一种平纹编织结构经纱与纬纱识别方法

    公开(公告)号:CN110348429B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201910715163.0

    申请日:2019-08-02

    Abstract: 一种平纹编织结构经纱与纬纱识别方法,通过全卷积神经网络初步对陶瓷基复合材料平纹编织结构进行细观结构识别,此时的细观结构包括纤维束、基体和空洞。根据平纹编织结构的分布特点,再分别划分经纬纱区域,整张切片最终被细分成若干网格。之后,将每一列纬纱与所有经纱区域的交叉区域进行编号标记。根据上述在交叉区域的经纱和纬纱区分方法,按照编号次序依次处理,最终实现了平纹编织结构的纤维束的经纱和纬纱的识别,弥补了神经网络无法准确区分经纬纱的缺点,为平纹编织结构的三维建模提供了准确的内部细观结构数据。

    考虑缺陷影响的陶瓷基纤维束复合材料弹性模量计算方法

    公开(公告)号:CN111967139B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202010693987.5

    申请日:2020-07-17

    Abstract: 本发明的考虑缺陷影响的陶瓷基纤维束复合材料弹性模量计算方法,步骤如下:建立无缺陷陶瓷基纤维束复合材料的弹性模量计算模型,建立包含孔隙缺陷的陶瓷基纤维束复合材料的数值模型;含孔隙缺陷数值模型的外层基体部分加入一层刚度较小的单元,建立考虑外层基体结合紧密性和孔隙的陶瓷基纤维束复合材料弹性模量计算模型;建立含有不紧密缺陷以及多种孔隙缺陷的多重缺陷陶瓷基纤维束复合材料的弹性模量与无缺陷陶瓷基纤维束复合材料弹性模量的关系;通过检测确定陶瓷基纤维束复合材料中孔隙的类型及其含量;计算孔隙率;将孔隙率带入求得陶瓷基纤维束复合材料的弹性模量。本发明实现了含缺陷陶瓷基纤维束复合材料弹性模量的准确计算。

    陶瓷基复合材料涡轮导向叶片高温双轴强度试验器及方法

    公开(公告)号:CN113640140A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110858814.9

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明公开了陶瓷基复合材料涡轮导向叶片高温双轴强度试验器及其实验方法,包括试验台架、保温箱、叶片夹具、双轴定位装置、热电偶、多通道测温仪、石英灯、DIC系统以及冷却循环系统,双轴加载装置包括两套互成90°安装的加载结构,每套加载结构均包括电动缸和陶瓷推杆,陶瓷推杆的一端与对应的电动缸连接,另一端伸入保温箱中与陶瓷基复合材料涡轮导向叶片上缘板接触,电动缸上安装有力与位移传感器,热电偶安装在保温箱上,石英灯安装在保温箱内,多通道测温仪与热电偶连接,DIC系统对陶瓷基复合材料涡轮导向叶片进行观测。本发明能在1300℃高温下对陶瓷基复合材料涡轮导向叶片进行双轴加载并且加载过程中可对导向叶片进行多点测温。

    一种陶瓷基纤维束复合材料面内剪切试验装置及方法

    公开(公告)号:CN111965048B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202010694599.9

    申请日:2020-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种陶瓷基纤维束复合材料面内剪切试验装置及方法,包括面内剪切试样、面内剪切试样对中制样装置、面内剪切夹具以及观测装置;面内剪切试样由薄片形陶瓷基纤维束复合材料、两片加强片以及两片盖板组成;面内剪切试样对中制样装置包括基板和L形对中角块,面内剪切夹具有两组,包括夹持头、夹具主体、夹具推板、夹紧把手和限位盖板,夹具主体设有夹持腔,面内剪切试样的左右两个加强片分别放入左右两个夹持腔中固定,薄片形陶瓷基纤维束复合材料的中部裸露在两个夹具主体之间,工业相机能拍摄薄片形陶瓷基纤维束复合材料的中部裸露位置。本发明具有可以实现陶瓷基纤维束复合材料面内剪切应力‑应变数据的测量的优点。

    陶瓷基复合材料平纹编织结构细观组分识别与重建方法

    公开(公告)号:CN111353247B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202010133621.2

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 陶瓷基复合材料平纹编织结构细观组分识别与重建方法,通过卷积计算得到XCT切片中每个像素与周围邻近像素的关系,从而得到每个像素的图像梯度,组成结构张量,计算得到像素的方向角和相干性。将水平梯度、竖直梯度和原图像灰度值分别赋予HSB的三通道,并转化为RGB进行处理,获得图像孔洞分布。对方向角、相干性和原图像灰度值分别赋予HSB三通道,并转化为RGB进行处理,采用权重分配方式计算获得图像的经纱和纬纱。对于基体采用灰度值按10递进的方式进行数量统计,并根据设置区间像素数量的变化趋势筛选出属于基体的像素。本发明实施例中所采用的材料经纱和纬纱密度更大,基体分布不均匀。然而,所得的重建结果与实际模型吻合度较高。

    一种陶瓷基复合材料的细观结构表征方法

    公开(公告)号:CN111986143B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202010643455.0

    申请日:2020-07-06

    Abstract: 一种陶瓷基复合材料的细观结构表征方法,通过采用基于图像的细观组分表征方法,可以一次性高精度表征材料孔隙、纤维、基体和界面的体积分数。同时可以获得孔隙、纤维和基体和界面在材料内部的分布情况,形状参数等,可以更方便的建立材料细观特征与材料力学性能之间的关系。此方法适用于多种类别的图像,包括扫描电子显微镜、电子显微镜或者X射线计算机断层扫描获得的图像,如果提高图像分辨精度,可以进一步分别计算界面和基体的体积含量,且整个操作流程简单,涉及的参数较好确定。

    一种陶瓷基复合材料细观损伤Micro-CT原位加载装置及试验方法

    公开(公告)号:CN111077014B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202010032750.2

    申请日:2020-03-11

    Abstract: 一种陶瓷基复合材料细观损伤Micro‑CT原位加载装置及试验方法,用于陶瓷基小复合材料细观变形及损伤演化研究。装置包括固定头、透X射线承力管、上延长杆、下延长杆、上夹头、下夹头、加强片、材料试样以及作动底座;透X射线承力管上端与固定头相连;透X射线承力管下端与作动底座相连;上延长杆上端与固定头相连;上延长杆下端与上夹头相连;下延长杆上端与下夹头相连;下延长杆下端与作动底座相连;材料试样的两端分别与加强片相连成为一个测试试件,并安装于上夹头及下夹头之间。本发明保证了扫描结果的清晰度,提高了整体试验效率,同时提高了装置的通用性,降低了试验成本,实施速度快,稳定性高,效果好。

    一种编织陶瓷基复合材料XCT切片数据杂质颗粒的去除方法

    公开(公告)号:CN111986130A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010686506.8

    申请日:2020-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种编织陶瓷基复合材料XCT切片数据杂质颗粒的去除方法,包括以下步骤:读取待处理的XCT切片图,生成与原始图像数据分辨率相同的背景噪声图像数据;对待处理的XCT切片图进行预处理,得到归一化图像数据,将归一化图像数据进行反相处理,得到反相图像数据,将反相图像数据与待处理的XCT切片图像数据进行图像乘法运算,得到初步去除磨料颗粒的切片图像;将归一化图像数据与背景噪声图像数据进行图像乘法运算,得到中间图像数据;将中间图像数据与初步去除磨料颗粒的切片图像进行图像加法运算,得到除磨料颗粒后的XCT切片图。本发明去除了残存磨料颗粒对XCT切片的影响,提高了数据处理的效率。

Patent Agency Ranking