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公开(公告)号:CN104357758B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410742793.4
申请日:2014-12-08
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要: 一种超硬粒子增强型马氏体耐磨钢板及其制造方法,属于合金钢技术领域。该耐磨钢板的化学组成按重量百分含量为:0.20-0.40;Mn:0.50-1.00;Si:0.30-0.60;Cr:0.50-0.80;Ni:0.40-0.60;Mo:0.30-0.40;Ti:0.40-0.80;Cu:0.30-0.50;B:0.0005-0.003;S≤0.005;P≤0.015;余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢种的制造方法是:转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸或模铸、加热、轧制、冷却、热处理。根据上述成分及工艺,轧材可得到体积分数约为0.5-1.5%的TiC析出相,析出物平均粒径约为1μm;钢板硬度HB400-500,耐磨性达到Hardox450的1.5倍以上,且加工性能及焊接性能优良,满足相关设备制造要求。
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公开(公告)号:CN102965568B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201210518442.6
申请日:2012-12-05
申请人: 钢铁研究总院
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/58 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 一种相变韧化低合金钢板及其制备方法,属于合金钢技术领域。化学成分为:C:0.04~0.12wt.%、Si:0.10~0.50wt.%、Mn:2.6~3.8wt.%、P:<0.02wt.%、S:<0.01wt.%;在此基础上,可以加入以下一种或多种合金元素:Cr:0~0.50wt.%、Ni:0~1.0wt.%、Mo:0~0.50wt.%、Cu:0~0.60wt.%、Nb:0~0.05wt.%、V:0~0.15wt.%;Ti:0~0.12wt.%、B:0~0.003wt.%、Al:0.01~0.06wt.%,钢中合金元素的总添加量不大于5%。优点在于,采用C、Mn等廉价元素作为主要合金元素,通过C、Mn二次配分工艺在马氏体中获得弥散分布的亚稳奥氏体相,可以显著提高钢的低温韧性。与传统含Ni低温钢相比低成本优势明显,可以应用于低温容器、海洋工程、工程机械等领域。
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公开(公告)号:CN103614629A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310683014.3
申请日:2013-12-12
申请人: 钢铁研究总院
IPC分类号: C22C38/14 , C21D8/02 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要: 一种900MPa级热轧非调质薄钢板及其制备方法,属于合金钢技术领域。该钢板的化学成分和含量为:C:0.08~0.13wt.%、Si:≤0.50wt.%、Mn:1.0~2.0wt.%、V:0.08~0.20wt.%,Ti:0.08~0.15wt.%;Mo:0.15~0.40wt.%、P:
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公开(公告)号:CN102676924A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210193609.6
申请日:2012-06-12
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 一种超细晶马氏体钢板及其制备方法,属于合金钢技术领域。采用V、C合理配比及控制轧制,在传统热处理工艺条件下获得超细晶组织,其化学成分为: C:0.10~0.50wt.%、Si: 0.1~0.50wt.%、Mn: 0.30~1.50wt.%、V:其含量应满足:、P:
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公开(公告)号:CN118880188A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410941629.X
申请日:2024-07-15
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种钢筋连接套筒用高强耐蚀钢及套筒及其制备方法和应用,属于耐蚀钢技术领域,解决了现有技术中钢筋连接套筒的性能不佳或生产成本较高的问题。钢筋连接套筒用高强耐蚀钢的组分以质量百分比计包括:C:0.02%~0.06%,Cr:9.0%~11.0%,Si:0.3%~0.7%,Mn:0.5%~1.0%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,V:0~0.12%,Mo:0.5%~1.0%,Nb:0.005%~0.1%,N:≤0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质;当N≤0.005%时,Nb必须在0.03%~0.10%且不加V,且0.005%≤Nb+N≤0.10%;当N在0.005%~0.03%时,Nb必须在0.005%~0.03%且V在0.04%~0.12%,且0.020%≤Nb+N≤0.035%,0.060%≤Nb+N+V≤0.15%。本发明的钢筋连接套筒用高强耐蚀钢的综合性能优异。
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公开(公告)号:CN118392767A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410504019.3
申请日:2024-04-25
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号: G01N17/00
摘要: 本发明涉及一种模拟高原地区金属大气腐蚀的实验室加速腐蚀试验方法,属于耐蚀性评价方法技术领域,解决了现有的金属耐蚀性评价方法不能很好地模拟高原真实气候环境进而导致的耐蚀性评价不准确的问题。本发明公开了一种模拟高原地区金属大气腐蚀的实验室加速腐蚀试验方法,采用单次循环时长为24H的加速腐蚀试验模拟模式,单次循环包括降水过程模拟、对流过程模拟、自然风干模拟三个环节;其中,降水过程模拟为降雨模拟或结露模拟。上述试验方法通过合理设计循环过程以及参数,高度贴合高原真实气候环境,可实现不同倍速(1~40倍)的加速腐蚀实验模拟,可以为在高原条件下服役的各类金属零部件的腐蚀情况提供较为准确的参考。
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公开(公告)号:CN117965862A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410048706.9
申请日:2024-01-12
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/26
摘要: 本发明涉及一种珠光体‑贝氏体超高强度盘条及其制备方法和应用,属于预应力钢盘条技术领域,通过冷却相变控制引入体积分数10%~50%贝氏体组织,形成珠光体‑贝氏体复合组织,提高了盘条/预应力钢的抗拉强度和强塑性匹配度。本发明公开了一种珠光体‑贝氏体超高强度盘条的制备方法,包括以下步骤:S1:冶炼和铸造;S2:均质化处理;S3:除鳞+轧制,获得半成品盘条;S4:将半成品盘条卷曲及后处理,获得成品超高强度盘条;其中,步骤S4包括“等温盐浴短时热处理”。上述方法制备的盘条抗拉强度达1400~1680MPa级,断面收缩率≥40%,拉拔性能优异,热镀锌或稳定化处理的强度损失较小,制备工艺简单,适于制备超高强度的预应力钢丝、线、索等下游产品。
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公开(公告)号:CN117848936A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311851756.2
申请日:2023-12-29
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种模块化组合式的环境模拟箱,属于模拟环境腐蚀试验技术领域,用于解决现有技术中对金属材料腐蚀装置结构差异大、环境箱内部工作室空间不一致、不同加速腐蚀方法之间数据相关性差的至少一个问题。该环境模拟箱处于喷淋模式,加热组件、喷淋组件和加湿组件开启,盐雾组件和旋转轮盘拆除,试样设于固定试样架上;处于周浸模式,加热组件和加湿组件开启,喷淋组件和盐雾组件拆除,试样设于旋转轮盘上,旋转轮盘旋转使得试样周期性浸入溶液槽的溶液中;处于盐雾模式,加热组件、加湿组件和盐雾组件开启,喷淋组件和旋转轮盘拆除,试样设于固定试样架上。本发明可用于金属材料的环境模拟。
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公开(公告)号:CN117845137A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410021244.1
申请日:2024-01-08
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C21D8/06
摘要: 本发明涉及一种Mn‑Si‑V‑Ti‑Nb‑Cr多元合金化热轧盘条及其制备方法,属于预应力钢用盘条技术领域,解决了现有技术中预应力钢用热轧盘条抗拉强度不高、断面收缩率较低及其后续制备的预应力钢绞线强塑性匹配和抗应力腐蚀性能不足的问题。所述热轧盘条的合金成分按质量百分比计为:C:0.75%~0.90%,Mn:0.60%~0.90%,Si:0.10%~0.60%,Cr:≤0.35%,V:0.04%~0.10%,Ti:0.010%~0.025%,Nb:≤0.03%,Al:≤0.06%,P:≤0.02%,S:≤0.005%,N:≤0.004%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明所公开的热轧盘条抗拉强度达1150~1350MPa级,断面收缩率≥35%,且制备工艺简单,适于大规模制造。
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