TC4合金大型风扇叶片锻件热切边方法

    公开(公告)号:CN101508003B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910026277.0

    申请日:2009-03-19

    Inventor: 李湘军 徐大懋

    Abstract: 本发明涉及TC4合金大型风扇叶片锻件热切边方法,其去除飞边的效率高,残留的飞边余量少,为后续的机械加工节省工时,且降低了刀具的损耗;其包括以下步骤:根据TC4大型风扇叶片锻件的周长和锻件的桥部厚度计算在热态下去除飞边的所需压力;然后根据TC4大型风扇叶片热态锻件设计切边模的凸模和凹模;制造切边模;锻造时,正确安装切边模,调整凸凹模间隙,TC4合金大型风扇叶片锻件锻造结束,快速转移到切边模上热切边;热切后快速再转移到锻模上进行轻击整形。

    一种叶片模具的分型自锁结构及分型设计方法

    公开(公告)号:CN101811169A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010143157.1

    申请日:2010-04-09

    Abstract: 本发明提供了一种叶片模具的分型自锁结构,其能均衡进出气边材料流动的均匀性,有效提高材料利用率,且其不需要使用专门的锁模结构即能有效降低侧向力、平衡扭矩,延长模具寿命,降低模具生产成本。本发明还提供了叶片模具分型自锁结构的分型设计方法,其方法简单易行。一种叶片模具的分型自锁结构,其技术方案是这样的,其包括上模和下模,其特征在于:所述上模与下模在叶根、叶冠叶顶端面的模具分型面从进气边到出气边为一凸一凹的“S”型双圆弧结构分型面。叶片模具分型自锁结构的分型设计方法,特征在于:所述“S”型分型面设计方法包括圆弧法和折线圆弧法。

    静止叶片两端头圆锥加工方法及专用切割结构

    公开(公告)号:CN101722407A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910223549.6

    申请日:2009-11-20

    Abstract: 本发明提供了静止叶片两端头圆锥加工方法。其可以连续精加工,加工振动小,能有效提高加工效率和加工精度。为此,本发明还提供了专用切割结构。其包括上悬臂、上导轮、下悬臂、下导轮和钼丝,所述下导轮安装于所述下县臂,其特征在于:所述上悬臂上开有键槽,所述键槽内安装有导块,所述上导轮安装于所述导块上,所述上导轮与所述下导轮之间绕接有所述钼丝。加工时,其数控精加工叶片两端头圆锥面,在所述数控精加工叶片两端头圆锥面前,先对叶片两端进行线切割粗加工。

    TC4合金大型风扇叶片锻件热切边方法

    公开(公告)号:CN101508003A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200910026277.0

    申请日:2009-03-19

    Inventor: 李湘军 徐大懋

    Abstract: 本发明涉及TC4合金大型风扇叶片锻件热切边方法,其去除飞边的效率高,残留的飞边余量少,为后续的机械加工节省工时,且降低了刀具的损耗;其包括以下步骤:根据TC4大型风扇叶片锻件的周长和锻件的桥部厚度计算在热态下去除飞边的所需压力;然后根据TC4大型风扇叶片热态锻件设计切边模的凸模和凹模;制造切边模;锻造时,正确安装切边模,调整凸凹模间隙,TC4合金大型风扇叶片锻件锻造结束,快速转移到切边模上热切边;热切后快速再转移到锻模上进行轻击整形。

    用于轴对称结构棒料局部拔长的胎模拔长装置

    公开(公告)号:CN103600014A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201110458787.2

    申请日:2011-12-31

    Abstract: 本发明提供了一种用于轴对称结构棒料局部拔长的胎模拔长装置,其能解决目前轴对称结构棒料自由锻局部拔长拔长工艺存在精度差、棒料尺寸得不到保证、棒料表面质量差的问题。其包括上胎模与下胎模,上胎模与下胎膜均安装有手柄,其特征在于:上胎膜与下胎膜开有结构对称的弧形槽,弧形槽的底部弦宽为待加工棒料直径,弧形槽的弧高为待加工棒料局部拔长后的截面半径,弧形槽与所述上胎模或者下胎模的各连接端面圆弧过渡。

    一种量化检测透平叶片残余应力的方法

    公开(公告)号:CN102519866B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201110395333.5

    申请日:2011-12-02

    Abstract: 本发明提供了一种量化检测透平叶片残余应力的方法,其能方便地对叶片的残余应力进行量化检测,检测结果直观。用与待检测叶片相同材质的材料制作U型试块;对至少两个U型试块上底板同时施加相同的压应力,当两个U型试块的上、下底板的外侧角点O、O’之间的距离d均减小4mm后撤除该压应力;分别检测撤除压应力后、两个U型试块上角点O、O’之间的距离d1;将两个U型试块进行热保温处理;对基准试块采用随炉冷的方式、对照检测试块采用待检测去应力方式进行去应力处理,检测两个试块在去应力处理后角点O、O’之间的距离d2;将d2与d1相减得到去应力前后两个试块的变形量Δd和Δd’;最后将两个试块的变形量Δd与Δd’进行差值比较,得到检测结果。

    一种汽轮机空心静叶的自动化焊接系统方法

    公开(公告)号:CN102179604B

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201110119109.3

    申请日:2011-05-10

    Abstract: 本发明提供了一种汽轮机空心静叶的自动化焊接系统方法,其取代了以往手工焊接的方法,降低工人劳动强度,提高加工效率,并克服空心静叶内、背弧薄板由于坡口焊前一致性差异而不利于焊接设备对焊接位置的识别和调整的困难,有效解决一般自动化焊接设备在焊接过程中不能实时地根据工件坡口形貌进行焊接位置的调整的问题;其改进了以往手工焊接的工艺流程,减少焊缝的焊接道数、减少焊接变形。将汽轮机空心静叶的内、背弧薄板装配到夹具上并固定,其特征在于:首先对空心静叶的出汽边坡口进行预处理,再采用带有手臂的焊接机器人系统联合熔化极气体保护焊弧焊设备对汽轮机空心静叶的出汽边和进汽边进行摆弧工艺焊接,在焊接机器人手臂的焊枪前安装具有扫描功能的激光跟踪器,焊接时通过激光跟踪器来扫描薄板空心静叶的坡口边角线,通过坡口形貌的变化自动调整焊枪的位置最终完成焊接作业。

    用于四轴回转机床的空心静叶铣进出汽边夹具装置

    公开(公告)号:CN102490049A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110395331.6

    申请日:2011-12-02

    Abstract: 本发明提供了用于四轴回转机床的空心静叶铣进出汽边夹具装置,其能解决采用三轴固定机床铣削夹具装置存在的叶片压紧不稳定、刚性不足、叶片表面振纹多的问题。其包括底板、型面定位块,型面定位块固定于底板,其特征在于:其还包括型面压紧块,型面定位块与型面压紧块的型面与待加工空心静叶的内、背弧板料型面配合,型面压紧块固定于压紧横梁,压紧横梁两端通过压板支座安装于底板,底板两端通过四轴回转机机床的回转盘固定于四轴回转机床上。

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