一种核壳结构锡@碳纳米盒材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114497492A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210066499.0

    申请日:2022-01-20

    Abstract: 本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种核壳结构锡@碳纳米盒材料及其制备方法和应用。首先以ZnSO4·7H2O和Na2SnO3·3H2O为原料采用沉淀法得到沉淀物,将反应的沉淀物洗涤干燥,再将多巴胺包覆在ZnSnO3纳米立方块表面,随后将上述物质经高温处理制得锡@碳纳米盒。该锡@碳纳米盒尺寸均匀、结构完整、锡粒子与碳壳接触较好。本发明提供的制备方法相比于现有技术中制备锡@碳材料的方法,具有绿色环保、流程短、简单易操作、可控性好等优点,满足大规模制备锡@碳材料的需求。

    一种适于低温烧结的M型锶铁氧体SrFe12O19的制备方法

    公开(公告)号:CN104211388B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410446644.3

    申请日:2014-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种适于低温烧结的M型锶铁氧体SrFe12O19的制备方法,属于铁氧体材料制备技术领域。本发明所提供的方法是以蛋清蛋白粉作为金属离子配合物的溶胶-凝胶法为基础,采用蛋清蛋白粉、硝酸铁和硝酸锶作为原材料,经过制备前驱体粉末和1100℃低温烧结等过程,制备SrM铁氧体。采用该制备方法,不仅能较大幅度降低烧结温度、实现节能减排,而且制备过程对环境无污染、绿色环保。本发明适用于制备性能优良的可在1100℃的较低温度下烧结的SrM永磁铁氧体。

    一种具有双相交换耦合并保持高矫顽力的复合永磁铁氧体

    公开(公告)号:CN104529424A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201510023278.5

    申请日:2015-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种具有双相交换耦合作用并保持高矫顽力的复合永磁铁氧体,属于磁性铁氧体制备技术领域。该复合铁氧体是采用水热法单独制备、并经过酸洗的SrFe12O19和CoFe2O4铁氧体纳米粉末按照一定质量比压成圆片,然后分别在700~900℃的温度下煅烧2h制备而成,含两相的铁氧体即对外显示单一相磁性行为,即存在交换耦合作用。该复合铁氧体由于采用高饱和磁化强度和矫顽力的CoFe2O4铁氧体作为“软磁相”,不但有利于提高其饱和磁化强度,而且可以保证在煅烧后仍然保持最低152.5kA/m(约1915Oe)的高矫顽力。

    一种提高尖晶石钴铁氧体CoFe2O4矫顽力的方法

    公开(公告)号:CN104211387A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410446600.0

    申请日:2014-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种可以显著提高尖晶石CoFe2O4铁氧体矫顽力的方法,属于铁氧体材料制备技术领域。该方法利用水热法分别制备CoFe2O4和SrFe12O19纳米粉末,然后将少量SrFe12O19纳米粉末(质量比6%~10%)掺入CoFe2O4铁氧体,均匀混合、压片后在700℃~900℃的温度下烧结2h。该方法利用了CoFe2O4和SrFe12O19两纳米晶相之间的交换耦合作用以及SrFe12O19铁氧体的钉扎作用显著提升了CoFe2O4铁氧体的矫顽力,最大可提升93%。该方法对CoFe2O4铁氧体的进一步实用具有重要价值。

    一种具有交换耦合的双相复合硬磁铁氧体的制备方法

    公开(公告)号:CN103449807A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310415239.0

    申请日:2013-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种具有硬磁/软磁交换耦合的双相复合硬磁铁氧体的制备方法,属于磁性铁氧体制备技术领域。该法将采用水热法单独制备、经过酸洗的SrFe12O19和NixZn1-xFe2O4铁氧体纳米粉末按照一定质量比压成圆片,然后在700℃下煅烧2h,含两相的铁氧体对外显示单一相磁性行为,即存在交换耦合作用。采用该方法,由于采用水热法在低温下直接制成所需铁氧体相,高温烧结成块体时无需考虑成相问题,而且粉体晶粒细小均匀,所以可以在较低温度下烧结成致密块体,有利于降低块体的烧结温度和能耗;且700℃下煅烧2h铁氧体晶粒仍在20nm左右,有助于交换耦合作用的形成。

    一种采用液相掺杂制备六角SrFe12O19铁氧体的方法及添加剂

    公开(公告)号:CN117049866B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202311017131.6

    申请日:2023-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种采用液相掺杂制备六角SrFe12O19铁氧体的方法及添加剂,涉及永磁铁氧体制备领域,为解决现有的掺杂方法容易导致原材料成分不均匀和在磁体中形成杂相的问题;本发明包括按照制备SrM铁氧体所需Fe3+/Sr2+原子比,称取分析纯Fe2O3、SrCO3;将称取的原料放在研钵中充分研磨混合均匀;向得到的混合物中加入C8H20O4Si并充分研磨混合均匀;将研磨混合后的粉末置于模具中进行压片,得到圆柱状样品;取样品于马弗炉中烧结后随炉冷却至室温,制得液相掺杂的SrM铁氧体块体;本发明能通过采用液态的C8H20O4Si作为添加剂液相掺杂实现六角SrFe12O19铁氧体饱和磁化强度的进一步提高,并且能够有效抑制杂相生成。

    一种宽温区高性能碲化铋基热电材料、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN116546872A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310585424.8

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 本发明涉及新能源材料制备技术领域,具体涉及一种宽温区高性能碲化铋基热电材料、制备方法及其应用,以Bi、Sb和Te为初始材料,按化学计量比Bi2‑xSbxTe3称量后手工混合,将混合粉末倒入石英管真空密封,得到石英安瓿。将其置于高温炉中,缓慢升至淬火温度,真空熔融后熔体在饱和食盐水中淬火得到铸块,将铸块手工研磨,得到淬火粉末。得到的粉末采用放电等离子体烧结得到宽温区高性能碲化铋基块体材料。通过对Sb掺杂量进行优化,制备的Bi0.34Sb1.66Te3材料具有良好致密度、较高载流子浓度。Sb掺杂增强声子的晶界和缺陷散射,降低晶格热导率。随Sb掺杂量增加,Bi2‑xSbxTe3材料ZT值随温度梯度的变化愈加平缓,Bi0.34Sb1.66Te3材料在较宽温区内仍能保持较高的平均ZT值。

    一种六角SrFe12O19铁氧体基复合永磁铁氧体的制备方法

    公开(公告)号:CN115286377A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210998431.6

    申请日:2022-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种六角SrFe12O19铁氧体基复合永磁铁氧体的制备方法,涉及永磁铁氧体的制备技术领域,为解决现有的铁氧体制备方法不能满足生产需要的问题;本发明包括采用化学共沉淀法制备SrFe12O19铁氧体粉末,以及CoFe2O4或(Ni,Zn)Fe2O4纳米晶粒铁氧体粉末;具体为以分析纯金属硝酸盐和NaOH为原料分别配置水溶液,边搅拌边将配置的氢氧化钠溶液滴加到硝酸盐溶液中,在加热条件下继续搅拌至反应充分;所得粉末清洗至pH值中性后干燥;将干燥的粉末研磨均匀,压制后煅烧;将制得的SrFe12O19铁氧体磨细后,与CoFe2O4或(Ni,Zn)Fe2O4铁氧体粉末混合后研磨混匀并压制烧结,获得具有软、硬磁相交换耦合作用的复合铁氧体;本发明方法简单、成本较低,产品性能较佳,适合于大规模工业化生产应用。

    一种六角晶系M型锶铁氧体粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN108911731B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN201811001451.1

    申请日:2018-08-30

    Abstract: 本发明公布了一种六角晶系M型锶铁氧体粉末的制备方法,属于磁性铁氧体制备技术领域。该方法以具有特定形貌的α‑Fe2O3和商用分析纯Sr(NO3)2为原材料,按照Fe/Sr=11:1的原子摩尔比称量原材料;将称量好的两种原料倒入研钵中充分研磨20min,然后装进氧化铝坩埚在1200~1300℃下煅烧3小时进行固相反应;反应结束后,自然冷却至室温,所得即为性能优良的SrFe12O19铁氧体粉末。该方法使用具有特定形貌的α‑Fe2O3作为Fe源,这对最终SrFe12O19铁氧体粉末的形貌以及磁性能可以进行调制,对SrFe12O19铁氧体的制备具有重要的实际意义。

    一种制备纯相中温氧离子导体La10Si6O27的方法

    公开(公告)号:CN106587084B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201611183736.2

    申请日:2016-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种制备纯相中温氧离子导体La10Si6O27的方法,属于氧离子导体材料制备技术领域。该方法以共沉积法为基础,采用的前驱体原料为La(NO3)3·6H2O和Na2SiO3溶液,利用稀释的氨水进行pH的调节控制,涉及到的反应为:第一步反应为溶液中的共沉积过程,为后续的反应制备混合均匀的前驱体沉淀物;第二步反应即为传统的烧结反应,有前面纳米级别接触混合均匀的前驱体,烧结合成的温度可以低至700℃。该方法利用酸碱滴定的方法,首次仅采用La(NO3)3溶液和Na2SiO3溶液,而不需要其他辅助螯合剂,一次性制备纳米级混合的前驱体粉末。同时该方法降低La10Si6O27的合成温度,从之前报导的最低900℃降低到700℃,不论从制备到烧结都很大程度上降低了生产成本,这为该材料的进一步实用奠定了基础。

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