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公开(公告)号:CN110180983A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910434664.1
申请日:2019-05-23
Applicant: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆梦尔法增材科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种型腔表层随形网状结构热锻模具及其制备方法,大型热锻模具包括模具基体,在模具基体上依次形成有夹心层、过渡层和强化层,所述强化层和过渡层通过沟槽分隔为若干小单元,所有沟槽互联互通呈网状结构,在过渡层沟槽中填充有普通软质材料;在强化层沟槽中填充有耐高温软质材料。本发明强化层材料和耐高温软质材料相结合能够获得软硬结合、强韧匹配的型腔表层,可充分释放模具型腔表面在焊接过程以及在模具服役条件下可能出现的较大拉应力,避免焊接过程及服役过程中出现的热裂纹。
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公开(公告)号:CN110153350A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910551469.7
申请日:2019-06-24
Applicant: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆佛思坦智能装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型热锻模具,包括铸钢基体,在所述铸钢基体上依次形成有夹心层、过渡层和强化层,铸钢基体、夹心层、过渡层强硬度依次递增,起到结构支撑作用,所述过渡层表面具有多个相互交错的凹部和凸部,所述强化层设置在过渡层表面,包括与凹部和凸部形状匹配的凹形区和凸形区,所述凹形区为抗拉裂区,采用镍基高温合金焊材制成,所述凸形区为抗变形区,采用钴基高温合金焊材制成。本发明还公开了一种大型热锻模具的制造方法,该方法制成的大型锻模在长时间高温重载工况下具备优秀的抗开裂、耐磨损、抗变形性能,能大幅提高锻模的服役寿命。
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公开(公告)号:CN110074964A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910466732.2
申请日:2019-05-31
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种基于三自由度并联机构的头部按摩器,包括静平台和动平台,动平台上设有用于按摩头部的按摩执行器;静平台和动平台之间设有用于控制动平台按照预设的路径移动并按摩头部和/或按照指定的按摩点按摩头部的至少三个三自由度并联机构;还包括按摩控制系统,按摩控制系统包括控制器和用于控制三自由度并联机构动作的控制电路,动平台上设有用于采集头部的图像信息的图像采集装置,控制器与控制电路电连接,且控制器接收来自图像采集装置采集到的头部的图像信息并生成与头部匹配的按摩路径和/或与头部匹配的按摩穴位点集后通过控制电路向三自由度并联机构发出控制指令。本发明还公开了一种基于三自由度并联机构的头部按摩方法。
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公开(公告)号:CN109916569A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910290307.2
申请日:2019-04-11
Applicant: 重庆大学
IPC: G01M3/26
Abstract: 本发明公开了一种密封性能试验系统,包括密封性能试验机;密封性能试验机包括密封外套,密封外套的内壁上设有限位内环;密封外套内套装设有滑动内套,滑动内套的外周壁与密封外套的内周壁之间形成密封试验环腔,密封试验环腔内安装设有密封挡环,密封试验环腔的开口端设有密封端盖;密封挡环与限位内环之间形成第一密封安装腔,密封挡环与密封端盖之间形成第二密封安装腔;密封挡环上设有导流通道,且密封外套上设有连接头;密封外套和密封端盖之间设有施力机构;滑动内套上设有滑动连接机构;连接头上连接设有检测管路,检测管路的另一端连接流体介质源,且检测管路上设有精密减压阀,精密减压阀与连接头之间设有压力表和流量表。
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公开(公告)号:CN109877778A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910326555.8
申请日:2019-04-23
Applicant: 重庆大学
IPC: B25B27/14
Abstract: 本发明公开了一种衬套拆装工具,包括螺杆,所述螺杆上套装设有分别位于工件两侧的第一拆装衬垫和第二拆装衬垫,所述第一拆装衬垫用于抵靠在衬套上,所述第二拆装衬垫用于抵靠在工件上;所述螺杆上设有与其螺纹配合并用于驱动所述第一拆装衬垫沿轴向移动的第一手柄,所述第一手柄位于所述第一拆装衬套背向所述第二拆装衬套的一侧;所述螺杆上设有与其螺纹配合并用于限位所述第二拆装衬垫的第二手柄,所述第二手柄位于所述第二拆装衬垫背向所述第一拆装衬垫的一侧;所述螺杆与所述第一手柄和第二手柄之间的配合螺纹的旋向相同;所述第一手柄与所述第一拆装衬垫之间的动摩擦系数小于衬套与所述第一拆装衬垫之间的静摩擦系数。
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公开(公告)号:CN109877650A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910300223.2
申请日:2019-04-15
Applicant: 重庆大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明公开了一种棒料剪切刀具寿命预测方法,通过对活动刀侧面的磨损量进行定量检测,从而得到每次剪切的磨损量,然后再根据固定刀与活动刀之间的失效间距与初始间距之差,从而获得棒料剪切刀具的预测寿命,即本发明的棒料剪切刀具寿命预测方法能够实现在设计阶段即可获得刀具的使用寿命的技术目的,提高剪切机性能的可靠性。具体的,本发明的棒料剪切刀具寿命预测方法还有以下优点:1)不需要对刀具进行全寿命试验,具有经济成本低、预测速度快和准确度高的特点;2)本发明的预测结果更符合实际结果,刀具寿命预测误差小;3)通过本发明对刀具寿命进行预测,可提前对刀具进行更换,防止因刀具损坏影响坯件加工质量,提高棒料剪切机的可靠性。
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公开(公告)号:CN109604788A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910069912.7
申请日:2019-01-24
Applicant: 重庆佛思坦智能装备有限公司 , 重庆大学
IPC: B23K9/32
CPC classification number: B23K9/32
Abstract: 本发明涉及一种模具电弧增材制造加热保温系统及方法,系统包括上箱体和可移动的电动平车,电动平车上设有上端敞口的下箱体,上箱体的下端敞口,上箱体扣合连接在下箱体上并可与下箱体分离;上箱体连接升降驱动机构以在升降驱动机构的驱动下与下箱体扣合或分离;下箱体内设有第一加热元件和模具定位装置,上箱体内设有第二加热元件。本发明在电动平车上设置下箱体,下箱体内集成第一加热元件和模具定位装置,分别用于模具的保温和装夹,上箱体内集成第二加热元件,下箱体和与升降驱动机构连接的上箱体共同用于模具堆焊制造前的预热处理和堆焊后的回火处理,可以有效控制模具堆焊制造过程中的温度,保障模具制造质量,提高模具使用寿命。
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公开(公告)号:CN107225339B
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710408647.1
申请日:2017-06-02
Applicant: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆佛思坦智能装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于大型热锻模具夹心层的自保护药芯丝材及其制备方法,该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计,碳元素含量0.24‑0.4%、硅元素含量0.2‑0.6%、锰元素含量0.8‑1.2%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%、铬元素含量1.8‑2.5%、镍元素含量1.8‑2.5%、钼元素含量1.2‑1.6%,钒元素含量13‑18%,余量为铁和杂质。本发明提供了一种用于大型热锻模具夹心层的自保护药芯丝材,使得夹心层材料在高温重载的极端工况下,夹心层的弹性变形和应力扩散能力提高,夹心层与铸钢模具基体和过渡层之间的结合强度增大以及夹心层的成型质量和焊接工艺性更好。
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公开(公告)号:CN107175426A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201710409748.0
申请日:2017-06-02
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: B23K35/3046 , B23K35/40
Abstract: 本发明公开了一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材及其制备方法,该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计,包括铬元素含量26‑30%、钼元素含量8‑10%、钨元素含量1.8‑3%、镍元素含量1.5‑2.5%、硅元素含量0.8‑1.2%、锰元素含量0.6‑1.0%、铌元素含量0.15‑0.3%、碳元素含量1.2‑1.6%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%,余量为钴和杂质。本发明提供了一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材,可以将药芯丝材在大型热锻模具型腔工作区域的表面上进行堆焊形成表面强化层,使得大型热锻模具的型腔表面层在500~700℃下,载荷在4万吨以上极端工况条件下不容易发生磨损、变形和开裂的情况,使得大型热锻模具的使用寿命提高10倍以上,明显降低了大型锻件的制造成本。
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公开(公告)号:CN105057536A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510517145.3
申请日:2015-08-21
Applicant: 重庆大学
IPC: B21J13/02
Abstract: 本发明公开一种飞机上椽条板筋件热锻成形模具,包括上模和下模,下模的合模面上设置有下型腔,合模后上模的下端面和下模的上端面之间形成与飞机上椽条板筋件形状相匹配的锻造型腔,下型腔的底面设有一条在长度方向上贯通的筋槽,筋槽与飞机上椽条板筋件的凸出部分形状相匹配;筋槽将下型腔的底面在宽度方向上分为两部分,在下型腔的底面宽度方向上的两部分分别沿长度方向设有若干阻力槽;阻力槽用于阻碍板筋件成形过程中金属坯料向下型腔长度方向两端流动。采用本发明模具制备飞机上椽条,制得的飞机上椽条筋部填充效果更好,相比不设计阻力槽的模具生产的飞机上椽条,筋部填充满的长度提高40%~50%,满足成形质量要求,且不需增大后续机加余量。
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