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公开(公告)号：CN111650210A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010531721.0
申请日：2020-06-11
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
Abstract: 一种高速高精度锂离子电池极片的毛刺检测方法及检测系统，其中，方法包括S1、上电，初始化检测系统；S2、检测开始时，高速线扫描相机极片进行高频率采样；S31、检测系统间隔预定时间从内存中读取线扫描相机采集的图像；S32、在检测系统读取扫描图像并检测的同时，线扫描相机同时并行地对极片进行图像采集并存储到内存中，等待下一次读取；S4、根据极片收卷线速度v和算法检测ta耗时计算出极片缺陷后处理缓冲区的长度，算法检测出毛刺缺陷后，按照要求进行暂停收卷或者标记处理；S5、重复S31至S4步骤，直至所有极片检测完成。本发明在高速分切并且毛刺尺寸很小的情况下，都可以满足生产的要求。
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公开(公告)号：CN109492280B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201811254577.X
申请日：2018-10-25
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明属于卷对卷制造过程中的涂布相关领域，并公开了一种双面狭缝涂布接触式模头的模拟计算方法，该方法包括以下步骤：(1)建立双面狭缝涂布接触式模头模唇部分与基材所形成计算域的几何模型；(2)流场网格划分；(3)建立浆料流场的VOF两相流模型和基材变形模型；(4)给定边界条件和初始条件进行初始化，进行初始流场计算；(5)将步骤四中的定常流场数值计算结果(主要为基材表面的压力分布)作为初始条件进行流固耦合数值计算。本发明以VOF和流固耦合模拟方法作为基础，通过计算模拟来指导双面狭缝涂布接触式模头的设计，可有效降低模头制造成本并提高涂布均匀性。本方法充分考虑了双面涂布过程中第二面涂布时，由于缺少背辊支撑导致的基材变形对涂布液珠成形过程和涂布均匀性的影响，通过对FLUENT进行二次开发，嵌入基材变形的用户自定义程序，提高了数值预测精度与可靠性。
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公开(公告)号：CN110364741A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910631382.0
申请日：2019-07-12
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: H01M4/88 , H01M8/1004
Abstract: 一种氢燃料电池CCM膜电极的复合涂布方法，包括S1、在质子交换膜的A面涂布第一催化层；S2、采用第一预定温度对第一催化层进行烘烤；S3、用辊压机构以预定压力将第一催化层的密度压实；S4、在被压实的第一催化层上复合保护膜；S5、揭去质子交换膜B面上的保护膜；S6、在质子交换膜的B面涂布第二催化层；S7、采用第二预定温度对第二催化层进行烘烤；S8、将保护膜剥离得到CCM膜电极。本发明具有在剥离保护膜时，保护膜不会带走催化层的优点。
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公开(公告)号：CN110350208A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910631246.1
申请日：2019-07-12
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: H01M4/88 , H01M8/1004
Abstract: 一种氢燃料电池CCM膜电极的吸附涂布方法，包括S1、在质子交换膜的A面涂布第一催化层；S2、采用第一预定温度对第一催化层进行烘烤；S3、揭去质子交换膜B面上的保护膜；S4、用吸附装置将质子交换膜的A面吸住；S5、在质子交换膜的B面涂布第二催化层；S6、保持对质子交换膜A面的吸住状态，采用第二预定温度对第二催化层进行烘烤得到CCM膜电极。本发明具有不用转印膜来涂布质子交换膜的A和B面的氢燃料电池质子交换膜的优点。
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公开(公告)号：CN110247066A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910631247.6
申请日：2019-07-12
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: H01M4/88
Abstract: 一种氢燃料电池CCM膜电极的双辊转印涂布设备，包括放卷机构，用于放出质子交换膜；第一涂布头，用于给第一转移辊涂布第一催化层；第一转移辊，采用第一预定温度对所述第一催化层加热；第一压合辊，与第一转移辊配合将被烘烤过的第一催化层转移至质子交换膜的A面；保护膜收卷机构，用于收集从质子交换膜的B面被剥离出的保护膜；第二涂布头，用于给第二转移辊涂布第二催化层；第二转移辊，采用第二预定温度对所述第二催化层加热；第二压合辊，与第二转移辊配合将被烘烤过的第二催化层转移至质子交换膜的B面得到CCM膜电极；收卷机构，对CCM膜电极进行收卷。本发明具有在转移之前可将催化层干燥，转移时不会带走催化层的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106252605B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201610838966.1
申请日：2016-09-22
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
Inventor： 杨志明
Abstract: 一种双面涂布前段加热方法及加热装置，其中加热装置包括前段加热箱、加热结构和微风循环系统，加热结构设置在前段加热箱中，微风循环系统设置在前段加热箱上，将上面和下面都涂布有浆料的基片输送到前段加热箱中，加热结构对基片进行加热，微风循环系统在基片的上部和下部空间中分别形成一个微风循环路径。本发明由于采用了前段加热箱、加热结构和微风循环系统，微风循环系统在基片的上部和下部空间中分别形成一个微风循环路径，通过微风循环和加热结构的加热，使得基片上的浆料可以迅速地被干燥，不会影响电池极片的品质，具有对浆料的粘稠度要求不高、不会使浆料在基片上流动、生产的电池极片的品质好、干燥时间短和节约资源等优点。
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公开(公告)号：CN109855400A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910212662.8
申请日：2019-03-20
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
Abstract: 一种仓储式柔性快速干燥模组及干燥系统，其中，干燥模组，包括机架、第一夹具体和第二夹具体，所述第一夹具体和第二夹具体设置在机架上，所述第一夹具体用于承载被加热体，并相对于所述机架做往复移动；当所述第一夹具体移动到正对所述第二夹具体时，所述第二夹具体向着第一夹具体的方向做垂直运动，所述第一夹具体和所述第二夹具体密封连接构成可被抽成真空的腔体，加热板对腔体内的被加热体直接加热或通过导热材料加热。本发明具有干燥速度快，以及物流配置简单的优点。
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公开(公告)号：CN106099046B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201610689706.2
申请日：2016-08-19
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
IPC: H01M4/139
Abstract: 一种锂离子电池极片连续成套自动生产线，包括自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，自动连续供料系统给涂布辊压系统提供浆料，涂布辊压系统将浆料涂布在电池极片上，并对其进行干燥和辊压，辊压完成后的电池极片被输送给分切烘烤系统进行分切和烘烤处理。本发明由于采用了自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，将电池极片的供料、涂布、干燥、辊压、分切和烘烤设置在同一条自动生产线上，整个生产过程流畅，不需要人工参与，实现了电池极片的自动化生产；涂布辊压系统和分切烘烤系统可以使电池极片进行连续生产，具有浆料均匀、生产方便、结构简单、涂布效果好、生产效率高、生产成本低、不易断带和自动检测毛刺等优点。
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公开(公告)号：CN105546969B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610017350.8
申请日：2016-01-12
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
Inventor： 杨志明
IPC: F26B21/10
Abstract: 一种适合于隧道式烘烤线的升温箱的压变式升温方法及其升温箱，其中方法包括如下步骤，（1）、在具有内循环通道的隧道式升温箱上，设置一与压力气源相通的进气阀，以及与回气管路相通的回气阀，所述进气阀和所述回气阀均与所述内循环通道相通；（2）、在隧道式升温箱的一个物料传输周期内，升温箱内的气压至少要有一个压变周期时间；（3）、气压变化时，其气压的高压值在0.05M pa至0.8 M pa之间选择，气压的低压值在‑0.1 M pa至0.1 M pa之间选择；且每一个压变周期的时间在大于等于3分钟至小于等于60分钟之间选择。使用本发明方法的升温箱与传统的常压升温法相比，可缩短30%左右的升温时间；与传统的高压升温法相比，可缩短15%左右的升温时间。
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公开(公告)号：CN108076539A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201711361274.3
申请日：2017-12-18
Applicant: 深圳市信宇人科技股份有限公司
Inventor： 杨志明
CPC classification number: H05B3/20 , H05B3/02 , H05B3/03 , H05B3/18 , H05B2203/002
Abstract: 一种发热板，包括发热板本体，发热板本体包括第一导热板、第二导热板和印刷发热体，在第一导热板和第二导热板相对的内表面上分别设置有第一绝缘涂层和第二绝缘涂层，印刷发热体呈迂回曲折状设置在第一绝缘涂层和第二绝缘涂层之间，与印刷发热体电性连接的电极凸出于发热板本体。本发明由于采用了第一导热板、第二导热板和印刷发热体，印刷发热体呈迂回曲折状设置在第一导热板的第一绝缘涂层和第二导热板的第二绝缘涂层之间，由于采用了印刷发热体，使得发热板本体的厚度变薄，而且印刷发热体产生的热量通过第一导热板和第二导热板散发出去，第一绝缘涂层和第二绝缘涂层可以起绝缘的作用，具有体积小、不会占用加热空间和加热速度快等优点。
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