一种快速填充浸渍阴极合金焊料的方法

    公开(公告)号:CN102632312A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210090590.2

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种快速填充浸渍阴极合金焊料的方法,1)使用一号填充工具将合金焊料送到阴极筒(7)中;2)使用二号填充工具将合金焊料填充至焊料槽(5)中;3)使用三号填充工具将多余的合金焊料以及洒落的合金焊料吸走,当尖针部分(3)靠近多余的合金焊料时即可将其吸起并清除干净。该种快速填充浸渍阴极合金焊料的方法能够快速填充浸渍阴极的合金焊料,操作简便、精确,并且能轻易将阴极中多余的和洒落的粉末状合金焊料清理干净,提高了浸渍阴极合金焊料填充的合格率,同时方法中所利用的工具根据实际需要设计,使得操作简便易行,大幅度提高了生产效率。

    多注行波管阴极可伐热屏的制备方法

    公开(公告)号:CN102339702A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201110203103.4

    申请日:2011-07-19

    Abstract: 本发明涉及一种多注行波管阴极可伐热屏的制备方法,包括以下步骤:(1)对可伐片材进行可伐毛坯加工;(2)在超声波中清洗可伐毛坯零件;(3)酸洗抛光;(4)对可伐毛坯零件进行氢气退火处理;(5)旋压处理;(6)对可伐毛坯零件进行车加工处理;(7)检测可伐毛坯零件尺寸;(8)加工槽;(9)真空高频退火处理。本发明制备的可伐热屏具有机械强度高、高温下抗氧化高的特点,且其尺度精度可以控制在微米级;此外,可伐热屏表面平整度较高,热传导损耗低,保证了电子枪尺寸精度,且表面净化度和光洁度比较好,可以满足多注行波管阴极的使用要求;本发明所述的加工可伐热屏的方法还具有稳定性和一致性高的优点。

    金属粉末高频退火方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106077619A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610704520.X

    申请日:2016-08-23

    CPC classification number: B22F1/0085

    Abstract: 金属粉末高频退火方法,包括高频炉,其特征在于:包括以下步骤:a)金属粉末研磨和筛选;b)金属粉末称重并放入加热筒;c)将加热筒放入高频炉;d)抽真空并预热;e)加热;f)结束加热;g)冷却;h)取出金属粉末。该方法使用的高频炉设备简单,操作方便,高频加热通过设置在钟罩外面的高频线圈来完成,加热工艺稳定、可靠。金属粉末高频退火方法易于掌握,金属粉末经过高频退火后可以消除表面氧化层、增加塑性、获得洁净产品。

    用于阴极的钨粉的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN103878378B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410136089.4

    申请日:2014-04-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于阴极的钨粉的制备方法及其应用,其中,该方法包括以下步骤:(1)在氢气氛围下,将钨粉以455‑495℃/min升温速度升温至1850‑2000℃,并在该温度下保温100‑140min,然后冷却;(2)将冷却后的钨粉进行球磨;(3)将经过球磨后的钨粉进行筛选。通过本发明提供的方法制备的钨粉的粒径为3‑5μm,钨粉的粒度分布较集中,钨粉的纯度在99.995‑99.999%,完全符合制备阴极所需钨粉的品质要求。

    一种双模行波管阴极钎焊用钴粉处理方法

    公开(公告)号:CN104525933A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410651466.8

    申请日:2014-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种双模行波管阴极钎焊用钴粉处理方法,将钴粉放入钨网氢气炉内先进行高温退火处理,高温退火处理降低钴粉表面活性,还原钴粉表面氧化层,消除杂质,增大较小颗粒粒度,然后将块状钴饼在一定转速和时间下球磨,利用自由落体的玛瑙球对钴饼进行粉碎,进一步降低较大颗粒粒度,最后将球磨后的钴粉在筛网上进行筛选,剔除较大颗粒,进一步使粒度分布更加集中,对筛选后的钴粉进行包装防止钴粉受潮、氧化。本发明可以用于双模行波管阴极钎焊,经过该处理方法后的钴粉,避免了钴粉易潮湿和易氧化现象,提高了钴粉粒度分布,纯度达到99.99%以上,从而满足双模行波管阴极钎焊的需要。

    一种多注阴极组件的真空处理方法

    公开(公告)号:CN105023820B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201410178781.3

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种多注阴极组件的真空处理方法,首先对阴极组件进行烘烤排气,去除封装玻管内外表面吸附的水蒸气,然后对阴极组件进行加电除气,抽走阴极上吸附的气体和杂质,对安装的阳极进行除气,在阴阳两极之间通上直流电压进行阳极除气,在热子组件不同功率下,测量出不同脉冲阳极高压下的阴极发射电流,绘出伏安特性曲线,最后将阴极组件进行真空封离,得到放气量小、发射电流稳定的多注阴极,阴极组件真空处理质量高,阴极发射表面光亮无明显缺陷,阴极组件发射性能均匀性好,稳定性高,保存周期长,可满足行波管阴极制备的需要,具有良好的应用前景。

    一种双模行波管阴极钎焊用钴粉处理方法

    公开(公告)号:CN104525933B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410651466.8

    申请日:2014-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种双模行波管阴极钎焊用钴粉处理方法,将钴粉放入钨网氢气炉内先进行高温退火处理,高温退火处理降低钴粉表面活性,还原钴粉表面氧化层,消除杂质,增大较小颗粒粒度,然后将块状钴饼在一定转速和时间下球磨,利用自由落体的玛瑙球对钴饼进行粉碎,进一步降低较大颗粒粒度,最后将球磨后的钴粉在筛网上进行筛选,剔除较大颗粒,进一步使粒度分布更加集中,对筛选后的钴粉进行包装防止钴粉受潮、氧化。本发明可以用于双模行波管阴极钎焊,经过该处理方法后的钴粉,避免了钴粉易潮湿和易氧化现象,提高了钴粉粒度分布,纯度达到99.99%以上,从而满足双模行波管阴极钎焊的需要。

    一种多注阴极灯丝刻蚀方法

    公开(公告)号:CN104505321B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410657500.2

    申请日:2014-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种多注阴极灯丝刻蚀方法,将待刻蚀灯丝依次进行刻蚀处理、酸液残余冲洗并抽检处理、中和处理、碱液残余冲洗、脱水处理和干燥处理并保存,可得到刻蚀质量优异的多注阴极灯丝。有益效果是:采用本发明刻蚀方法所得到的多注阴极灯丝表面质量好,表面光亮无明显缺陷,避免了钨铼合金丝材料的分层现象;同时内外表面一致性好,达到内外均匀;刻蚀方法的整体工艺稳定性高,能将待刻蚀灯丝工作圈内的芯杆刻蚀干净、准确,从而得到高质量的多注阴极灯丝;而且高质量的多注阴极灯丝经去胶、灌封烧结后,不仅增加灯丝组件的通断次数,提高灌注物绝缘性能,延长阴极寿命,更好地满足行波管阴极的使用要求。

    一种X波段空间行波管阴极灯丝电泳方法

    公开(公告)号:CN104008940B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410172518.3

    申请日:2014-04-28

    Abstract: 本发明提供一种X波段空间行波管阴极灯丝电泳方法,将灯丝放入电泳溶液内,对灯丝先进行大电压电泳处理,大电压电泳冲击灯丝材料,使其表面得到活化氧化铝的冲击,活化了表面,同时便于氧化铝的沉积,然后将电压逐步降低到电泳的正常电压,经过一定的时间后,绝缘层达到所需的尺寸。具有电泳表面质量好、电泳的均匀性好,内外表面一致性好、绝缘层附着力强的特点。本发明的方法可以用于X波段空间行波管阴极提供热量的灯丝,电泳后的灯丝,避免了丝材分层和短路现象,可以提高灯丝的热效率。

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