氯苯绝热硝化反应后物料的快速冷却及废酸回收利用工艺

    公开(公告)号:CN101607909A

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200910182287.3

    申请日:2009-07-07

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 本发明公开了一种氯苯绝热硝化反应后物料的快速冷却及废酸回收利用工艺,其步骤如下:(1)氯苯硝化;(2)反应后物料减压闪蒸;(3)气-液分离;(4)气相物料降温冷凝;(5)气-液分离及气相物料处理;(6)上一步液相物料的液-液分离,油相物料的处理,水相物料作为第八步硝基氯苯粗产品的洗涤水;(7)第三步气-液分离得到的液相物料进行液-液分离,水相作为混酸配料利用,油相物料去下一步处理;(8)硝基氯苯粗产品与第六步液-液分离得到的水相物料混合洗涤;(9)液-液分离得到的水相物料去进一步处理,油相硝基氯苯进一步分离精制得产品。本发明的优点是:三废量少,节约成本,便于工业实施。

    以氯苯生产硝基苯醚、氨基苯醚和酰氨基苯醚的工艺

    公开(公告)号:CN100494159C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200610085487.3

    申请日:2006-06-19

    Abstract: 一种以氯苯生产硝基苯醚、氨基苯醚和酰氨基苯醚的工艺,其工艺步骤如下:氯苯与混酸发生硝化反应;硝化物料除水;液液分离,有机相主要为邻硝基氯苯、对硝基氯苯、间硝基氯苯;硝基氯苯混合物生醚化反应;醚化剂回收;真空蒸馏,分离精制得到间硝基氯苯产品;除去醚化反应过程中生成的氯化盐;结晶分离和重结晶对硝基苯醚和邻硝基苯醚产品;硝基苯醚催化加氢反应;硝基苯醚混合物硝化反应制备2,4-二硝基苯醚;2,4-二硝基苯醚催化加氢还原制备2,4-二氨基苯醚;2,4-二氨基苯酰化反应制备2-氨基-4-乙酰氨基苯醚产品。本发明具有安全可靠,产品收率高、生产成本低,环保等优点。特别是避免了生产过程中硝基氯苯经过精馏-结晶分离过程复杂操作条件苛刻、设备投资和操作费用大等弊端。

    分离精制3,3′-二氯联苯胺盐酸盐工艺

    公开(公告)号:CN1861569A

    公开(公告)日:2006-11-15

    申请号:CN200610085497.7

    申请日:2006-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种分离精制3,3′-二氯联苯胺盐酸盐工艺,工艺步骤如下:(1)洗涤溶解,在3,3′-二氯联苯胺盐酸盐、盐酸、水和芳烃混合物料中加入稀盐酸水溶液和/或水,对3,3′-二氯联苯胺盐酸盐进行洗涤和溶解;(2)油水分离,油水分离;(3)蒸发除酸,将上步的水相蒸出盐酸,使成为溶液;(4)除杂脱色,进行脱色除杂,过滤;(5)冷却结晶,将上一步产生的滤液调整盐酸浓度为4%~8%,冷却结晶,析出3,3′-二氯联苯胺盐酸盐;(6)固液分离,将上一步产生的物料过滤,滤饼经处理制备出3,3′-二氯联苯胺盐酸盐产品。本发明的好处是:产品收率高、质量好、成本低、环保。

    絮凝-电化学氧化联用处理麻黄素废水的方法

    公开(公告)号:CN1803674A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200510123116.5

    申请日:2005-12-16

    Applicant: 扬州大学

    Inventor: 许文林 王雅琼

    Abstract: 絮凝-电化学氧化联用处理麻黄素废水的方法,属于环境保护技术领域。先在麻黄素废水中加入絮凝剂,在六联搅拌器上搅拌1-10min,转速100-200转/分,随后降至20-60转/分慢搅10-20min,静置后的初步处理废水自再在隔膜式三维电解槽中进行电化学氧化处理。电化学氧化在以高分子离子交换膜为隔膜,以PbO2电极或者Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2电极为阳极,不锈钢为阴极的电解槽中进行。本发明采用絮凝初级处理与隔膜电解槽电化学氧化联合处理,效果好,设备简单、操作方便。电化学氧化是通过有机物与电极之间直接进行电子转移来完成的,不需要使用有害或危险的氧化剂,无环境污染。

    一种脱除含硫酸亚铁和硫酸水溶液的电解液中Fe2+的方法

    公开(公告)号:CN117658080A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311646625.0

    申请日:2023-12-04

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 本发明公开了一种脱除含硫酸亚铁和硫酸水溶液的电解液中Fe2+的方法。所述方法在处理含硫酸亚铁和硫酸水溶液的电解液时,通过向电解液中加入草酸,使硫酸亚铁转变为草酸亚铁,由于草酸亚铁是沉淀,在反应后会析出,溶液中Fe2+浓度降低。本发明可以将反应后的草酸亚铁沉淀分离出来,在温和的条件下将Fe2+脱除,该反应操作简单,成本低廉,其反应温度较低且不需加热,反应时间较短,同时能够获得较高的硫酸产率,实现了含硫酸亚铁和硫酸水溶液的电解液的资源化利用。

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