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公开(公告)号：CN104557130A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510027769.7
申请日：2015-01-20
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C04B38/04
Abstract: 本发明涉及介孔材料领域，具体涉及一种无模板法制备高岭土基介孔氧化硅材料的工艺。高岭土基介孔氧化硅材料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)煅烧活化：将高岭土煅烧活化得到偏高岭土；2)水热碱活化：将偏高岭土置于热的含OH-和Na+的溶液中进行活化；3)酸刻蚀：将水热碱活化后的偏高岭土置于酸溶液中进行刻蚀，得到高岭土基介孔氧化硅材料。该方法生产成本低，所得到的高岭土基介孔氧化硅材料具有高比表面积。
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公开(公告)号：CN104030649A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410252707.1
申请日：2014-06-09
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明涉及一种高强度高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺，其包括以下步骤：(1)原料预处理：将磷石膏与生石灰混合，得到混合料，陈腐1天后将混合料置于干燥机械中常压条件下于180℃干燥得到脱水磷石膏-生石灰中和料；(2)配料：按比例称取脱水磷石膏-生石灰中和料及黄沙，投入搅拌器中搅拌混合均匀，制得配合料，配合料中各组分的质量配比为：70～90％的脱水磷石膏-生石灰中和料、10～30％的黄沙；(3)掺水搅拌；(4)压制成型；(5)泡水水化；(6)干燥。本发明提供的方法步骤简单，不掺入水泥，成本低，并且所制备的磷石膏免烧砖强度高，因而适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101121282B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200710053371.6
申请日：2007-09-26
Applicant: 中国地质大学(武汉)
Abstract: 本发明涉及一种制备建筑陶瓷用坯料的工艺。一种半干法制备建筑陶瓷用坯料的工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)配料：按常规的建筑陶瓷生产原料配比称量各原料，投入到球磨机中；(2)湿法球磨；(3)除铁过筛；(4)干粉制备：将步骤(3)制得的一部分浆料制成干粉；(5)喷雾粉干造粒：将步骤(3)制得的1份的浆料喷入喷雾粉干器，形成浆料雾滴，即湿核；将步骤(4)制得的4～7.5份的干粉喷入喷雾粉干器，形成弥散分布状态；湿核与弥散态的干粉接触并充分吸附干粉，生成内湿外干的粒状的干粉-浆滴包裹体；(6)滚圆和夯实，制得球形坯料；(7)振动筛分；(8)水分调节；(9)陈腐，获得建筑陶瓷用坯料。本发明具有低能耗、轻污染、料性均匀、无铁质污染的特点。
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公开(公告)号：CN101337826A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200710052659.1
申请日：2007-07-06
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C04B37/04
Abstract: 本发明涉及一种建筑装饰用微晶玻璃－陶瓷复合板的制备方法。一种一次烧成的微晶玻璃－陶瓷复合板的制备工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)陶瓷粉料的制备；(2)陶瓷干粉的制备；(3)母玻璃颗粒的制备；(4)母玻璃颗粒的预处理：将母玻璃颗粒与羧甲基纤维素钠溶液按1∶0.02－1∶0.1的质量比例混合，再使用陶瓷干粉与母玻璃颗粒按质量比例为1∶4－1∶8进行混合；(5)布料和压坯：将表面被陶瓷料包裹的母玻璃颗粒均匀铺布在压砖机模腔底部，其布料量为1.2－4kg/m2，再将陶瓷粉料注入并填满压砖机模腔，压制成复合板生坯；(6)干燥和烧成；(7)磨抛处理。本发明具有生产能耗低、产品气孔缺陷少、复合板表层的微晶玻璃相含量高、装饰效果较好的特点。
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公开(公告)号：CN1807311A
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200610018314.X
申请日：2006-01-25
Applicant: 中国地质大学(武汉)
Abstract: 本发明涉及一种污泥微晶玻璃及其制备方法。污泥微晶玻璃，其特征在于它包括煅烧污泥、石灰石和白云石原料制成，各原料所占重量份数为：煅烧污泥45－80份，石灰石12－30份，白云石8－25份，石膏0－10份，三氧化二锑0－1份，各原料重量份数之和为100份；所述的煅烧污泥是将污水处理厂排放的湿污泥烘干，再进入窑炉中于800－1100℃下煅烧1－3小时，冷却碾碎后获得。本发明利用污泥制备建筑装饰用微晶玻璃，既可拓展建筑装饰用微晶玻璃制备的原料范围、降低原料成本，又可为污泥的资源化指明一条新途径，并消除其环境污染，具有深远的资源和环保意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1226228C
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN03118629.7
申请日：2003-02-21
Applicant: 中国地质大学(武汉)
CPC classification number: Y02W30/93
Abstract: 本发明涉及一种建筑用瓷质砖及其制备方法。煤矸石瓷质砖，其特征是它主要由煤矸石、硅灰石、长石和石英组成，各组分所占总质量的质量百分比为：煤矸石40～50、硅灰石4～6、长石25～35、石英15～25。煤矸石瓷质砖的制备方法，其特征是它由下述步骤实现：(1)原料预处理，(2)原料配方，(3)配料及制浆，(4)烘干浆料，(5)研磨，(6)掺水造粒，(7)陈腐，(8)压坯，(9)烘坯，(10)烧制，(11)冷却。本发明制备出的瓷质砖，颜色呈白色，吸水率小于0.3%，断裂模数大于35MPa，其他技术指标均符合国家标准GB/T4100.1-1999的质量要求。利用煤矸石制备瓷质砖，可以将煤矸石这一固体废弃物加以科学利用，实现了废物资源化，具有深远的环保意义。
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公开(公告)号：CN1562830A
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN200410012997.9
申请日：2004-04-09
Applicant: 中国地质大学(武汉)
Abstract: 本发明涉及一种微晶玻璃的生产工艺。裂纹玻璃晶化法制备仿生物碎屑微晶玻璃的生产工艺，其特征是生产工艺步骤如下：(1)玻璃熔体的制备；(2)裂纹玻璃的制备：采用常规的压延或浇注成型技术将玻璃熔体制成所需形状，利用水淬惊裂或冷空气流惊裂或压力机冲压破碎，制成“裂而不散”的裂纹玻璃；(3)热处理：将裂纹玻璃转移至耐火模具中，进入电炉或隧道窑或辊道窑或梭式窑，对裂纹玻璃进行烧结、晶化热处理；(4)研磨、抛光，制得仿生物碎屑微晶玻璃成品。本发明生产工艺连续、简单，且具有烧结时间短、析晶速度快的特点；产品表面外观为裂纹玻璃烧结、晶化形成的仿生物碎屑形貌；产品表里一致，均为低气孔率的致密结构。
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公开(公告)号：CN1433995A
公开(公告)日：2003-08-06
申请号：CN03118629.7
申请日：2003-02-21
Applicant: 中国地质大学(武汉)
CPC classification number: Y02W30/93
Abstract: 本发明涉及一种建筑用瓷质砖及其制备方法。煤矸石瓷质砖，其特征是它主要由煤矸石、硅灰石、长石和石英组成，各组分所占总质量的质量百分比为：煤矸石40～50、硅灰石4～6、长石25～35、石英15～25。煤矸石瓷质砖的制备方法，其特征是它由下述步骤实现：(1)原料预处理，(2)原料配方，(3)配料及制浆，(4)烘干浆料，(5)研磨，(6)掺水造粒，(7)陈腐，(8)压坯，(9)烘坯，(10)烧制，(11)冷却。本发明制备出的瓷质砖，颜色呈白色，吸水率小于0.3％，断裂模数大于35MPa，其他技术指标均符合国家标准GB/T4100.1－1999的质量要求。利用煤矸石制备瓷质砖，可以将煤矸石这一固体废弃物加以科学利用，实现了废物资源化，具有深远的环保意义。
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公开(公告)号：CN118063121A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410126258.X
申请日：2024-01-30
Applicant: 中国地质大学(武汉) , 湖北三峡实验室
IPC: C04B18/04
Abstract: 本发明涉及固体废物资源化领域和建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种高强度磷石膏基骨料及其制备方法。一种高强度磷石膏基骨料的制备方法，包括以下步骤：在熟磷石膏粉内加水，搅拌均匀后，得到湿润石膏粉；将湿润石膏粉压制成型，脱模，得到磷石膏基骨料。本发明制备方法的原材料仅为熟磷石膏粉，不需要掺加水泥、矿渣等无机胶凝材料，既减少的辅助原材料的成本，也减少的原料之间的混合处理工序，有利于降低原料成本和生产成本。
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公开(公告)号：CN117985995A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410032198.5
申请日：2024-01-09
Applicant: 中国地质大学(武汉) , 湖北三峡实验室
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明涉及固体废物资源化领域和建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种利用磷石膏制备高强度纤维石膏板的方法。一种利用磷石膏制备高强度纤维石膏板的方法，包括以下制备方法：S1、炒制β‑半水磷石膏；S2、配制纤维浆；S3、制备湿润石膏混合料；S4、压制成型；S5、自然养护。采用本发明所述制备方法得到的石膏板，抗折强度可达12MPa以上，较常规纤维石膏板的抗折强度具有明显提升，且制备过程不需要进行烘干处理，即可打包入库，完成生产，节约了干燥能耗成本，降低了生产成本。
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