一种一体式石墨合成炉
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112944885A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110139992.6

    申请日:2021-02-02

    Abstract: 本发明涉及石墨合成炉技术领域,尤其是一种一体式石墨合成炉,包括石墨炉本体和闪蒸罐,石墨炉本体从上往下依次设有冷却段和合成段,闪蒸罐通过若干耳式支座固定在冷却段外侧壁上,闪蒸罐底部与若干耳式支座之间设有支撑环,闪蒸罐内壁与冷却段外壁之间设有隔热层,闪蒸罐上部外侧壁对称设有两个过热水进口,合成段外侧壁对称设有两个过热水出口,两个过热水进口分别通过管道与两个过热水出口相连,闪蒸罐下部外侧壁设有回水口,回水口通过管道与合成段外侧壁设有的闪蒸罐回水口相连。本发明将石墨合成炉和闪蒸罐制成一体式的,节约占地空间,节约设备成本,充分利用氯气和氢气燃烧的热能,避免了资源浪费。

    一种石墨结晶器
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111888793A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010509368.6

    申请日:2020-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种石墨结晶器,其技术方案要点是:包括用于结晶的釜体,所述釜体顶部连通固定有进入管,所述釜体的底部连通固定有两个排出管,所述釜体内部依次固定有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板,所述第一支撑板和所述第三支撑板的顶部分别固定在所述釜体腔顶并与所述釜体腔底之间留存有通道,所述第二支撑板和所述第四支撑板的底部分别固定在所述釜体腔底并与所述釜体腔顶之间留存有通道,所述第二支撑板和所述第四支撑板的底部还开设有排槽;本石墨结晶器能够达到对气态混合物的良好冷凝结晶分离效果。

    一种循环水夹套冷却的文丘里喷射石墨急冷器和冷却方法

    公开(公告)号:CN119321656A

    公开(公告)日:2025-01-17

    申请号:CN202411692677.6

    申请日:2024-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种循环水夹套冷却的文丘里喷射石墨急冷器,具体涉及文丘里喷射石墨急冷器技术领域,包括压缩进入管、喉管和扩散管,所述压缩进入管的底端固定有喉管,所述喉管的底端固定有扩散管,所述压缩进入管、喉管以及扩散管的外侧设置有冷却组件。本发明通过设置有循环管路,循环管路位于夹套主体的内侧,呈螺旋状焊接在压缩进入管、喉管、扩散管的外侧壁上进行使用,使用时,借助右侧底端的循环进管通入低温介质,通过右侧顶部位置的循环出管排出,借此进行循环,循环的低温介质可辅助带动压缩进入管、喉管、扩散管传递至外侧的热量,辅助进行降温冷却处理,加强了该文丘里喷射石墨急冷器使用时的辅助降温冷却功能。

    一种可拆卸喷淋管的急冷塔

    公开(公告)号:CN114941949B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202210542861.7

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 本发明涉及急冷塔应用领域,具体公开了一种可拆卸喷淋管的急冷塔,包括塔体,所述塔体的上封头中间位置设有进气口,所述塔体的下封头中间位置设有出液口,所述出液口的上方一侧设有出气口,所述出气口设有折流挡板;所述进气口的四周设有若干个第一喷淋组件,所述进气口的下方设有若干个第二喷淋组件。通过在急冷塔内设置第一喷淋组件和第二喷淋组件,提高了塔内的冷却效果;且当需对第一喷淋组件和第二喷淋组件进行检修时,无需进入塔体,可以快速拆卸拿出第一喷淋组件和第二喷淋组件,对喷淋管进行检修,杜绝检修过程中造成的人员伤害现象,提高了检修过程中的安全性。

    一种石墨甲醇汽化器
    35.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114963797B

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202210494871.8

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明提供有一种石墨甲醇汽化器,包括:本体组件和提温组件;所述本体组件包括筒体,所述筒体上设置有支腿,所述筒体的底部设置有排出口,所述筒体的侧部设置有加入口,所述筒体上设置有进入管和排出管,所述进入管的一端连通有位于筒体内的螺旋汽化管,且螺旋汽化管与排出管连通,所述进入管的另一端与液态甲醇输送装置连通,所述筒体的顶部环向均匀设置有电加热棒;所述提温组件包括设置在筒体顶部的安装板,所述安装板上设置有电机,通过电机驱动转轴旋转,使得搅拌板对水体进行搅拌,使得加热中的水体一直在移动,可以交换热量,便于更快提升温度,进而有效的加快了加热时间,提高汽化效率。

    一种立式石墨管件高温真空膨胀仪

    公开(公告)号:CN118666186A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410704848.6

    申请日:2024-06-03

    Abstract: 本发明涉及热膨胀仪技术领域,具体为一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,包括加热炉、固定架、升降架、传动箱、联动箱、载物架、密封筒、真空泵、抽气管、活动箱、控制台、升降机构、开合机构、推送机构。本发明通过升降机构实现了载物架的升降,使得部分装置可以通过载物架带动石墨管件进出加热炉,通过开合机构实现了载物架的开合,使得部分装置可以控制密封筒开合载物架,便于对载物架内小空间进行抽真空处理,通过推送机构实现了石墨管件的推送,使得部分装置可以自动将高温石墨管件推出载物架,便于快速更换待测量的石墨管件,提升了装置的便捷性、节能性和高效性。

    一种石墨换热器气密性检测装置及方法

    公开(公告)号:CN116793610A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202311052041.0

    申请日:2023-08-21

    Abstract: 本发明公开了一种石墨换热器气密性检测装置及方法,涉及密封检测技术领域,包括换热器本体,换热器本体内部贯穿开设有多个换热通道,其特征在于,所述换热器本体的外部设有检测外罩,检测外罩的两端均连接有连接管,两个连接管与换热通道的两端之间均连接有密封连接组件;所述检测外罩内设有多压力检测机构,所述多压力检测机构包括固定设置于检测外罩内部的负压罩,连接管与负压罩相连接,本发明通过设置密封连接组件能够将多压力检测机构与换热器本体进行密封连接,通过设置多压力检测机构能够采用多级气压实现对石墨换热器的多次气密性检测,从而能够得到石墨换热器在不同气压条件下的密封性能,检测数据丰富,检测准确度高。

    盐酸脱氟工艺系统
    38.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113023677B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202110216216.1

    申请日:2021-02-26

    Abstract: 本发明提供了一种盐酸脱氟工艺系统,具有原料酸储罐、洗涤水罐、脱氟塔、冷凝器、再沸器、氯化钙溶液储罐A、氯化钙溶液储罐B、蒸汽源,水汽出口、氯化钙入口A、循环酸回流口、氯化钙入口B、蒸汽入口、成品酸出口、再沸液出口;氯化钙溶液储罐A通过管路联通并输送氯化钙溶液A至氯化钙入口A;氯化钙溶液储罐B通过管路联通并输送氯化钙溶液B至氯化钙入口B。本发明的脱氟塔中填料作为反应载体的同时兼具催化作用,氯化钙分为两部位加入使得液态气态的氟化氢均被俘获反应,脱除氟化氢彻底。

    一种不透性石墨的制备方法
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116553535A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310511667.7

    申请日:2023-05-09

    Abstract: 本发明涉及化工材料生产加工领域,具体是一种不透性石墨的制备方法,将石墨工件置于密闭容器中,采用激光直接照射法或激光间接照射法制备得到不透性石墨,激光直接照射法为通过激光束照射在石墨工件上使其部分石墨组织液化,经冷凝后形成致密表面,封堵石墨工件表面的孔隙;激光间接照射法为通过激光束照射在碳靶材上使其靶材表面向空间喷射离子云,将离子云对准透性石墨工件表面,离子云中的粒子在透性石墨工件表面沉积并电中和后,形成致密碳层封堵石墨工件表面的孔隙。本发明利用碳元素封堵透性石墨表面的孔隙,能够达到化工设备行业对不透性石墨的要求,提升了石墨材料在高温腐蚀性场合的适用性。

    一种可燃烧废氯的正压式石墨合成炉

    公开(公告)号:CN116281863A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310294774.9

    申请日:2023-03-24

    Abstract: 本发明涉及石墨合成炉技术领域,公开了一种可燃烧废氯的正压式石墨合成炉,包括炉箱,所述炉箱内部安装有炉壳,炉壳内部安装有用于对废氯进行燃烧的燃烧机构,炉壳外部设置有对燃烧后气体进行冷却的冷凝机构,炉箱左侧还安装有分离箱,分离箱内部竖直方向平行安装有隔板a和隔板b,其中隔板b与炉箱外壁之间的分离箱底部还安装有回收箱,回收箱内部设置有用于对废气中氯气进行分离的回收机构,分离箱远离炉箱一端还连通有动力箱,动力箱内部设置有用于驱动回收机构进行工作的动力机构。本发明,实现了废气中所含有氯气的有效回收,同时在燃烧机构以及冷凝机构的配合下,实现了回收后氯气的二次燃烧利用,提高了石墨合成炉的适用范围。

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