-
公开(公告)号：CN101531764B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910024925.9
申请日：2009-03-02
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种超疏水聚丙烯薄膜及其制备方法。首先称取一定量的等规聚丙烯颗粒加入到二甲苯中，将温度升至130℃，在磁力搅拌下溶液，形成浓度为1～50mg/mL的聚丙烯溶液；往聚丙烯溶液中加入为溶液体积的20％～60％的丙酮，并快速搅拌；采用流延法将添加丙酮的聚丙烯溶液流布在基底上，在温度为20～70℃下干燥3～12小时，所得白色薄膜即为超疏水聚丙烯薄膜。本发明操作简单，无需复杂的化学处理，也不需要昂贵的设备，成本低，可控性好，易于产业化。所获得的超疏水聚丙烯薄膜具有很好的表面结构稳定性、耐风雨持久性、抗化学腐蚀性等特点。
-
公开(公告)号：CN102412446A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110358692.3
申请日：2011-11-14
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及铜包铝复合材料，具体而言为涉及一种连接铜包铝复合导线的方法。其特征是：先将厚度0.02~0.2mm的纯铜带采用热浸镀方法在液态Zn-Al合金中镀覆成双面镀Zn-Al合金的铜带，然后将镀锌合金铜带冲裁成所需直径的圆片，并将铜包铝复合导线待连接端面打磨平整，在惰性气体保护下通过低温瞬间液态扩散连接实现铜包铝复合导线的连接。该方法适应性强，可以对不同线径的铜包铝线进行连接，操作简便，安全环保，且成本低廉，操作过程温度低，能耗小。
-
公开(公告)号：CN102398005A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110368037.6
申请日：2011-11-18
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明涉及电磁搅拌方法及装置，具体而言为涉及一种置于结晶器内熔体中的内置式电磁搅拌装置及其方法。采用水冷铜线圈制作水平旋转磁场电磁搅拌器，并用耐热陶瓷保护套保护，电磁搅拌器和耐热陶瓷保护套均固定在多流铸锭模铸锭孔上方的导杆上，导杆则与铸锭模上方可水平移动的支架连接，通过安装在支架上的电动机控制导杆的上下移动，并控制电磁搅拌的频率、强度，浇注开始后，将采用耐热陶瓷保护套保护的电磁搅拌器放置在多流铸锭模内铝合金熔体中，开始电磁搅拌，边搅拌边浇注铸锭，当铸锭浇注到指定长度后，将电磁搅拌器从多流铸锭模中取出，冷却后待用。该装置适应性强，结构紧凑，安装方便，电磁效率高。
-
公开(公告)号：CN102310183A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110261834.4
申请日：2011-09-06
Abstract: 本发明涉及一种高耐磨铁基复合材料及其制备方法。包括如下步骤：1）选用大尺寸电熔锆刚玉颗粒；2）将上述电熔锆刚玉颗粒制得锆刚玉颗粒陶瓷块，冷却待用；3）将上述所得的锆刚玉颗粒陶瓷块放置在树脂砂型型腔的顶部进行铸渗工艺，开箱取件；4）将上述所得的锆刚玉颗粒增强铁基复合材料进行热处理。本发明方法具有如下优点：1、工艺简便，通过普通铸造方法即可实现，且复合层厚度可在较大范围内调节；2、可以有效避免复合材料生产过程中的气孔和夹渣；3、生产过程易于实现机械化，生产成本低，生产效率高。
-
公开(公告)号：CN101559481B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910027835.5
申请日：2009-05-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种钢/铝复合导电柱的半连续铸造方法，涉及电解铝生产技术领域。具体而言为：利用小型模具浇注出高度不超过30cm的短钢/铝复合体；然后对短钢/铝复合体的铝端进行机加工，加工深度控制在5～10cm；将加工好的短钢/铝复合体装配到半连续铸造机的牵引头上，钢头一端与牵引头接触，保持短钢/铝复合体垂直通过半连续铸造机结晶器；生产过程中，从一端引入铝水，从溢流槽缓慢放出铝水，观察短钢/铝复合体铝端的熔化情况；当铝端熔化至机加工的深度时，调整铝水温度至690～710℃，用柱塞堵塞溢流槽，并启动牵引装置，边引入铝水边牵引，直至铝杆达到指定长度。本发明使得钢/铝结合部分预先成形，避免了界面部分的急剧冷却，有效避免了界面裂纹等缺陷的产生。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102212724A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110132027.2
申请日：2011-05-20
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供一种Al-Zr-B中间合金，用于铝或铝合金的晶粒细化剂，所述中间合金由如下质量百分比的组分组成：Zr1.0-10.0，B0.5-3.0，余量为Al；该中间合金的制备方法包括按比例称取K2ZrF6或Zr剂、KBF4、纯铝锭；将K2ZrF6或Zr剂、KBF4置于烘箱中1-2h，充分烘干待用；加热熔化纯铝锭，过热至780-850℃，加入K2ZrF6与KBF4或Zr剂与KBF4混合物，用石墨棒搅拌至其反应结束；静置保温15-20min后，精炼、扒渣，浇注成锭。本发明生成的颗粒尺寸细小、分布均匀，颗粒与基体界面结合良好，且反应物来源丰富，价格低廉，易于实现规模化生产。
-
公开(公告)号：CN101417278B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200810234276.0
申请日：2008-11-28
Applicant: 江苏大学
IPC: B05D5/00 , B05D7/24 , B05D3/00 , C09D127/12 , C09D183/04
Abstract: 本发明涉及一种超疏水表面的制备方法，具体而言，本发明涉及一种采用具有纳米孔隙或纳米修饰表面的微米或亚微米颗粒与低表面能材料复合制备超疏水表面的方法。具体为：采用具有纳米尺寸孔隙或表面经过纳米修饰的微米或亚微米颗粒与低表面能材料复合制备超疏水表面，首先通过目前已经成熟的表面活化技术对颗粒表面进行活化，以去除颗粒表面的钝化膜，然后将低表面能材料、经过表面活化的微米或亚微米颗粒、偶联剂等均匀混合，再根据需要将混合物喷涂或涂刷在需要处理的表面上，最后自然干燥或在适当温度下烘干即获得超疏水表面。本发明可解决了以往技术对特殊形状表面处理困难的问题；工艺过程简单，适合大批量应用，所制作的超疏水表面使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN102101232A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201010546930.9
申请日：2010-11-17
Applicant: 江苏大学
IPC: B23P17/04
Abstract: 本发明涉及一种在金属表面制作微纳结构的方法，具体而言涉及一种通过局部加热与塑性复制相结合在晶态镁合金表面制作微纳结构的方法，其特征在于：首先使得晶态镁合金表面实现超细晶化，然后将超细晶化后的镁合金表面加热到超塑性温度范围，并通过事先加工好的具有微纳结构的模具碾压处于上述温度条件的镁合金表面，从而在镁合金表面上快速复制出微纳结构。由于加热辊与材料表面接触时间短，不影响金属材料的整体质量；由于辊状模具加工好后可以多次反复使用，而表面制作过程又没有其它特殊的设备和工艺要求，大大降低了加工成本；一旦辊状模具加工好，在实际表面制作时，形成新的具有微纳结构表面的速度将非常快，大大提高了加工效率。
-
公开(公告)号：CN101660051B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910184178.5
申请日：2009-08-21
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: Y02P10/226
Abstract: 一种回收镁屑的方法，以提高镁屑回收利用的安全性，同时提高镁屑的回收利用率，具体而言为：在镁合金切削加工过程中，或者在镁屑堆放前，将镁屑收集到CeCl3质量分数为8～20％的水溶液中浸泡2～5min，并通过干燥空气或其它方式烘干，然后采用机械加压方法把镁屑压制成块状；回收熔化时，直接将其加入到熔炼炉中熔化，待压块开始熔化后进行缓慢搅动；待镁屑完全熔化后，升温至720℃～740℃，加入镁屑质量0.8～1.2％的精炼剂精炼，扒渣，静置；调整温度至700～720℃，浇注成锭待用或者直接转移到铸造工部参与镁合金铸造。本发明由于采用CeCl3处理，使爆炸的危险大大降低，同时熔化过程中不需要特意加压使镁屑块没入熔池，可以成功实现镁屑的安全回收利用。
-
公开(公告)号：CN101494323B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910025662.3
申请日：2009-03-05
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种制作钢/铝复合导电柱的方法，具体而言就是涉及一种通过控制钢头尺寸并对钢头表面采用浸镀液进行处理，最终利用液态铝与固态钢复合获得钢/铝复合导电柱的方法。在钢头设计过程中，保证钢/铝复合部分的同一高度上钢的面积与铝的面积比为1∶(1.5～2.6)；在钢头底部焊接加强筋；钢头需要与铝水接触的部分在浇注铝水前进行脱脂、除锈和氟锆酸钾水溶液表面预处理；表面预处理后的钢头在400～450℃加热25～35min，铝水的浇注温度控制在750～800℃；铝水浇注好以后，铝杆部分的冷却速率控制在10～40℃/min，以防止铝发生剧烈收缩，避免界面开裂现象。本发明可以明显提高钢/铝复合导电柱的结合强度和使用寿命。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
256
records
(took 0.029 seconds)
