一种螺旋线行波管输能结构

    公开(公告)号:CN220106424U

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202320671124.7

    申请日:2023-03-28

    Abstract: 本实用新型属于行波管制造技术领域,具体提供了一种螺旋线行波管输能结构,包括波导组件和同轴输能窗,波导组件具有波导腔,波导腔内设有螺旋线;波导组件的一端具有安装孔,同轴输能窗与波导组件通过安装孔连接,同轴输能窗与波导组件垂直设置;同轴输能窗包括嵌套设置的内导体和外导体,内导体与外导体垂直且二者之间形成环状间隙,内导体沿轴向具有至少一个阻抗匹配器。本实用新型中内导体结构处设置至少一段阻抗匹配器,通过阻抗匹配器对阻抗的调整,可以实现全频带的良好匹配。

    用于夹持杆的载具及用于夹持杆的承载装置

    公开(公告)号:CN214152839U

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202023338663.4

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本实用新型提供一种用于夹持杆的载具及用于夹持杆的承载装置,载具包括安装部,安装部具有第一端部和第二端部,安装部开设有多组安装槽,多组安装槽三个为一组,且安装槽贯穿第一端部和第二端部,夹持杆能够插装于安装槽;还包括可拆卸连接于第一端部的配重部;和能够安装于第二端部的止挡部,夹持杆装于安装槽时其端部抵接于止挡部。该载具通过安装槽之间独特的排列组合方式,使载具能够一次性精准有序地容纳多个夹持杆,且载具还具有可拆卸的配重部和止挡部,增加了载具的重量,增强了生产时载具的稳定性,同时能够通过更换不同尺寸、形状的配重部来适配不同尺寸的夹持杆和安装底座,提高了装配效率,减小了不必要的磨损。

    一种衰减器用碳膜涂覆装置

    公开(公告)号:CN220091768U

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202320349697.8

    申请日:2023-02-24

    Abstract: 本实用新型属于行波管制造技术领域,具体提供了一种衰减器用碳膜涂覆装置,包括外壳、旋转工作台、真空涂覆组件和多个夹持组件,外壳用于提供真空腔室;旋转工作台设于真空腔室中,旋转工作台能够沿设定竖向轴线转动;多个夹持组件安装于旋转工作台处,多个夹持组件相对于竖向轴线呈圆周布置,夹持组件能够沿竖向夹持待涂覆碳膜的夹持杆,夹持组件能够带动被夹持的夹持杆绕自身轴线自转;真空涂覆组件设于真空腔室中,真空涂覆组件具有涂覆空间,涂覆空间中具有沿设定方向喷涂碳膜的喷嘴,旋转工作台能够通过旋转使得多个夹持组件处的夹持杆依次进入涂覆空间。本实用新型便于同时完成多个夹持杆的碳膜喷涂。

    一种螺旋线、夹持杆及管壳的自动装配设备

    公开(公告)号:CN214978993U

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202023345875.5

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种螺旋线、夹持杆及管壳的自动装配设备,其包括:预装配治具,其能够承载螺旋线与夹持杆,使螺旋线与夹持杆装配为预装配组件;装配机构,其包括滑轨以及设于滑轨的驱动部,驱动部能够将置于滑轨、带有预装配组件的预装配治具输送至装配位置,并将装配位置的预装配组件与管壳装配为装配组件;治具调位机构,其能够带动处于装配位置的预装配治具移动至一取出位置;治具取送机构,其能够将带有预装配组件的预装配治具送料至滑轨,并能够从取出位置取出预装配治具。本实用新型所公开的螺旋线、夹持杆及管壳的自动装配设备具有自动化程度高,良品率和产品一致性高,装配效率高,易于实现大批量生产等优点。

    行波管装配机
    35.
    外观设计

    公开(公告)号:CN306713831S

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202130006814.7

    申请日:2021-01-06

    Abstract: 1.本外观设计产品的名称:行波管装配机。
    2.本外观设计产品的用途:用于管壳、螺旋线机夹持杆的装配。
    3.本外观设计产品的设计要点:在于形状。
    4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。
    5.本外观设计产品的底面为使用时不容易看到或看不到的部位,省略仰视图;无设计要点,省略俯视图。

    显示屏幕面板的行波管装配操作设置图形用户界面

    公开(公告)号:CN306713324S

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202130006528.0

    申请日:2021-01-06

    Abstract: 1.本外观设计产品的名称:显示屏幕面板的行波管装配操作设置图形用户界面。
    2.本外观设计产品的用途:该显示屏幕面板可用于行波管自动装配机,该图形用户界面用于行波管高频组件自动装配的操作和设置。
    3.本外观设计产品的设计要点:在于屏幕中的图形用户界面的界面内容。
    4.最能表明设计要点的图片或照片:主视图。
    5.本外观设计载体为现有设计,无设计要点,省略其他视图。
    6.图形用户界面的用途:界面用于设置、操作行波管自动装配过程的交互界面。
    7.图形用户界面的人机交互方式:主视图为初始界面,用于显示行波管自动装配中的参数设置;通过点击主视图上的“参数设定”选项进入界面变化状态图1,即马达参数设定界面;通过点击界面变化状态图1 中的“轴1对夹持杆搬运”选项进入界面变化状态图2,即为轴1对夹持杆搬运的第一页;通过点击界面变化状态图2左上角的“下一页按钮”选项进入界面变化状态图3,即为轴1对夹持杆搬运的第二页,界面变化状态图2和界面变化状态图3,即为设定轴1对夹持杆搬运不同位置下的坐标和对应的驱动速度;通过点击界面变化状态图1上的“轴2空治具搬运”选项进入界面变化状态图4,即为轴2对空治具的搬运;通过点击界面变化状态图1上的“轴3、轴9取螺旋线机械手”选项进入界面变化状态图5,即为轴3和轴9在不同位置的设定螺旋线的位置;通过点击界面变化状态图1上的“轴4管壳前后搬运”选项进入界面变化状态图6,即位轴4对管壳的搬运的位置的设定;通过点击界面变化状态图1上的“轴5牵引杆”选项进入界面变化状态图7,即用于设定牵引杆的位置参数;通过点击界面变化状态图1上的“轴6推杆”选项进入界面变化状态图8,即用于设定轴6推杆的坐标和对应的驱动速度数值;通过点击界面变化状态图1上的“轴7总组装”选项进入界面变化状态图9,即用于设定轴7的坐标值和对应的驱动速度;通过点击界面变化状态图1上的“轴8螺旋线取料前后”选项进入界面变化状态图10,即用于设定螺旋线的位置参数;通过点击界面变化状态图1上的“轴10、轴11、轴12搓螺旋线机械手”选项进入界面变化状态图11,即用于设定轴10、轴11、轴12的坐标值和对应的驱动速度值;通过点击界面变化状态图1上的“轴13夹持杆转动”选项进入界面变化状态图12,即用于设定轴13的坐标及对应的驱动速度。

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