述钢卷的芯轴在零速控制下进行卸卷操作。通过本发明实施例提供的方法，避免了卸卷小车触卷高度过高或者过低，防止钢卷内径剐蹭芯轴，解决了现有技术中在对热轧厚规格带钢进行卸卷操作时存在无法正常地卸卷的技术问题。
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