一种自回热连续熔融结晶系统及方法

    公开(公告)号:CN111544921B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010601999.0

    申请日:2020-06-29

    摘要: 本发明公开了一种自回热连续熔融结晶系统及方法,所述系统包含结晶段、晶体生长段、精制段、产品回收段和热量回用系统;其中结晶段采用翅化冷却片结构提供冷却界面,采用刮刀对冷却面生成晶体进行分离,使过冷晶体进入晶体生长段进行生长,同时向精制段进行物料输送,在精制段内晶体颗粒与高熔点产品回流液逆向流动进行热质交换,最后经产品回收段回收高纯度高熔点产品。热量回用系统连接翅化冷却片和产品回收段换热器,实现热量回用。本发明公开的自回热连续熔融结晶系统及方法具有生产效率高,产品纯度高,系统运行稳定,能耗低等优点,解决了现有熔融结晶系统结构复杂,生产效率低下及能源利用率低的缺陷。

    一种甘氨酸生产废水的处理方法

    公开(公告)号:CN110980844A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911156028.3

    申请日:2019-11-22

    摘要: 本发明公开了一种甘氨酸生产废水的处理方法,具体过程为将甘氨酸生产过程中醇析后离心分离氯化铵的废水先经负压低温蒸发回收氯化铵,然后将凝液进行精馏分离,塔顶处回收甲醇返回甘氨酸生产醇析工段回用,塔釜处回收水返回甘氨酸生产过程用于溶解氯乙酸和乌洛托品。该方案对传统废水处理工艺进行改进,先将甲醇水混合废水进行负压低温蒸发,可以回收品质较高的氯化铵。同时由于甲醇的存在及压力的控制,蒸发温度较低,避免了氯化铵的分解,可以降低精馏分离得水中氨氮含量。分离氯化铵后进行精馏分离甲醇可降低塔釜操作温度,降低操作能耗,同时降低对设备的腐蚀性,延长精馏塔使用寿命。该方案不会产生红色废水,实现废水完全回收利用零排放。

    一种具有连续细晶消除循环的一体化结晶装置及结晶方法

    公开(公告)号:CN110237558B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN201910608124.0

    申请日:2019-07-08

    IPC分类号: B01D9/02

    摘要: 本发明公开了一种具有连续细晶消除循环的一体化结晶装置及结晶方法,解决了现有外循环型细晶消除结晶系统结构复杂,设备投资高,操作区间窄,循环流场偏移,及细晶消除效果差等问题。本发明通过在传统的DTB或Oslo型结晶器内部设置细晶消除循环换热装置,实现了细晶消除循环系统与结晶器的一体化设计。通过对结晶器内部结构优化改善了结晶母液的循环流动,使晶体悬浮于液流中形成粒度分级的流化床。粒度较大的晶体在结晶器底部的晶体生长区富集并继续生长,粒度较小的晶体随上升液流通过细晶消除循环区被加热溶解,实现对细小晶粒的有效去除。本申请公开的一体化结晶装置具有设备结构紧凑可靠,细晶消除效果好,产品粒度分布可控等优点。

    一种固液逆流热质交换提纯塔及提纯方法

    公开(公告)号:CN116983707B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311259710.1

    申请日:2023-09-27

    IPC分类号: B01D9/02

    摘要: 本发明提供一种固液逆流热质交换提纯塔及提纯方法,用于连续悬浮熔融结晶晶体的进一步发汗提纯。提纯塔整体分为塔底熔融段、主体逆流热质交换段和塔顶溢流段。晶体进入提纯塔后在重力作用下在塔底堆积形成晶体床层,液相在提纯塔顶形成澄清区。塔底设加热夹套,通过输入热量将晶体在塔底熔融形成熔融液,控制塔底产品出口采出比例,使部分熔融液沿塔体向上流动,晶体沿塔体向下运动,由于熔融液和晶体之间存在温度和浓度差,二者逆向流动接触时不断发生热质交换,结果使晶体沿塔体下落过程中不断被净化,最终在塔底达到产品纯度要求。本发明公开的设备及方法分离效率高、母液浪费少,用于有机物熔融结晶提纯时可获得99.99%以上的高纯产品。

    一种丙交酯连续熔融结晶提纯系统及方法

    公开(公告)号:CN113893573B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111514595.9

    申请日:2021-12-13

    IPC分类号: B01D9/02 C07D319/12

    摘要: 本发明公开了一种丙交酯连续熔融结晶提纯系统及方法,所述系统包括混合进料系统、粗丙交酯结晶段、晶体发汗提纯段、母液结晶回收段。其中,混合进料系统经泵送管线与粗丙交酯结晶段相连。粗丙交酯结晶段底部设晶浆出口,并与晶体发汗提纯段相连;顶部设母液出口与母液结晶回收段相连。晶体发汗提纯段底部设产品出口和回流液进口;顶部设母液出口,并与粗丙交酯结晶段相连。母液结晶回收段底部设晶浆出口,连接固液分离系统,固相出口与混合进料系统相连;液相出口设一循环支路,返回母液结晶回收段。采用本发明公开的系统及方法可以实现粗丙交酯的高效分离提纯,具有产品纯度高、系统能耗低、收率高、能够连续稳定运行等优点。

    一种节能的BDO精馏装置及方法

    公开(公告)号:CN113617050A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202111184505.4

    申请日:2021-10-12

    摘要: 本发明公开了一种节能的BDO精馏装置及方法,循环塔和提浓塔的塔顶冷凝器的冷物流出口均与一压缩机A的入口相连,压缩机A的出口分别与循环塔和提浓塔的塔釜再沸器的热源入口相连,循环塔塔釜再沸器的热源出口,提浓塔塔釜再沸器的热源出口分别与各自的塔顶冷凝器的入口相连;盐塔、低沸塔和高沸塔的塔顶冷凝器的冷物流出口均与一压缩机B的入口相连,压缩机B的出口分别与盐塔、低沸塔和高沸塔的塔釜再沸器的热源入口相连,盐塔塔釜再沸器的热源出口,低沸塔塔釜再沸器的热源出口,高沸塔塔釜再沸器的热源出口分别与其各自的塔顶冷凝器的入口相连。与现有技术相比,本发明的方法节约了大量蒸汽和循环水的使用,每年可节省约68.7%的操作运行费用。

    一种自回热连续熔融结晶系统及方法

    公开(公告)号:CN111544921A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010601999.0

    申请日:2020-06-29

    摘要: 本发明公开了一种自回热连续熔融结晶系统及方法,所述系统包含结晶段、晶体生长段、精制段、产品回收段和热量回用系统;其中结晶段采用翅化冷却片结构提供冷却界面,采用刮刀对冷却面生成晶体进行分离,使过冷晶体进入晶体生长段进行生长,同时向精制段进行物料输送,在精制段内晶体颗粒与高熔点产品回流液逆向流动进行热质交换,最后经产品回收段回收高纯度高熔点产品。热量回用系统连接翅化冷却片和产品回收段换热器,实现热量回用。本发明公开的自回热连续熔融结晶系统及方法具有生产效率高,产品纯度高,系统运行稳定,能耗低等优点,解决了现有熔融结晶系统结构复杂,生产效率低下及能源利用率低的缺陷。

    一种具有连续细晶消除循环的一体化结晶装置

    公开(公告)号:CN210845344U

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201921051581.6

    申请日:2019-07-08

    IPC分类号: B01D9/02

    摘要: 本实用新型公开了一种具有连续细晶消除循环的一体化结晶装置,解决了现有外循环型细晶消除结晶系统结构复杂,设备投资高,操作区间窄,循环流场偏移,及细晶消除效果差等问题。本实用新型通过在传统的DTB或Oslo型结晶器内部设置细晶消除循环换热装置,实现了细晶消除循环系统与结晶器的一体化设计。通过对结晶器内部结构优化改善了结晶母液的循环流动,使晶体悬浮于液流中形成粒度分级的流化床。粒度较大的晶体在结晶器底部的晶体生长区富集并继续生长,粒度较小的晶体随上升液流通过细晶消除循环区被加热溶解,实现对细小晶粒的有效去除。本申请公开的一体化结晶装置具有设备结构紧凑可靠,细晶消除效果好,产品粒度分布可控等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利