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公开(公告)号：CN118880479A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410900045.8
申请日：2024-07-05
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种先驱体转化陶瓷纤维的热解撑丝装置，涉及陶瓷纤维加工领域。用于将先驱体转化法制备陶瓷纤维过程中的整卷先驱体纤维在支撑作用下进行热解，从而获得高质量的热解纤维。该装置采用4根支撑杆支撑纤维进行热解，并通过增加由剪刀形状的连杆组成的菱形四连杆机构，对支撑杆提供支撑，菱形四连杆机构支撑的支撑杆可以在保证纤维卷收缩的过程中，支撑杆产生一定位移，这种位移可以让纤维在支撑杆上产生移动，从而避免上下两点支撑的方法中支撑点处纤维不发生移动而弯曲定型的问题。
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公开(公告)号：CN118851109A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410900447.8
申请日：2024-07-05
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B21/068
Abstract: 一种直接雾化烧结氮化硅粉末的装置，涉及先驱体法陶瓷加工领域。由倾斜放置的旋转热解管、进料头、出料仓以及加热炉组成。熔融聚碳硅烷、辅助氮气以及氨气由进料头引入旋转热解管，在旋转热解管中聚碳硅烷雾化、交联、热解成氮化硅粉末，最终排出旋转热解管并收集在出料仓中。该装置可将常温液态或高温可熔融的聚碳硅烷(PCS)加热熔融后雾化成液滴，再与氨气迅速反应固化，固化后的氨交联PCS粉体在旋转炉中缓慢升温，继续在氨气中发生脱碳、热解、结晶反应，最后转化成氮化硅粉体。
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公开(公告)号：CN118851107A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410900288.1
申请日：2024-07-05
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B21/068
Abstract: 利用可熔融固态聚碳硅烷制备高导热氮化硅纳米粉体的装置及方法，涉及高热导率基板。以可熔融固态聚碳硅烷为原料，将其熔融后进行高温雾化，将雾化液滴在雾化‑交联塔中进行原位化学气相交联固化，交联固化后的粉体转移至流化‑热处理炉中，利用流化床形成气固流体后进行高温氨化脱碳和热解无机化，再经过惰性气氛炉中高温晶化，获得结晶度高、纯度高、一次粒径小的Si3N4纳米粉体，该粉体烧结制备的氮化硅陶瓷具有优异的导热性能和力学性能，可用于制备新一代高功率芯片的氮化硅散热基板。
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公开(公告)号：CN118326685A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410495050.5
申请日：2024-04-24
Applicant: 厦门大学
IPC: D06M10/00 , D06M101/30
Abstract: 一种聚碳硅烷原丝的电子束往复交联方法及装置，属于先驱体法制备碳化硅陶瓷纤维领域。将聚碳硅烷原丝置于交联腔内；使聚碳硅烷原丝处于惰性气氛；使聚碳硅烷原丝接受电子束辐照，同时往复运动，并对其冷却；将辐照后的聚碳硅烷丝进行热处理。交联方法使得聚碳硅烷原丝能够在交联过程中有效散热、同时提高辐照均匀性，进而提高交联丝的品质。同时提供一种电子束往复交联装置。装置包括交联腔体和往复机构，交联腔和交联窗组装构成有抽真空功能的封闭交联腔体，交联腔带有冷却装置，冷却装置紧贴放置样品的位置，保证散热；交联窗供电子束进入腔体内，通过往复机构使交联腔往复运动，以确保整个丝材都能均匀地接受电子束辐照。
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公开(公告)号：CN117434216A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311379127.4
申请日：2023-10-24
Applicant: 厦门大学
IPC: G01N33/00
Abstract: 一种快速定量评价溶胶可纺丝性的方法，涉及溶胶领域。1.将溶胶加入助剂，通过浓缩、陈化等工序制备为纺丝液；2.将毛细针管安装固定在可调整速度的升降机上；3.升降机匀速下降，带动毛细针插入到纺丝液中液面下方一定距离D；4.升降机匀速上升，带动毛细针从纺丝液中拉出纤维；5.记录毛细针拉出的纤维断掉时的长度L；6.重复步骤3～5，多次测量拉断纤维的长度L，统计结果。可用于陶瓷前驱体溶胶、高分子溶胶、杂化溶胶，以及各种用于纤维成型溶胶的快速定量评价。方法简便，测量速度快，不需要通过甩丝、纺丝等过程，提高溶胶纺丝液的性能评估效率。采用可控拉伸速度的方式精确测量纤维断裂的长度，重复性好，准确度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113233902B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202110608742.2
申请日：2021-06-01
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/591 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B38/00
Abstract: 一种自定型氮化硅泡沫陶瓷的制备方法，属于先进陶瓷技术领域。1)将无机连续长纤维制备为短切纤维，利用制毡设备获得一定形状、厚度及纤维体积分数的纤维毡；2)将硅粉与氮化硅的混合微粉放入溶剂，添加表面活性剂和粘结剂，球磨后得含硅浆料；3)将纤维毡置于含硅浆料中，在压力作用下使含硅浆料充分浸渍纤维毡，取出，干燥，得挂浆产物；4)将挂浆产物置于氮气或氮氢混合气氛，在高温下使硅粉发生氮化生成氮化硅，并在氮化硅的持续转化过程中实现反应烧结，得纤维增强的氮化硅泡沫陶瓷；5)将氮化硅泡沫陶瓷置于含硅浆料中，重复步骤3)和4)，得不同孔隙尺寸和孔隙率的自定型氮化硅泡沫陶瓷。微孔和微裂纹少，结温度低、收缩率小。
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公开(公告)号：CN113461951A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110958994.8
申请日：2021-08-20
Applicant: 厦门大学
IPC: C08G77/60
Abstract: 一种低含氧高纯度聚碳硅烷的制备方法，包括以下步骤：用有机溶剂熔融碱金属，滴加二甲基二氯硅烷生成聚二甲基硅烷；用无水醇反应剩余反应物，过滤除去溶剂；清洗碱金属氯化物和氢氧化物，过滤得到粗聚二甲基硅烷；抽真空除去水分和硅氧烷，得到精聚二甲基硅烷；常压高温裂解聚二甲基硅烷收集馏分；馏分常压高温合成聚碳硅烷。本发明对聚二甲基硅烷抽真空除去水分和硅氧烷，降低聚二甲基硅烷的含氧量；对聚二甲基硅烷在高温下裂解收集馏分合成，降低聚碳硅烷的支化度、碱金属和游离态碳含量的含量，保证聚碳硅烷的高纯度。制备的聚碳硅烷数均分子量600～1500，氧含量0.05wt％～0.6wt％，碱金属含量低于25ppm。
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公开(公告)号：CN113233902A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110608742.2
申请日：2021-06-01
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/591 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B38/00
Abstract: 一种自定型氮化硅泡沫陶瓷的制备方法，属于先进陶瓷技术领域。1)将无机连续长纤维制备为短切纤维，利用制毡设备获得一定形状、厚度及纤维体积分数的纤维毡；2)将硅粉与氮化硅的混合微粉放入溶剂，添加表面活性剂和粘结剂，球磨后得含硅浆料；3)将纤维毡置于含硅浆料中，在压力作用下使含硅浆料充分浸渍纤维毡，取出，干燥，得挂浆产物；4)将挂浆产物置于氮气或氮氢混合气氛，在高温下使硅粉发生氮化生成氮化硅，并在氮化硅的持续转化过程中实现反应烧结，得纤维增强的氮化硅泡沫陶瓷；5)将氮化硅泡沫陶瓷置于含硅浆料中，重复步骤3)和4)，得不同孔隙尺寸和孔隙率的自定型氮化硅泡沫陶瓷。微孔和微裂纹少，结温度低、收缩率小。
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公开(公告)号：CN107740266B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201711034050.1
申请日：2017-10-30
Applicant: 厦门大学
IPC: D06M11/79 , D01F9/08 , D06M101/00
Abstract: 连续SiC纤维表面原位C‑SiO2复合涂层制备方法，涉及连续SiC纤维。将SiC纤维置于马弗炉，空气气氛下升温，然后在空气气氛下随炉冷至室温，获得脱胶后的SiC纤维试样A；将脱胶后的SiC纤维试样A置于多孔的石墨舟中，放置在升温管式炉中，室温下通气惰性气氛，将管式炉中的空气排尽；将得到的脱胶后的SiC纤维试样A在惰性气氛保护下升温后，再关闭N2气阀门，打开Cl2气阀门，调整氯气流量保温，通过调控工艺，即在SiC纤维表面原位生成C‑SiO2复合涂层，保温后关闭Cl2气，在惰性气氛保护下随炉冷却至室温，即得连续SiC纤维表面原位C‑SiO2复合涂层。
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公开(公告)号：CN106631080B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201710061248.2
申请日：2017-01-25
Applicant: 厦门大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 一种Si‑O‑C陶瓷柔性基板的制备方法，涉及陶瓷基板。将连续无机纤维平纹布裁剪，形成样品A；将样品A平铺于平板上，密封，抽真空得样品B；将有机硅树脂溶于溶剂中，得有机硅树脂溶液C；在保持样品B一端抽真空的状态下，用导管导入有机硅树脂溶液C，浸润纤维布，浸润后，将连通树脂的一端封闭，形成样品D；对样品D抽真空，使溶剂挥发，直至树脂定型，停止抽真空，得板状固体E，再置于鼓风烘箱中，升温，有机硅树脂于热空气中的氧气反应，发生交联，形成Si‑O‑Si键，得交联产物F；将交联产物F置于管式炉中，升温，冷却至室温，得热解产物G，即为Si‑O‑C陶瓷柔性基板。
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