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公开(公告)号：CN108002428A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711228577.8
申请日：2017-11-29
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C01G19/00
CPC classification number: C01G19/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/62 , C01P2004/82 , C01P2006/10
Abstract: 本发明提供了一种蒸镀用ITO颗粒的制备方法，该方法包括在无压烧结炉中进行如下步骤：(1)将ITO坯体在氧气流动环境中，以10～100℃/h的升温速率加热至180-240℃，再以10～30℃/h的升温速率加热至400-600℃，升温结束后保温1～4h；(2)在氧气流动环境中，以100～200℃/h的升温速率加热至1300～1500℃进行无压氧气烧结，烧结时间为1～10h。本发明的制备方法，简化了粉体制备控制条件，有利于单独控制粉体品质，并且简化了成型、脱脂烧结工艺，在国内ITO颗粒制备方法中尚属于首次。本发明还提供了一种ITO颗粒，该ITO颗粒符合真空蒸镀法的技术指标要求，结构均匀，不易开裂。
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公开(公告)号：CN103266235B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310201598.6
申请日：2013-05-27
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
IPC: C22C1/05
Abstract: 本发明公开了在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法，应用的铝硅合金范围是铝的含量在10%～80%，其余含量均为硅。选取适当的铝粉和硅粉的粒度配比，将配好的铝粉和硅粉在三维方向上旋转球磨混合，然后放置在真空加热炉中活化处理，再放入碳钢钢套中在高压下低于熔点温度烧结，控制烧结时间，在铝和硅没有熔化的条件下，依靠扩散实现合金化。本发明是一种工艺流程短，成本低，可获得高质量硅铝合金的在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法，制备的硅铝合金可以在电子器件材料或者功能性镀膜材料中获得广泛应用。
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公开(公告)号：CN101914310B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201010232638.X
申请日：2010-07-21
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种环保颜料铋黄及其生产方法。其特征在于：它是先将固体铋置于硝酸和盐酸配制成的混合酸溶液中浸泡后，取出与硝酸溶液进行反应，得到硝酸铋溶液，并保持硝酸过量状态，然后将偏钒酸铵或偏钒酸铵和钼酸铵混合溶于氨水得到含钒或含钒钼的氨水混合液，在不断搅拌的条件下，将硝酸铋溶液与上述混合液同时加入盛有分散剂和底液的反应器中，得到浅黄色沉淀，按常规方法进行洗涤、干燥、制粉，最后经煅烧、筛分得到粒度均匀的环保颜料铋黄产品。本发明工艺条件易于控制，产品分散性好、粒度细且均匀，粉体活性好，原料来源广，原料利用率高，具有良好的经济可行性。
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公开(公告)号：CN102108445A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910226711.X
申请日：2009-12-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种氧化锌烟灰的氟氯脱除方法。它是采用Na2CO3和NaOH对氧化锌烟灰进行分段碱洗，第一段碱洗中将氧化锌烟灰与固体Na2CO3混合均匀，加入水高速搅拌溶解成有渣的溶液，过滤得到第一段碱洗液和碱洗渣；第二段碱洗中向第一段碱洗渣中加入固体Na2CO3和NaOH，搅拌溶解并调节pH值，过滤得到第二段碱洗液和碱洗渣；本发明使ZnCl2、ZnF2、PbCl2中的金属形成碳酸盐固体渣，氯、氟则以钠盐的形式溶于溶液中，为分别对渣和液进行后续加工创造条件，可通过对各阶段产物的深加工实现综合回收锌、镉、铅、铊和铟。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101555559B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910077763.5
申请日：2009-02-17
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 华南师范大学
Abstract: 本发明实施方式提供了一种铅合金以及铅合金的应用和生产方法，本发明设计化工领域，该铅合金包括：锡Sn 0.1％～2.0％；硒Se 0.001％～1.0％；其余为铅Pb；所述Sn的纯度为99.9％及以上，所述Se的纯度为99.5％及以上，所述Pb的纯度为99.9％及以上。本发明具体实施方式还提供一种铅合金的应用及其生产方法，本发明提供的技术方案具有流动性好，耐腐蚀，增加电池寿命的优点。
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公开(公告)号：CN101994005A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010583740.4
申请日：2010-12-10
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种用砷烟灰浸出液净化硫酸锌溶液除钴的方法。本发明的目的在于提供一种用砷烟灰浸出液净化硫酸锌溶液除钴的方法。本发明的特征在于以下步骤：A、加锌粉除铜，往ZnSO4溶液中加锌粉除铜，过滤后得到铜渣和除铜后液，控制除铜后液含铜为150－300mg/L；B、除钴、镍，将步骤A得到的除铜后液加锌粉和砷烟灰浸出液除钴、镍，过滤后得到除钴后液和钴镍净化渣；C、除镉，将步骤B得到的除钴后液加锌粉除镉，搅拌过滤后得到新液送去回收锌，镉渣送回收镉。本发明主要用于湿法炼锌厂净化硫酸锌溶液除钴。
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公开(公告)号：CN101928860A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010296808.0
申请日：2010-09-29
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22C18/04
Abstract: 本发明实施方式提供一种制造模具用锌合金，所述的锌合金的组份组成包括锌(Zn)、铝(Al)、镁(Mg)、铜(Cu)，稀土(RE)、硼(B)、钛(Ti)、锰(Mn)，各组份的重量百分比为铝(Al)5%～22%、镁(Mg)0.005%～0.03%、铜(Cu)1%～10%、稀土(RE)0.05%～0.5%、硼(B)0.01%～0.05%、钛(Ti)0.05%～0.2%、锰(Mn)0.05%～0.2%，其余为锌(Zn)，所述各组成重量百分比之和为100%。Al是锌合金的重要组成元素，具有良好的耐热性和铸造性能。Cu是锌合金中主要的强化元素，与Zn可形成CuZn3金属化合物，可以提高锌合金的强度和塑性。Mg、RE、B、Ti、Mn等为微量添加元素，可以起到细化晶粒、减少成分偏析和“底缩”现象。本发明不但使硬度和耐磨性得到进一步提高，而且在保证抗拉强度基本不变的前提下，其合金的尺寸稳定性、制模精度和耐腐蚀等性能也均有明显的提高。
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公开(公告)号：CN101890505A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010232277.9
申请日：2010-07-21
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种超细铜粉的制备方法，它以湿法炼锌所产生的铜渣为原料，其特征在于：它的生产步骤为：先将铜渣在硫酸溶液进行浸泡预处理，过滤、烘干，然后进行氧化焙烧，得到焙烧铜渣，将焙烧铜渣采用硫酸溶液浸出，得到的浸出液为硫酸铜溶液，将硫酸铜溶液进行净化处理，调节净化后硫酸铜溶液的pH值，然后向硫酸铜溶液中加入葡萄糖进行预还原，得到氧化亚铜沉淀，往氧化亚铜沉淀中加入水合肼溶液进行还原反应，得到固体还原铜粉，将固体还原铜粉过滤洗涤，干燥，然后进行抛光处理，得到超细铜粉。本发明铜回收收率可达95％以上，工艺简单，实现了以成本低、来源广的湿法炼锌铜渣生产超细铜粉，具有工业化大生产的经济可行性。
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公开(公告)号：CN101289712A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200810031402.2
申请日：2008-05-27
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含铟物料中回收铟的方法。包括浸出、萃取、酸洗、反萃、置换、压团、铸型、电解步骤，浸出步骤所得的浸出液加入铁粉进行净化除杂后再进行萃取；反萃步骤所得的铟反萃液加入锌粉进行净化除杂后再进行置换。浸出液净化除杂是将浸出液升温至60～80℃，边搅拌边加铁粉，铁粉的加入量为3～6g/L，反应时间40～60min。铟反萃液净化除杂是将铟反萃液用NaOH调酸度至40～80g/L，然后升温至75～85℃，边搅拌边加锌粉，锌粉的加入量为8～20g/L，反应时间40～60min。本发明含铟物料经两次优化浸出，铟的浸出率达99％以上，浸出渣含铟在0.1％以下；浸出液经净化后，萃取使有机相发生乳化、老化现象的Bi3+、Fe3+和Sb3+等金属离子的含量显著降低，有机相严重乳化、老化现象彻底解决。
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