精密陶瓷部件的无毒性凝胶注模成型方法

    公开(公告)号:CN1065846C

    公开(公告)日:2001-05-16

    申请号:CN98119376.5

    申请日:1998-09-25

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种精密陶瓷部件的无毒性凝胶注模成型方法,该方法首先将海藻酸钠制备成水溶液,使其与陶瓷粉料相混,加入分散剂,混合后球磨,球磨后的浆料中加入凝固反应催化剂,真空下除泡,浆料即可注入模具中,将模具加入到一定温度,保温后脱模,即为陶瓷部件。利用本发明的方法,成型的陶瓷部件表面光洁,尺寸准确,坯体内部均匀性好,而且方法周期短,因而降低了能耗和制造成本。

    一种陶瓷浓悬浮体的制备方法

    公开(公告)号:CN1049415C

    公开(公告)日:2000-02-16

    申请号:CN96106582.6

    申请日:1996-06-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种陶瓷浓悬浮体的制备方法,该方法的原理是控制悬浮体中的离子种类和离子浓度,以制备低粘度、高固相体积分数的浓悬浮体。首先,在陶瓷悬浮体中加入阳离子或阴离子交换树脂,以去除其中的高价反离子,然后在与高纯去离子水形成的悬浮液中加入酸或碱,使Zeta电位值达最大,再加入电解质,控制其离子电导率常数在0.3~10ms/cm,最后球磨,得陶瓷浓悬浮体。

    高温耐火材料异形部件的快速凝固成型制备方法

    公开(公告)号:CN1242351A

    公开(公告)日:2000-01-26

    申请号:CN99109822.6

    申请日:1999-07-16

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种高温耐火材料异形部件的快速凝固成型制备方法,首先将有机单体和交联剂与水混合溶解,再将耐火材料的粉料加入上述有机单体水溶液中并搅拌分散,制备出浆料,并加入分散剂、稳定剂和消泡剂,再将引发剂边搅拌边加入上述悬浮体中,然后将悬浮体浇注进模具中,将模具加热、保温,即为本发明的耐火材料坯体。本发明的方法在浆料凝固成型中无体积收缩,可成型各种形状和不同尺寸的耐火材料制品,成型坯体均匀性高、质量好。

    一种α相氮化硅粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN107954723B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201711372158.1

    申请日:2017-12-19

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 谢志鹏 胡尊兰

    Abstract: 本发明公开了一种α相氮化硅粉体的制备方法。该制备方法,包括如下步骤:(1)四氯化硅在有机溶剂和液氨的两液相界面与液氨反应,得到前驱体硅亚胺;所述有机溶剂为甲苯或者甲苯与二甲苯的混合物;(2)将步骤(1)中所述硅亚胺进行热分解,得到无定形氮化硅粉体;(3)将步骤(2)中所述无定形氮化硅粉体进行结晶化处理,得到所述α相氮化硅粉体。本发明方法中,四氯化硅在有机溶剂和液氨的两液相界面与液氨反应,较低温度、稀释四氯化硅、控制加料速率可以减缓反应速率,有效控制前驱体的合成,避免前驱体形成团聚体,界面反应扩大了反应面积,加快NH4Cl溶于液氨;通过本发明制备出的得到的α‑Si3N4粉末,晶型、形貌可控,晶粒尺寸分布均匀,且工艺过程简单,可满足生产需要。

    一种通过表面结晶改善二氧化硅光学特性的方法

    公开(公告)号:CN107138372B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201710260877.8

    申请日:2017-04-20

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种通过表面结晶改善二氧化硅光学特性的方法,包含以下步骤:(1)将化学改性后的纳米二氧化硅溶胶颗粒均匀涂于硅片上;(2)将步骤(1)中涂有二氧化硅的硅片在炉子中进行高压惰性气体热处理,热处理温度为100‑1800℃,气体压力为0.1‑6MPa,热处理时间为1‑10h,得到颗粒表面部分结晶的均匀二氧化硅膜层。经过高压惰性气氛快速升降温热处理的二氧化硅膜层,光学特性有所改善,折射率提高且连续可调,可作为太阳能电池梯度折射率减反层的理想材料。该膜层的制备工艺简单,原料成本低,有利于实现大规模工业化生产。

    一种动态压力电脉冲双场控烧结炉及烧结方法

    公开(公告)号:CN105135873B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510473828.3

    申请日:2015-08-05

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 谢志鹏 韩耀 李双

    Abstract: 本发明涉及一种动态压力电脉冲双场控烧结炉及烧结方法,它包括炉体、动态压力系统、脉冲电流发生器和烧结控制器;炉体连接动态压力系统和脉冲电流发生器,动态压力系统和脉冲电流发生器都连接烧结控制器。炉体内设置有模具;动态压力系统包括上压头电极、下压头电极、上压头、下压头、恒定压力控制模块、动态压力控制模块和压力总控模块;动态压力系统连接烧结控制器;脉冲电流发生器连接上压头电极和下压头电极,且连接烧结控制器,烧结控制器控制动态压力系统和脉冲电流发生器对待烧结材料产生可调动态压力和进行等离子脉冲电流烧结。本发明提供一种能够制备优质性能材料的动态压力电脉冲双场控烧结炉及烧结方法,可广泛应用于高性能材料的烧结中。

    一种制备彩色氧化锆陶瓷部件的方法

    公开(公告)号:CN101857433B

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201010173567.0

    申请日:2010-05-13

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 谢志鹏 刘冠伟

    Abstract: 本发明公开了一种制备彩色氧化锆陶瓷部件的方法,属于陶瓷材料制备技术和陶瓷注射成型技术领域。该方法包括以下步骤:将注射成型配料按以下质量百分比混合:氧化锆粉85~90%;低熔点粘结剂8~12%;非可溶性骨架粘结剂2~4%;然后经注射成型、坯体脱脂,再将脱脂后坯体放在含有着色离子的溶液中浸泡,最后将坯体排胶烧结可以获得彩色氧化锆陶瓷,而且通过控制浸泡时间可以实现染色深度的调控。本发明提供的方法工艺简单,成本较低,节约着色剂,较为环保,将陶瓷材料制备与成型技术结合在了一起,有望用于彩色氧化锆陶瓷的工业生产。

    一种制备氧化铝微球的方法

    公开(公告)号:CN101214984B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN200710066627.7

    申请日:2007-01-05

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 一种采用聚合物前驱体制备氧化铝微球的新方法,其包括以下具体步骤:(1)把原料置于坩锅中;(2)使用烧结炉对置于坩锅中的原料在1150~1350℃下进行热解;(3)热解保温0.5~1.5小时;(4)炉冷至室温。与现有技术相比,本发明的优点在于通过利用聚合物前驱体热解形成球体结构完美的氧化铝微球,无需任何保护气氛和催化剂,不仅设备、工艺简单,而且生产周期短、产物纯度高,同时工艺可控性与重复性也很好,通过控制热解温度可以获得单晶和多晶氧化铝微球,控制保温时间可以调控微球的粒径。这种高纯氧化铝微球特别是单晶刚玉微球,作为磨介将在电子工业、非金属矿产品深加工、建筑卫生瓷以及液体润滑等行业中得到推广使用,是一种应用广泛的节能材料。

    通过浸渗坯体引入烧结助剂制备半透明氧化铝陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN102093037A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010578948.7

    申请日:2010-12-03

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 谢志鹏 刘冠伟

    Abstract: 本发明公开了属于陶瓷材料制备技术领域的一种通过浸渗坯体引入烧结助剂制备半透明氧化铝陶瓷的方法。该方法选取高纯无添加剂的α-氧化铝粉,经过成型、预烧、结助剂离子的水溶液中浸渗、干燥、氢气气氛下烧结的过程,获得半透明氧化铝陶瓷。此法工艺简单,成本较低,省去了传统工艺所需要的在成型前对氧化铝粉和烧结助剂的预混合步骤,简化了半透明氧化铝陶瓷的制备流程。

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