钛精矿流态化反应装置及钛精矿流态化反应方法

    公开(公告)号:CN104099482B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410350387.3

    申请日:2014-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种钛精矿流态化反应装置及方法。该装置包括预热单元和流态化反应炉,预热单元包括料仓、螺旋送料装置、旋风除尘器、以及由上向下依次串联连接的第一、第二和第三旋风预热器;流态化反应炉包括炉体、流态化气体入口、气体分布器、进、出料口、上、下挡板,进料口设置在炉壁上并位于气体分布器之上且与第三旋风预热器的出料口连通,上、下挡板沿炉体横截面方向设置在炉体的内腔中、并位于进料口和出料口之间,上、下挡板之间的距离为0.5~1.5m,其直径与炉体内腔的直径之比均为0.8~0.9:1,且开孔率都为15%~40%。本发明能够提高钛精矿在整个流态化体系中的反应效率,且结构简单、控制容易、功能可靠。

    一种制备人造金红石的方法

    公开(公告)号:CN103910382B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410128606.3

    申请日:2014-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种制备人造金红石的方法。所述方法包括以下步骤:对经氧化强还原处理得到的改性钛铁矿进行三段浸出,其中,第一段浸出采用第二段浸出完成后得到的浸出液与改性钛原料混合浸出,第二段浸出采用第三段浸出完成后得到的浸出液与第一段浸出后所得固相物混合反应,第三段采用新配置的质量百分浓度为18~36%的盐酸与第二段浸出后的固相物混合反应,最后经过滤、洗涤和干燥获得品位为90~95wt%的高品位人造金红石。本发明的方法以钛铁矿为原料制备得到二氧化钛含量达到90~95wt%的高品位、低杂质含量的人造金红石产品,而且减少了废酸的产生,达到节能降排的目的。

    一种制备人造金红石的方法

    公开(公告)号:CN104045111A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310534032.5

    申请日:2013-11-01

    Abstract: 一种制备人造金红石的方法,该方法包括以下步骤:(1)将通过氧化和还原处理改性后的含钛物料用加热后的酸以流态化的方式进行浸出;(2)将步骤(1)中浸出后所得的浆料过滤,得固相物和母液;(3)将步骤(2)中所得固相物经洗涤后进行煅烧,得人造金红石;其中,含钛物料为钛精矿和/或钛渣。该方法采用流态化技术制备人造金红石,具有生产连续、自动化程度高、产品质量稳定以及生产成本低的优点。

    一种制备人造金红石的方法

    公开(公告)号:CN103910382A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410128606.3

    申请日:2014-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种制备人造金红石的方法。所述方法包括以下步骤:对经氧化强还原处理得到的改性钛铁矿进行三段浸出,其中,第一段浸出采用第二段浸出完成后得到的浸出液与改性钛原料混合浸出,第二段浸出采用第三段浸出完成后得到的浸出液与第一段浸出后所得固相物混合反应,第三段采用新配置的质量百分浓度为18~36%的盐酸与第二段浸出后的固相物混合反应,最后经过滤、洗涤和干燥获得品位为90~95wt%的高品位人造金红石。本发明的方法以钛铁矿为原料制备得到二氧化钛含量达到90~95wt%的高品位、低杂质含量的人造金红石产品,而且减少了废酸的产生,达到节能降排的目的。

    一种低温沸腾氯化工艺
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103011267A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210541215.5

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种低温沸腾氯化工艺。所述工艺包括:A、向低温沸腾氯化炉中加入第一批碳化高炉渣,然后通入温度为650℃~700℃的氮气以使炉内温度升温至350℃~380℃;B、向低温沸腾氯化炉中通入纯氯气同时持续通入加热氮气,以使低温沸腾氯化炉内的碳化高炉渣以300℃/h~400℃/h速度升温;C、待碳化钛的温度上升至440℃~510℃时,向低温沸腾氯化炉中加入第二批碳化高炉渣,并将加热氮气替换为常温氮气,同时控制炉内温度以100℃/h~150℃/h速度升温至520℃~580℃;D、调节碳化高炉渣的加料速度、氯气通入量,以使炉内温度维持在520℃~580℃。本发明工艺能够避免因采用品味波动大或粒度波动大的碳化高炉渣而导致的启炉失败,改善了原料适应性。

    一种防止煤气在预热时结焦的方法

    公开(公告)号:CN102784605A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210281469.8

    申请日:2012-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种防止煤气在预热时结焦的方法。所述方法包括以下步骤:将煤气与水蒸气混合形成混合气体,然后在预热器内对混合气体进行预热,预热温度为300℃~1200℃。本发明采用水蒸气为原料,成本低廉且工艺简单易控制,并且不需要停车处理,可实现煤气连续预热操作,采用本发明对煤气进行预热,大大延长了连续使用预热器管道内积碳产生的天数,防止预热煤气结焦或积碳效果明显,生产稳定。

    硫酸氧钛水解的在线检测装置及控制设备

    公开(公告)号:CN102636463A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210122049.5

    申请日:2012-04-24

    CPC classification number: G01N21/8507 C01G23/0532 C01G23/0534 G01N15/0205

    Abstract: 本发明公开了一种硫酸氧钛水解的在线检测装置及控制设备。所述控制设备包括加热装置、搅拌装置、检测单元、分析单元和控制单元,其中,加热装置和搅拌装置分别用于加热和搅拌水解容器中的溶液;检测单元设置在水解容器的溶液中并与分析单元连接,以在线检测所述溶液的反射率并将检测结果传送至分析单元;分析单元分析所述反射率对水解时间的一阶导数,并与控制单元连接,以在所述一阶导数出现拐点时将控制信号传递至控制单元;控制单元根据所述控制信号来停止加热装置和搅拌装置的运行。本发明的在线检测装置和控制设备能够简洁、快速、准确、实时地判定水解的变灰点,为钛白粉生产变灰点判定实现了自动化并提高了产品质量。

    一种制备钛白的水解方法

    公开(公告)号:CN100593517C

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200810095242.8

    申请日:2008-05-05

    Abstract: 本发明涉及一种制备钛白的水解方法,旨在解决用现有技术生产的钛白粒径分布较宽等问题,其特点是采用晶种钛液和水解钛液分步加入的方法,并分步熟化自生晶种,使其稳定性、均匀性及在钛液中的分散性更好。根据本发明提供的方法可获得粒径可控、粒径分布窄的钛白产品。采用的技术方案是:通过控制钛液加入方式、底水量、晶种量、晶种熟化时间、加料速度、钛液浓度等技术参数和反应条件来获得半峰宽在80~100nm范围内的颜料级的钛白产品,而且采用该方法不需要增加生产设备。因此,与现有工业水解技术相比,该方法具有适应性强,产品质量高等优点。

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