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公开(公告)号:CN101914730B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201010278182.0
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢,其化学成分的重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 0.50~0.65%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als0.40~0.50%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1140~1170℃;精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101906581B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201010278245.2
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种高磁感低铁损含钒含钛无取向电工钢,其化学成分重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 1.10~1.25%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.20~0.30%、N≤0.004%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤的温度为1140~1170℃;精轧开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101906580B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201010278178.4
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种含钒含钛无取向电工钢,其化学成分重量百分比为C0.001~0.005%、Si 0.85~1.00%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.30~0.40%、N≤0.004%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1140~1170℃;精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN102477551A
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010572655.8
申请日:2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种三价铬表面处理剂和一种镀锌材料,该表面处理剂由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有第一有机成膜物、第二有机成膜物和水,所述第一有机成膜物为苯丙乳液和/或硅丙乳液,所述第二有机成膜物为氟碳乳液和/或氟硅乳液;其特征在于,所述原料混合物还含有三价铬化合物和磷酸盐。本发明所提供的镀锌材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材上的涂层,其特征在于,所述涂层为上述表面处理剂的固化产物。本发明所提供的表面处理剂固化得到的涂层在高温下或高温后具有优良的耐腐蚀性,并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬,完全符合环保要求。
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公开(公告)号:CN101914730A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010278182.0
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢,其化学成分的重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 0.50~0.65%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.40~0.50%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1140~1170℃;精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101323941A
公开(公告)日:2008-12-17
申请号:CN200810303272.3
申请日:2008-07-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于热镀锌钢板制造领域,所解决的技术问题是提供了一种热镀锌钢板的镀锌方法,该方法具体为钢板经酸洗、退火后进行热镀锌操作;热镀锌操作过程中,入镀浴时钢板温度为455~465℃,锌锅中镀浴温度为450~460℃,镀浴中Fe含量<0.03%,镀浴中Al含量:0.21~0.25%,机组速度:100~110m/min,钢板冷却速率为0%,高跨温度:235~245℃。上述工艺条件使钢板与锌镀层之间的Fe-Al中间过渡层中Al和Zn的原子浓度Al/Zn比值>0.9,镀层中不会形成Γ相,δ相较薄,ξ相很少,镀层大部分由η相组成,并形成取向优化的Zn(002)晶粒,使镀层的附着性、抗划性、耐磨性明显提高。
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公开(公告)号:CN106283009B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201610663162.2
申请日:2016-08-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热镀锌钢板领域,具体涉及一种热镀锌板涂层液及其制备和使用方法。针对现有技术中热镀锌板涂层液不环保、涂覆后膜层耐蚀性差等问题,本发明提供一种热镀锌板涂层液,其成分包括:按重量百分比计,每100份水中加入5~20份三价铬混合物、1~20份PH调节剂、1~10份成膜促进剂、5~20份胶体二氧化硅、10~30份水性树脂。本发明涂层液不含六价铬,不会对人体造成伤害,环保性好;本发明所述的涂层液,在热镀锌板表面涂覆后制备的热镀锌涂层板具有高耐蚀性,还具有良好的耐指纹性、耐水性、附着性等优良性能,为热镀钢板的钝化提供了一种全新的方法。
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公开(公告)号:CN104060251B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201310400121.0
申请日:2013-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铬离子钝化液,其中,所述铬离子钝化液含有水、膦酸络合剂、磷酸二氢铝、三价铬源、氧化硅填料和水溶性成膜树脂;所述膦酸络合剂为羟基乙叉二膦酸和/或羟基乙叉二膦酸的碱金属盐。本发明还提供了一种制备铬离子钝化液的方法。本发明还提供了根据上述方法制备得到的铬离子钝化液。本发明还提供了一种热镀金属材料,该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层,所述涂层为如上所述的铬离子钝化液的固化产物。本发明经过固化得到的涂层在高温下或高温后具有更加优异的耐腐蚀性,并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬,完全符合环保要求。
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公开(公告)号:CN104060250B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201310400589.X
申请日:2013-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铬离子钝化液,其中,所述铬离子钝化液含有水、膦酸络合剂、聚羧酸水性分散剂、磷酸二氢铝、三价铬源、氧化硅填料和水溶性成膜树脂;所述膦酸络合剂为羟基乙叉二膦酸和/或羟基乙叉二膦酸的碱金属盐。本发明还提供了一种制备铬离子钝化液的方法。本发明还提供了根据上述方法制备得到的铬离子钝化液。本发明还提供了一种热镀金属材料,该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层,所述涂层为如上所述的铬离子钝化液的固化产物。本发明经过固化得到的涂层在高温下或高温后具有更加优异的耐腐蚀性,并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬,完全符合环保要求。
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公开(公告)号:CN104059509B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201310399842.4
申请日:2013-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D125/14 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/04 , C09D133/00 , C09D127/12 , C09D7/12 , C09D5/08 , B32B15/08
Abstract: 本发明提供了一种金属钝化液,所述金属钝化液含有水、膦酸络合剂、磷酸二氢铝、三价铬源、氧化硅填料和水溶性成膜树脂;所述膦酸络合剂为乙二胺四甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸的碱金属盐、己二胺四甲叉膦酸和己二胺四甲叉膦酸的碱金属盐中的至少一种。本发明还提供了一种制备金属钝化液的方法。本发明还提供了根据上述方法制备得到的金属钝化液。本发明还提供了一种热镀金属材料,该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层,所述涂层为如上所述的金属钝化液的固化产物。本发明经过固化得到的涂层在高温下或高温后具有更加优异的耐腐蚀性,并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬,完全符合环保要求。
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