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公开(公告)号:CN104646059A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310597614.8
申请日:2013-11-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 厦门大学
Inventor: 方维平 , 赵愉生 , 郑进保 , 赵元生 , 伊晓东 , 周志远 , 张志国 , 王燕 , 程涛 , 张春光 , 于双林 , 谭青峰 , 崔瑞利 , 范建光 , 刘佳澎 , 任春晓 , 魏静
Abstract: 本发明涉及一种含杂多酸铯盐加氢裂化催化剂及其制备和应用,将拟薄水铝石与水混合后,加入水溶性镍盐、水溶性铯盐溶液,接着加入杂多酸水溶液,搅拌蒸干、焙烧,即得负载型加氢裂化催化剂;该方法制备工艺简单,缩短了制备周期,节省了大量洗涤用水,该加氢裂化催化剂的酸性组分为磷钨酸铯盐,加氢组分为镍;按质量百分比催化剂各组分的含量为酸性组分30~50%,加氢组分3~8%,其余量为载体,催化剂应用于加氢裂化反应的催化性能明显高于参比的催化剂,并表现出高的抗硫抗氮性能。
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公开(公告)号:CN104525213A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410833549.9
申请日:2014-12-29
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/887 , C07C5/333 , C07C15/46
Abstract: 由混合铁源制备乙苯脱氢Fe-K系催化剂的方法,涉及乙苯脱氢Fe-K系催化剂。所述催化剂的成分是Fe,K,Ce,Mo,Mg,La的氧化物,以硅酸盐水泥为粘结剂,以TiO2和/或ZrO2为助剂。所述制备方法:将氧化铁红和硝酸铁加入水中,混合得到混合铁源;将硝酸铈、硝酸镁、硝酸镧溶解于水中,得到溶液A;将碳酸钾、七钼酸铵溶解于水中,得到溶液B;将混合铁源和溶液A加入到溶液B中,得悬浊液;用氨水将悬浊液的pH值调节至4~7,老化,烘干,焙烧后得到前驱体C;将前驱体C与扩孔剂、粘结剂、助剂加水混合,制成有粘性的面团状物料,挤出成条,烘干,焙烧后得到乙苯脱氢Fe-K系催化剂成品。
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公开(公告)号:CN104399483A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410782241.6
申请日:2014-12-16
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/888 , C07C57/055 , C07C51/25
Abstract: 一种用于丙烯醛氧化制丙烯酸催化剂及其制备方法,涉及丙烯酸催化剂。所述用于丙烯醛氧化制丙烯酸催化剂,以Mo12VaWbMcSidOx定义。将钼酸铵溶于去离子水中得溶液A,将偏钒酸铵和偏钨酸铵一起加入溶液A中,溶解后再加入氨水调节pH至5~6.4,反应后得溶液B。将β-环糊精溶于去离子水中得乳浊液C,将乳浊液C加入溶液B中,水浴反应后得溶液D。将金属助剂加入溶液D中,水浴反应后,将介孔二氧化硅投入到冷却后的溶液中,再浸渍,自然风干,烘干,焙烧,得用于丙烯醛氧化制丙烯酸催化剂,即Mo12VaWbMcSidOx催化剂。制备的催化剂在反应中具有高的活性和良好的稳定性。
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公开(公告)号:CN104096568A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201310112743.3
申请日:2013-04-02
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/887 , C07C15/46 , C07C5/333
Abstract: 一种乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,涉及一种催化剂。提供具有较高的抗压碎力、较大的孔径和较小的比表面积,同时在低水比条件下进行乙苯脱氢反应时具有高的催化活性的一种乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法。所述乙苯脱氢制苯乙烯催化剂是一种铁,钾,镁,铈,钼的复合氧化物。1)纳米Ce2O3的制备;2)催化剂的制备。采用自制纳米三氧化二铈,铈源以硝酸铈和纳米三氧化二铈的合适比例引入到乙苯脱氢催化剂中的技术方案,所制得的催化剂具有大孔、低比表面积和较高的抗压碎力,在低水油比条件下保持较高的催化活性。
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公开(公告)号:CN103212414A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310130990.6
申请日:2013-04-15
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种降低碳烟颗粒燃烧温度的负载型银催化剂及制备方法,涉及一种催化剂。催化剂包括活性组分和载体,活性组分为银,载体为二氧化铈或铈基复合氧化物,银的负载量为载体质量的1%~20%。铈基复合氧化物的组成通式为Ce1-xMxOy,其中M为稀土金属。载体在铈基溶液中加入表面活性剂做模板,通过水热沉淀制备得到。催化剂采用在水基硝酸银溶液中引入络合助剂并蒸干焙烧制备得到。所制备的催化剂在碳烟燃烧中具有良好的氧化活性:能将碳烟T50的温度从642℃降低到400℃左右,达到柴油机运行温度范围内。在相同评价条件下,达到并超过已报道的各型碳烟颗粒燃烧催化剂。
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公开(公告)号:CN103111304A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201310040799.2
申请日:2013-01-31
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/888 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 一种非负载型加氢脱金属催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂,提供一种具有较大孔径、大比表面积的加氢脱金属催化剂及其制备方法,所制备的催化剂能在较为温和的条件下仍具有较高的加氢脱金属活性及稳定性。所述催化剂包含镍、钨双金属,镍和钨的摩尔比为0.1~2.0。将镍溶液和偏钨酸铵溶液混合,置于水热合成釜中制备催化剂的前驱物,再将前驱物在空气气氛下焙烧,即得催化剂。催化剂的平均孔径为13-20nm,孔容为0.2-0.3ml/g,比表面积为50-70m2/g,催化剂具有介孔结构。在较为温和的条件下仍具有较高的加氢脱金属活性及稳定性。适用于金属如镍和钒等含量较高的渣油的加氢脱金属反应的催化剂。
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公开(公告)号:CN103111293A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201310049271.1
申请日:2013-02-07
Applicant: 厦门大学 , 江苏德峰药业有限公司
IPC: B01J23/46 , B01J27/13 , C07C231/12 , C07C233/23
Abstract: 一种用于制备对乙酰氨基环己醇的催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。提供反应条件温和、催化剂用量少、催化加氢活性高的一种用于制备对乙酰氨基环己醇的催化剂及其制备方法。催化剂包括加氢组分和载体,加氢组分为金属钌,载体为氧化铝、活性炭、碳纳米管、二氧化硅中的一种;加氢组分的负载量按质量百分比为1%~4%。制备方法如下:载体预处理;按催化剂配比将载体浸渍于钌前驱盐化合物水溶液或乙醇溶液中12~24h,然后于80~150℃下干燥4~12h,300~500℃下空气中焙烧2~6h;钌前驱盐化合物为Ru(NO)(NO3)3或RuCl3;将焙烧好的催化剂于300~500℃下在氢气中还原,即得产物。
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公开(公告)号:CN101602644B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN200910112216.6
申请日:2009-07-16
Applicant: 厦门大学
IPC: C07C13/50 , C07C5/10 , B01J23/755 , B01J37/18
Abstract: 一种十氢萘的合成方法,涉及一种化合物的合成方法。提供一种采用以低含量、小尺寸纳米金属为活性相的负载型催化剂,在较低反应温度、压力下由萘一步合成的十氢萘的合成方法。将萘与环己烷混合后置于高压釜中;在高压釜中加入催化剂;将高压釜中空气排尽后,将高压釜内氢气压力稳定在2~5MPa下进行反应,得十氢萘。萘的转化率达100%,十氢萘的收率最高达99%。催化剂Ni/γ-Al2O3的制备方法:将镍的金属盐在水中溶解后,加入γ-Al2O3,倒出清液,干燥,得催化剂前驱体;将催化剂前驱体还原。
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公开(公告)号:CN101987297B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN200910112326.2
申请日:2009-08-03
Applicant: 福建中烟工业有限责任公司 , 厦门大学
CPC classification number: Y02A50/2341
Abstract: 本发明涉及一种以氧化铈为载体的负载型纳米金催化剂及其制备方法,其中Au作为主要的活性组分,其质量百分含量为0.01-3%,Co作为促进剂,其质量百分含量为0.01-50%,余量是载体CeO2。催化剂制备时首先制备含促进剂钴的混合载体,然后负载活性组分金。制备过程必须有一种有机络合剂的参加,有机络合剂的用量是催化剂质量的0.1-30%。本发明的优点是:当金的负载量为0.1%时,就可以实现1%CO的常温快速完全氧化,这有利于催化剂成本的降低;且催化剂无需焙烧,充分降低能耗且不排放污染气体,环境友好。
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公开(公告)号:CN101632933B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200910112379.4
申请日:2009-08-13
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种负载型过渡金属氧化物催化剂及在油脂过氧化中的应用,涉及一种催化剂及其应用。提供一种负载型过渡金属氧化物催化剂并将其应用于油脂过氧化反应。催化剂包括金属钴组分和载体,按质量百分比,钴含量以Co2O3形式计算为0.3%~10%,余量为载体。将碘值>100的油脂进行酯交换反应,将得到的混合酯物料加入装填有负载型过渡金属氧化物催化剂固定床氧化反应器中,在50~80℃下通入空速为35,000~120,000/h的干燥空气作为氧化剂,反应3~5h,将反应后的过氧化混合酯产物直接进行亚硫酸化。催化剂具有较高的稳定性和可再生性,过氧化工艺简便易行,油脂过氧化反应后的过氧化值高达500mmol/kg。
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