公开(公告)号：CN109877406A

公开(公告)日：2019-06-14

申请号：CN201910199112.7

申请日：2019-03-15

Applicant: 武汉理工大学

Inventor： 冯玮 ,  张行 ,  华林 ,  韩星会

IPC: B23H7/06 ,  G06F17/15

Abstract: 本发明涉及一种圆柱斜齿轮模具型腔数控线切割锥度加工误差确定方法，其特征在于考虑圆柱斜齿轮型腔线切割锥度加工时齿形轮廓产生腰鼓现象，建立圆柱斜齿轮型腔线切割锥度加工误差方程，由此计算圆柱斜齿轮型腔线切割锥度加工时齿形轮廓产生的加工误差。改善齿轮模具型腔的线切割加工精度。

公开(公告)号：CN105373683B

公开(公告)日：2018-09-14

申请号：CN201510926383.X

申请日：2015-12-11

Applicant: 武汉理工大学

Inventor： 冯玮 ,  华林 ,  韩星会 ,  秦飞 ,  吴舒婷

IPC: G06F17/50

Abstract: 本发明公开了一种20CrMnTiH钢热变形过程微观组织演化规律的预测方法，该方法将基于Deform‑3D二次开发微观组织模拟模块与热变形过程相结合，利用物理实验得到20CrMnTiH钢微观组织演化机制数学模型，采用Absoft Pro Fortran语言编译该材料动态再结晶、静态再结晶、亚动态再结晶以及奥氏体晶粒长大微观组织分析模拟模块。通过调用该微观组织模块计算出热变形工件在不同工艺条件下微观组织的分布，分析热变形过程中宏观场量如温度场、等效应力‑应变场和微观组织相互影响规律实现20CrMnTiH钢热变形过程中微观组织分布及演化规律的预测，为实际生产中20CrMnTiH钢产品热成形工艺参数的设置和优化提供技术基础，为实现该材料热精密成形过程通过控制变形条件得到良好力学性能提供理论依据。

公开(公告)号：CN105537479B

公开(公告)日：2018-05-01

申请号：CN201610107824.8

申请日：2016-02-26

Applicant: 武汉理工大学

Inventor： 韩星会 ,  华林 ,  胡亚雄 ,  冯玮 ,  庄武豪 ,  郑方焱

IPC: B21J5/02 ,  B21J13/02

Abstract: 本发明涉及齿条精密成形领域。一种齿条冷摆辗精密成形方法，其特征在于包括如下步骤：（1）坯料设计成一圆柱形的长杆，其直径和长度分别与齿条直径和长度相等；（2）齿条的齿形由冷摆辗上模摆动成形，齿形背面由下模成形；（3）冷摆辗上模采用直线轨迹，直线轨迹垂直于圆柱形坯料轴线；（4）冷摆辗上模是一个棱锥，其锥角大于等于176o，棱锥两侧面与齿条径向两侧齿形进行布尔运算获得冷摆辗上模齿形；（5）冷摆辗下模与齿条齿形背面匹配；（6）冷摆辗过程中上模与齿条干涉计算；（7）冷摆辗上模修正；（8）坯料在上模和下模共同作用下，坯料产生连续局部塑性变形，最终冷摆辗成形高精度齿条。具有显著的节能节材、降低生产成本、提高生产率、提高齿条组织和力学性能的效果。

公开(公告)号：CN105328097B

公开(公告)日：2017-08-25

申请号：CN201510921946.6

申请日：2015-12-11

Applicant: 武汉理工大学

Inventor： 冯玮 ,  李明丽 ,  华林 ,  韩星会

IPC: B21J5/02 ,  B21K1/30

Abstract: 本发明公开了一种基于速度差确定螺旋圆柱齿轮浮动模具结构的方法，包括：根据待成形的螺旋圆柱齿轮零件尺寸在UG软件中建立其三维几何模型；确定其锻件尺寸和坯料尺寸，确定凹模的型腔高度、上凸模高度、下凸模高度、下凸模绕中心轴所旋转的角度以及下凸模的旋转角速度；在UG软件中建立凹模的三维几何模型，在UG软件中分别建立上凸模、下凸模以及坯料的三维几何模型；将建立好的凹模、上凸模、下凸模以及坯料的三维几何模型装配；将装配后三维几何模型导入DEFORM‑3D有限元软件中。本发明提出的方法，便于快速建立上凸模和凹模在不同轴向运动速度下的三维有限元模型，方便设计螺旋圆柱齿轮浮动模具各模具尺寸及加工工艺参数。

公开(公告)号：CN105537479A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201610107824.8

申请日：2016-02-26

Applicant: 武汉理工大学

Inventor： 韩星会 ,  华林 ,  胡亚雄 ,  冯玮 ,  庄武豪 ,  郑方焱

IPC: B21J5/02 ,  B21J13/02

CPC classification number: B21J5/02 ,  B21J13/02

Abstract: 本发明涉及齿条精密成形领域。一种齿条冷摆辗精密成形方法，其特征在于包括如下步骤：（1）坯料设计成一圆柱形的长杆，其直径和长度分别与齿条直径和长度相等；（2）齿条的齿形由冷摆辗上模摆动成形，齿形背面由下模成形；（3）冷摆辗上模采用直线轨迹，直线轨迹垂直于圆柱形坯料轴线；（4）冷摆辗上模是一个棱锥，其锥角大于等于176o，棱锥两侧面与齿条径向两侧齿形进行布尔运算获得冷摆辗上模齿形；（5）冷摆辗下模与齿条齿形背面匹配；（6）冷摆辗过程中上模与齿条干涉计算；（7）冷摆辗上模修正；（8）坯料在上模和下模共同作用下，坯料产生连续局部塑性变形，最终冷摆辗成形高精度齿条。具有显著的节能节材、降低生产成本、提高生产率、提高齿条组织和力学性能的效果。

公开(公告)号：CN105373683A

公开(公告)日：2016-03-02

申请号：CN201510926383.X

申请日：2015-12-11

Applicant: 武汉理工大学

Inventor： 冯玮 ,  华林 ,  韩星会 ,  秦飞 ,  吴舒婷

IPC: G06F17/50

CPC classification number: G06F17/5009

Abstract: 本发明公开了一种20CrMnTiH钢热变形过程微观组织演化规律的预测方法，该方法将基于Deform-3D二次开发微观组织模拟模块与热变形过程相结合，利用物理实验得到20CrMnTiH钢微观组织演化机制数学模型，采用Absoft Pro Fortran语言编译该材料动态再结晶、静态再结晶、亚动态再结晶以及奥氏体晶粒长大微观组织分析模拟模块。通过调用该微观组织模块计算出热变形工件在不同工艺条件下微观组织的分布，分析热变形过程中宏观场量如温度场、等效应力-应变场和微观组织相互影响规律实现20CrMnTiH钢热变形过程中微观组织分布及演化规律的预测，为实际生产中20CrMnTiH钢产品热成形工艺参数的设置和优化提供技术基础，为实现该材料热精密成形过程通过控制变形条件得到良好力学性能提供理论依据。