-
公开(公告)号：CN111613390A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010408226.0
申请日：2020-05-14
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
Abstract: 本发明公开了一种海上风电用交直流混合海缆生产方法，具体步骤包括：步骤1：制成阻水导体；步骤2：制成绝缘线芯；步骤3：除气；步骤4：第二半导电阻水带绕包；步骤5：安装护套；步骤6：第一次成缆；步骤7：制成交流海缆；步骤8：第二次成缆；步骤9：绕包内衬层；步骤10：绕包铠装；步骤11：绕包外被层。通过上述方式，本发明一种海上风电用交直流混合海缆生产方法，该生产方法采用两次成缆的方式，克服了目前成缆设备不能同时进行五芯海缆成缆的缺陷，制造出来交直流混合海缆直接从风机上取直流电，从敷设三次减少到敷设一次，从而省去交流换流站成本和交流海缆敷设成本。
-
公开(公告)号：CN111613389A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010407392.9
申请日：2020-05-14
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法，具体步骤包括：拉丝；绞线；交联；脱气；绕包半导电阻水带；挤铅；挤塑；疏绕填充层；绕包内衬层；绕包铠装；绕包外被层。通过上述方式，本发明一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法，该生产方法制造出来的低损耗大容量光电复合海底电缆能够有效降低交流电在传输时产生的集肤效应，能显著降低电力在传输过程中的损失。
-
公开(公告)号：CN110828049A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911076692.7
申请日：2019-11-06
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
IPC: H01B7/282 , H01B11/16 , H01B7/24 , H01B7/22 , H01B7/18 , H01B7/17 , H01B7/14 , H01B7/02 , G06F30/20 , G06F113/16
Abstract: 本发明公开了一种全锁式钢丝铠装海底电力电缆，包括导体、半导电阻水带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属套、半导电PE护套、内衬层、铠装和外被层，所述半导电阻水带、所述导体屏蔽层、所述绝缘层、所述绝缘屏蔽层、所述金属套、所述半导电PE护套、所述内衬层、所述铠装和所述外被层从内而外依次包裹在所述导体上，所述铠装由若干Z型钢丝组成，若干所述Z型钢丝首尾相配合连接。通过上述方式，本发明一种全锁式钢丝铠装海底电力电缆及其设计方法，该设计方法制造的电缆解决了圆形钢丝铠装结构受力破损后易松散，海水中不易打捞的问题，异型钢丝排列更加紧凑，用其代替圆形钢丝可使钢丝数量减少，节约成本。
-
公开(公告)号：CN110797136A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911142912.1
申请日：2019-11-20
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压直流海缆Z型密封电缆导体及其设计方法，所述电缆导体包括中心线和若干单线，若干所述单线以层层叠加的方式绞合在所述中心线外壁上；所述单线为Z型单线，相邻的两所述Z型单线之间首尾相互堆叠配合，若干所述Z型单线通过绞线工艺呈螺旋状紧密缠绕在一起；所述Z型单线上的转角处均设有倒角。通过上述方式，本发明高压直流海缆Z型密封电缆导体，该电缆导体采用Z型单线圆形紧压结构，有效地解决了框绞机紧压难度大的问题，并且导体紧压系数相对于圆形单丝圆形紧压结构高，可以满足高压直流海缆在远海敷设时导体阻水性能要求。
-
公开(公告)号：CN110350451A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910532532.2
申请日：2019-06-19
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
IPC: H02G1/14
Abstract: 本发明公开了一种高压交联聚乙烯绝缘电缆模塑式绝缘接头的制造方法，具体步骤包括：1）电缆开剥及预处理；2）导体焊接；3）导体屏蔽模塑；4）模板法接头绝缘主体I段模塑；5）模板法接头绝缘屏蔽I段模塑；6）模板法接头绝缘主体II段模塑；7）模板法接头绝缘屏蔽II段模塑；8）硫化；9）除气；10）带材绕包；11）绝缘铜壳安装。通过上述方式，本发明一种高压交联聚乙烯绝缘电缆模塑式绝缘接头的制造方法，该制造方法摒弃原有的整体预制式接头，采用与电缆本体相同材料模塑恢复导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，不存在物理界面，实现了接头主绝缘与电缆主绝缘的一体化，使其不受热胀冷缩影响，防水性能好，电场和热场分布均匀稳定。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110335719A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910531855.X
申请日：2019-06-19
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压海缆长距离登陆结构，所述登陆结构与海缆段为一体结构，包括三相的绝缘线芯，每相绝缘线芯的外周依次包覆有半导电阻水带和铅合金；三相绝缘线芯绞合后通过成缆绑扎成缆，成缆绑扎带的外周依次包覆有内衬层、金属铠装层和外被层；成缆绑扎带为半导电绑扎带；成缆绑扎带和内衬层之间设置有黄铜带；所述黄铜带和金属铠装层之间通过间隔设置的导电层短接。本发明的绝缘线芯和金属丝铠装层之间在干燥和潮湿的环境中均能形成等电位，有效改善了高压海缆在复杂环境下长期运行的稳定性和安全可靠性能；与海缆段一体结构设计，避免了采用中间接头来改变海缆结构形式再登陆带来的高风险，提高了高压海缆运行的安全可靠性。
-
公开(公告)号：CN109386052A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811445271.2
申请日：2018-11-29
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
IPC: E04B1/19
Abstract: 本发明公开了一种空心螺栓球网架，包括：一空心球，所述空心球上安装有专用螺母，所述专用螺母上开设有第一螺纹孔；一杆件，所述杆件下开设有螺杆孔，所述杆件通过螺栓与所述专用螺母相连接，所述螺栓插入所述第一螺纹孔内；一套筒，所述套筒安装在所述杆件底端和所述专用螺母顶端之间，所述套筒内开设有第二螺纹孔，所述螺栓穿过所述第二螺纹孔，所述套筒侧壁还开设有一顶丝孔，所述顶丝孔内安装有顶丝。通过上述方式，本发明一种空心螺栓球网架，该空心螺栓球网架即能达到快速正确安装和减少自身重量及造价的目的，还能提高施工现场的安装速度，节省安装费用。
-
公开(公告)号：CN109243709A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811057463.6
申请日：2018-09-11
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明公开了一种电缆用除气流水线，包括：立塔挤出机和除气房组成，所述立塔挤出机与所述除气房之间通过电缆绝缘线芯相连接；所述电缆绝缘线芯由铜芯绞合导体和屏蔽绝缘层组成，所述屏蔽绝缘层包裹在所述铜芯绞合导体外壁上；所述立塔挤出机与所述除气房之间安装有若干托辊和所述转向托辊；其中两所述托辊之间安装有若干高频加热线圈，所述高频加热线圈为底端设有开口的圆环，所述电缆绝缘线芯穿过所述高频加热线圈。通过上述方式，本发明一种电缆用除气流水线，该除气流水线在绝缘线芯生产过程中，通过高频加热线圈加热电缆导体，实现绝缘线芯边生产边加热，达到在线除气效果，能够节约除气时间，提高电缆生产效率，且除气效果更好。
-
公开(公告)号：CN212766328U
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202021033613.2
申请日：2020-06-08
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种电缆运输用乌龟车，包括底座和电缆托盘，所述电缆托盘安装在所述底座上，所述电缆托盘与所述底座之间安装有液压装置；所述液压装置上安装液压手柄，所述液压手柄向上倾斜，并突出所述电缆托盘底部；所述底座的四个角上分别安装有移动单元；所述电缆托盘上开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽两侧开设有连接孔，所述半圆形凹槽底面安装有传感装置，所述电缆托盘侧面安装有若干红色二极管，所述电缆托盘内还安装有锂电池。通过上述方式，本实用新型一种电缆运输用乌龟车，该乌龟车设有电缆托盘，能够满足大截面电缆的需求，还能在移动过程中调节乌龟车的高度，方便电缆的加工，同时对试验人员以及车间人员起到了防护作用。
-
公开(公告)号：CN209929052U
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201920521724.9
申请日：2019-04-17
Applicant: 江苏亨通高压海缆有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种大长度交联电缆生产线，包括放线托盘、牵引装置、多个转向轮、储线器、UPS电源、轮式上牵引、导体预热器、三层共挤出装置、后预热器、硫化管道、冷却管道、压力回转仓、下密封和收线托盘；所述压力回转仓和轮式上牵引分别位于生产线的顶部，压力回转仓与轮式上牵引相对的侧边共直线；导线在牵引装置的牵引作用下，经过多个转向轮，在全自动放线托盘、轮式上牵引、压力回转仓和收线托盘之间实现水平走线和竖直走线。本实用新型可实现自动化、大长度和高效率生产，有效节省人工劳动力，减少电缆接头的数量，降低故障风险；生产线在生产过程中出现电源闪络或者断电时UPS电源自动供电，保证生产线的正常运行。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
54
records
(took 0.046 seconds)
