一种邻硝基苯胺生产废水处理工艺

    公开(公告)号:CN117902667A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410237811.7

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种邻硝基苯胺生产废水处理工艺,属于废水处理领域,该装置包括以下步骤:步骤一:树脂预洗,步骤二:树脂预热,步骤三:树脂吸附,将树脂预热中的吸附桶取出,同时邻硝基苯胺废水放入到一组处理筒内部,吸附桶放入到一组处理筒中对处理筒内部邻硝基苯胺废水中的邻硝基苯胺进行吸附;步骤四:树脂脱附,对处理筒中加入甲醇进行脱附;通过先对大孔树脂进行预洗,将大孔树脂中的杂质去除,增加大孔树脂的吸附状态,然后再对大孔树脂进行预热,促进大孔树脂内部孔道的扩张,增加树脂的比表面积,提高树脂的吸附容量,从而提高大孔树脂对邻硝基苯胺废水吸附处理的效果。

    一种邻苯二胺的精馏装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113426150B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202110807847.0

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明涉及一种邻苯二胺的精馏装置及其使用方法,属于化工设备技术领域,该精馏装置包括除氨组件和设置于除氨组件上方的加热组件,以及设置于除氨组件周侧的若干蒸馏组件,该精馏装置对粗制原料依次进行熔化、气洗除氨和精馏,通过加热罐顶部设置的双向气泵,加热前对整个装置充氮,解决装置中残留空气造成前期馏分氧化严重问题,除氨组件的喷淋头与曝气板,将原料与高温氮气充分接触,使原料中的氨挥发排出,蒸馏组件中设置的正压管在蒸馏罐的上方腔室中形成正压,将馏分从出料管排出,防止空气进入出料管,造成氧化,且将馏分及时吹离冷凝盘管,防止馏分过冷结晶,导致管道堵塞。

    一种用于硝基氯苯制备的蒸酸器

    公开(公告)号:CN109011674B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201811058670.3

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明涉及一种用于硝基氯苯制备的蒸酸器,所述蒸酸器的主体结构设置为蒸酸釜,所述蒸酸釜的外侧包裹有夹套,所述蒸酸釜的顶部安装有搅拌器,搅拌器的下部安装有调速器,所述蒸酸釜内部安装有搅拌杆,搅拌杆的上端连接搅拌器,所述夹套分为上下两部分,上夹套通过上恒温循环管连接上恒温循环槽,下夹套通过下恒温循环管连接下恒温循环槽,所述蒸酸釜的上部内部安装有气体扩散环,所述蒸酸釜的中部设置有隔热密封板,所述隔热密封板上设置有酸气管,所述酸气管的末端连接酸气扩散环,所述气体扩散环和酸气扩散环上设置有冒气孔,本发明将蒸酸釜分割为上下部分,将蒸馏出来的混酸进行收集,温度控制精确,环保无污染,蒸酸效率高效果好。

    一种提高对硝基氯苯纯度的生产方法

    公开(公告)号:CN110343046A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910694503.6

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种提高对硝基氯苯纯度的生产方法,具体步骤如下:将无水氯化苯、硫酸溶液和硝酸溶液加入到硝化釜内部,并加入硝化定位剂,反应至各物质的量均不再变化;对硝化反应后的硝基氯苯混合物进行沉降并过滤得到沉淀;再对沉淀进行中和、水洗;将沉淀进行烘干,得到高纯度的对硝基氯苯,本发明采用亚硝酸钠作定位剂,在硝化过程起到定位作用,将对邻比低限将至1.2,并实现对邻比1.2-1.9连续可调,在生产过程可以依据市场需求调整对邻比,将对硝基氯苯的含量提升至99%以上,产率达到98%以上,最终得到的产品的纯度高,生产过程得到的副产物也可用于销售,降低了生产成本与能耗,提高了生产效率,源头减少有毒有害物质产生。

    一种硝基氯苯生产后废水处理工艺及处理系统

    公开(公告)号:CN110304781A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910695154.X

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种硝基氯苯生产后废水处理系统,包括萃取釜,所述萃取釜内部填充有萃取剂,所述萃取釜内部固定设置有环形管,所述环形管的左端连接有第一进水管,所述第一进水管的左端延伸至萃取釜外部,所述环形管底端安装有若干均匀分布的喷头,所述萃取釜左端设置有第一排渣管,右端设置有第一排水管,所述第一排水管远离萃取釜的一端连接有第二进水管,所述第二进水管顶端连接有反应釜,所述反应釜左端从上往下依次设置有反应剂进口和第二排渣管,所述反应釜右端设置有第二排水管,本发明对硝基氯苯生产过程中产生的废水能够很好地处理,有效消除了其中的有害物质与有机物,处理效率高。

    一种高纯五氯化磷的合成方法

    公开(公告)号:CN108975293A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201811058680.7

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明提供了一种高纯五氯化磷的合成方法,将黄磷送入到熔磷器中,将黄磷加热为熔融状态,将三氯化磷加入到熔融器内部,将熔磷器内部物料混合均匀后送至喷雾器;先将氯气预热,再通入到反应釜内赶气,往反应釜内加三氯化磷,将喷雾器内物料通过喷雾管喷雾到反应釜内,启动搅拌器和回流系统,边搅拌边进行喷雾、回流,每30~60min取回流液进行检测三氯化磷含量,待三氯化磷含量不再变化时结束反应;先往反应釜内部通入氮气将氯气全部赶出后,再将液体进行结晶,离心分离后得到三氯化磷液体与氯气反应制得五氯化磷固体;本发明有效降低五氯化磷产品杂质含量,提高产品质量和经济效益,保证反应的安全可靠的进行;反应条件温和,产品纯度高。

    一种苯胺类有机中间体的连续氨化方法

    公开(公告)号:CN107382747A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710645689.7

    申请日:2017-08-01

    CPC classification number: C07C209/10 C01C1/164 C07C211/52

    Abstract: 本发明公开了一种苯胺类有机中间体的连续氨化方法,所述连续氨化方法的具体包括以下步骤:将邻硝基氯化苯和浓氨水以连续进料、连续出料方式进入六级串联的高压釜内,在内部压力为5.3MPa、反应温度为170℃反应10~15小时后制得邻硝基苯胺,再将反应液转入次级反应釜内部加入苛性碱调节PH值为12~13,再反应10~30min,得到高纯度的邻硝基苯胺,副产物为氯化铵,本发明能够将多菌灵生产的中间体邻硝基苯胺在初步反应结束后能够有效回收有用物质,加氢后的邻硝基苯胺含量98%以上,节约了合成成本,提高了经济效益,提高了氨化产率,优化了苯胺类有机中间体的连续氨化方法和工艺设计,满足了苯胺类有机中间体的连续氨化方法和工艺设计的要求。

    一种硝基氯苯中间硝基氯苯的分离工艺

    公开(公告)号:CN117986122A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410127350.8

    申请日:2024-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种硝基氯苯中间硝基氯苯的分离工艺,属于硝基氯苯生产技术领域,包括以下步骤:将间位油进行干燥和精馏,精馏温度为243‑245℃,分离得到邻硝基氯苯和间位低油;向间位低油中加入甲醇和催化剂,通入氧气,搅拌升温后再向中缓慢滴加氢氧化钠的甲醇溶液,恒温搅拌反应2‑3h,反应结束后,得到醚化间位低油;将醚化间位低油进行精馏,分离得到对硝基苯甲醚和间硝基氯苯。本发明通过相转移催化剂醚化反应将间位低油转化为沸点差异更大的间硝基氯苯和对硝基苯甲醚,降低了后续精馏的分离难度,最后,经检测,通过本发明的分离工艺,能够得到纯度为99%以上的间硝基氯苯。

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