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公开(公告)号：CN116423882A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310481886.5
申请日：2023-04-28
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
Abstract: 本发明提供了一种锚杆螺母的制造方法及锚杆螺母。该制造方法为：步骤S1，在螺纹芯棒的表面缠绕预浸带形成预浸带层；步骤S2，在预浸带层的表面缠绕预浸丝束形成预浸丝束层；步骤S3，在预浸丝束层的表面缠绕预浸片材形成预浸片材形成预浸片材层，得到预制组合件；步骤S4，将预制组合件进行模压成型，得到锚杆螺母。本申请通过在螺纹芯棒的表面缠绕预浸带、预浸丝束以及预浸片材形成从内至外依次设置的预浸带层、预浸丝层以及与预浸片材层，后续经过模压成型得到的锚杆螺母，该锚杆螺母通过不同的铺层顺序设置，有效增加了螺纹的强度和刚度，以防止滑脱，同时能有效增加螺母的径向荷载。
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公开(公告)号：CN116291713A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310140626.1
申请日：2023-02-17
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
Abstract: 本申请提供了一种煤矿回采巷道冲击风险等级的确定方法以及装置，包括：确定回采巷道，并确定回采巷道对应的支护应力；依据支护应力，确定回采巷道对应的临界开采应力，其中，临界开采应力为开采回采巷道的应力对应的临界值；确定回采巷道对应的真实开采应力，其中，真实开采应力为开采回采巷道对应的真实应力；依据支护应力、临界开采应力以及真实开采应力，确定回采巷道对应的冲击危险性指数，并依据冲击危险性指数，确定回采巷道的冲击风险等级，解决了现有技术中不存在对回采巷道冲击事故的前兆信息进行识别，危险区域划定和分级的可靠的技术手段的技术问题。
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公开(公告)号：CN116174771A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310007607.1
申请日：2023-01-04
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
Abstract: 本发明提供了一种钻机装置，钻机装置包括：架体，架体沿竖直方向具有安装腔；安装架，设置在安装腔内，安装架具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁沿竖直方向延伸，第一侧壁与安装腔的内壁连接固定，第二侧壁上设置有导轨，导轨沿竖直方向延伸；底座，可移动地设置在导轨上；钻机本体，具有相对设置的连接端和钻孔端，连接端与底座连接，钻机本体的延伸方向与竖直方向具有夹角；辅助支撑结构，沿钻机本体的延伸方向设置在安装架的两侧，辅助支撑结构分别与安装架和架体连接，辅助支撑结构能够对安装架提供横向的支撑力。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的安装架容易产生变形的问题。
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公开(公告)号：CN120005569A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202411968571.4
申请日：2024-12-30
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 山东科技大学
Abstract: 本发明公开了一种耐高温矿用高润湿型喷雾降尘材料及其制备方法，涉及喷雾除尘技术领域，原料按照重量份，如下：褐藻糖胶3‑10份，柠檬酸1.5‑5.5份，聚氨基甲酸乙酯3‑9份，氢氧化钠2‑7份，缩合试剂2‑8份，催化剂2‑7份，润湿剂6‑12份，保水剂2‑10份，余量为蒸馏水。制备方法包括：制备褐藻糖胶水溶液；向褐藻糖胶水溶液中加入柠檬酸，调整pH，制备改性溶液Ⅰ；制备聚氨基甲酸乙酯水溶液；将改性溶液Ⅰ中加入聚氨基甲酸乙酯水溶液，并加入缩合试剂和催化试剂，制备改性溶液Ⅱ；向改性溶液Ⅱ中加入润湿剂和保水剂，得到耐高温矿用高润湿型喷雾降尘材料。采用本发明制得的耐高温矿用高润湿型喷雾降尘材料具有高润湿性、耐高温、抑尘效率高等多种优异性能。
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公开(公告)号：CN119500726A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411657319.1
申请日：2024-11-19
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明提供了一种除尘装置，除尘装置包括壳体、回流管以及第一除尘组件，壳体，具有落料管和罩体，罩体具有防尘腔，防尘腔沿物料的运送方向延伸，罩体用于罩在振动通道的上方，防尘腔具有相对设置的进料端和出料端，落料管具有进料口，落料管设置在罩体的进料端，且落料管与防尘腔连通；回流管，沿落料管的延伸方向设置，回流管的一端与落料管的中部连通，回流管的另一端与防尘腔连通；第一除尘组件，设置在回流管内，第一除尘组件用于对回流管内流体进行除尘处理。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中振动筛在振动分选过程中除尘效果差的问题。
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公开(公告)号：CN119479464A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411619986.0
申请日：2024-11-13
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC: G09B25/02
Abstract: 本发明提供了一种用于粉尘试验的发尘装置，发尘装置包括：掘进机，用于模拟粉尘试验，掘进机包括底座和机架，机架可活动地设置在底座上方，机架在宽度方向尺寸可调；发尘部，设置在机架的一端，发尘部与机架活动连接，发尘部用于向环境中喷洒粉尘；竖直调节件，竖直调节件设置在机架和底座之间，竖直调节件能够调节机架在竖直方向上与底座的相对位置。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术无法对综采工作面产尘情况进行模拟，导致设计出的除尘设备除尘效果差的问题。
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公开(公告)号：CN119456202A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411608998.3
申请日：2024-11-12
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 山东科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于静电旋风分离的呼吸性粉尘分离装置，包括进气管，所述进气管的一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器由进气口、出气口、分离机壳以及集灰斗组成，所述旋风分离器的进气口与进气管分体连接。本发明涉及呼吸性粉尘分离技术领域，该基于静电旋风分离的呼吸性粉尘分离装置，在旋风分离器中形成静电场，利用静电场的吸附力对呼吸性粉尘这种小粒径的灰尘被静电吸附从而避免旋流分离器的离心作用不足以分离小粒径呼吸性粉尘的问题，且设置有气体流量计与静电发生器电连接，以通过气体流量计实时检测的流量数据对应调节静电发生器形成的静电场，能够根据进气量实时调节静电吸附力，更加节能使用也更加灵活。
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公开(公告)号：CN119333201A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411637836.2
申请日：2024-11-15
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 中煤科工集团重庆研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种掘进机随动吸尘装置，包括：车体，具有行走轮；吸尘结构，设置在车体上，吸尘结构的第一端具有吸尘口结构；第一识别结构，设置在车体上，并能够检测第一识别结构与掘进机之间的距离；控制器，控制器根据第一识别结构的识别信号控制行走轮的启动和停止；收集结构，设置在吸尘结构的第二端；其中，吸尘口结构的朝向可调节地设置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的除尘风机的移动方向依赖轨道，进而使得其应用场景受限较大的问题。
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公开(公告)号：CN119244851A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411523017.5
申请日：2024-10-29
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
Abstract: 本发明提供了一种防堵弯管结构及矸石浆液输送系统，防堵弯管结构包括：弯管体，内部具有第一流通通道和第二流通通道，两者的连通处形成弯管腔；弯管腔的内壁上具有缓冲腔和缓冲通道；活动件和弹性件，活动件可活动地设置在弯管腔内；弹性件设置在缓冲腔内；活动件朝向弯管腔内部的表面具有第一弧形斜面；弹性振动件，设置在弯管腔内；弹性振动件的内部填充缓冲液并与缓冲通道连通；其中，弯管腔内的矸石浆液冲击第一弧形斜面，驱动活动件运动，活动件挤压缓冲腔内的缓冲液，带动弹性振动件内部的缓冲液振荡，以驱动弹性振动件朝向弯管腔的表面起伏振动。本发明有效避免了弯管体堵塞的问题出现，提高了弯管体的使用寿命和工作可靠性。
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公开(公告)号：CN119195841A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411470914.4
申请日：2024-10-21
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
Abstract: 本申请提供了一种邻位注浆充填方法、充填装置和邻位注浆系统，该方法包括：根据采空区的垮落带分布位置和注浆充填能力，确定相邻面回采巷道；根据相邻面回采巷道的位置向采空区进行钻孔，确定多个注浆孔以通过多个注浆孔安装多个注浆管道进行浆体充填；注浆步骤，在当前注浆管道上的压力表的示数达到设定值的情况下，控制开启下一注浆管道的流量阀和关闭下一注浆管道的截止阀，并将下一注浆管道更新为当前注浆管道，向当前注浆管道进行注浆；重复注浆步骤直至最后一个注浆管道上的压力表的示数达到设定值，控制停止进行浆体充填。本申请解决了现有技术中在采空区注浆时孔隙率较高的问题。
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