一种银杏鲜果脱壳机
    31.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110140974B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN201910545853.6

    申请日:2019-06-23

    Abstract: 一种银杏鲜果脱壳机,包括上料机构、初调姿机构、输送机构、终调姿机构、自适应挤压破壳机构、分选机构和揉搓剥壳机构:所述上料机构上部一侧有初调姿机构,所述初调姿机构尾端有终调姿机构,所述初调姿机构和终调姿机构下方固定有输送机构,所述输送机构的前端设有自适应挤压破壳机构,所述挤压破壳机构下部有揉搓剥壳机构,所述揉搓剥壳机构底部有分选机构,本发明提供一种银杏鲜果脱壳机,该银杏鲜果脱壳机仿照人工剥壳的方式设计,工作过程先将银杏果两侧夹住,并施加载荷使其果壳开裂,然后轻轻搓揉一下,使其壳仁分离,直接获得原生态新鲜的银杏果仁并减少果仁的破碎率。

    一种银杏鲜果脱壳机自适应挤压破壳机构

    公开(公告)号:CN110140975B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN201910545860.6

    申请日:2019-06-23

    Abstract: 一种银杏鲜果脱壳机自适应挤压破壳机构,本申请自适应挤压刀齿单元组成自适应挤压刀齿总成,自适应挤压刀齿总成可沿立柱轴向运动,两组自适应挤压刀齿总成对应的自适应挤压刀齿单元构成一条挤压破壳通道;夹紧齿单元与自适应挤压刀齿单元对应,夹紧齿单元整体组成夹紧齿总成并布置于上下自适应挤压刀齿总成之间;夹紧控制叉形件总成安装在底板上;同步运动控制总成的上同步运动控制件与下同步运动控制件分别与上下两组自适应挤压刀齿总成底板相连;驱动总成的夹紧挤压控制凸轮用于实现同步运动控制总成的同步运动,锁止控制凸轮用于控制锁止控制推件,本申请通过以上机构可以适应银杏鲜果大小尺寸差异并进行挤压破壳处理。

    一种数控破竹机竹筒用辅助支撑装置

    公开(公告)号:CN110154187A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910527270.0

    申请日:2019-06-18

    Abstract: 一种数控破竹机竹筒用辅助支撑装置,整个机构可以分为两部分,弹簧锁销装置,旋转支撑装置。其中弹簧锁销机构由弹簧锁座、圆柱弹簧、弹簧销、被压圆杆、平面凸轮、滚轮和弯杆组成。弹簧锁座在竖直方向上有一圆形通孔,在水平方向有一矩形通孔。弹簧销为一阶梯轴,上端大下端小,大端上有一圆形通孔。旋转支撑机构由转筒、固定轴、扭转弹簧、V型支撑杆、V型安装块和限位杆组成。本发明提供一种数控破竹机竹筒用辅助支撑装置,采用扭转弹簧和弹簧销替代原设计采用齿轮齿条和四杆机构控制旋转,这样可以解决原设计长期使用精度不高的问题。

    一种银杏鲜果脱壳机自适应挤压破壳机构

    公开(公告)号:CN110140975A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910545860.6

    申请日:2019-06-23

    Abstract: 一种银杏鲜果脱壳机自适应挤压破壳机构,本申请自适应挤压刀齿单元组成自适应挤压刀齿总成,自适应挤压刀齿总成可沿立柱轴向运动,两组自适应挤压刀齿总成对应的自适应挤压刀齿单元构成一条挤压破壳通道;夹紧齿单元与自适应挤压刀齿单元对应,夹紧齿单元整体组成夹紧齿总成并布置于上下自适应挤压刀齿总成之间;夹紧控制叉形件总成安装在底板上;同步运动控制总成的上同步运动控制件与下同步运动控制件分别与上下两组自适应挤压刀齿总成底板相连;驱动总成的夹紧挤压控制凸轮用于实现同步运动控制总成的同步运动,锁止控制凸轮用于控制锁止控制推件,本申请通过以上机构可以适应银杏鲜果大小尺寸差异并进行挤压破壳处理。

    一种数控剖竹机换刀机构
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110039621A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910225175.5

    申请日:2019-03-22

    Abstract: 一种数控剖竹机换刀机构,其特征是:刀盘轴前端开有一个中心盲孔,在接近盲孔尾部垂直于中心盲孔加工了一个U形槽,刀盘、圆盘挡板、压簧依次从刀盘轴前端装入,直至刀盘靠紧刀盘轴上的轴环,将吸盘轴插入刀盘轴的中心盲孔中,圆柱销分别穿入穿出圆盘挡板、刀盘轴和吸盘轴后,用两个螺钉将圆盘挡板紧固在刀盘上;在吸盘轴前面安装有磁铁安装座,圆盘磁铁固定在磁铁安装座上,安装好圆盘磁铁的端面与吸盘轴端面的间距为L2;在刀盘左侧的机架上装有摩擦件支座、电动推杆,摩擦件支座的孔中置有圆弧摩擦件,圆弧摩擦件一头与电动推杆铰接,另一头与刀盘外圆相对;与竹筒正对的刀盘背面设置了一个刀盘挡件,刀盘挡件与刀盘背面的间距为L1。

    自动洗杯机
    36.
    发明公开
    自动洗杯机 审中-实审

    公开(公告)号:CN109984703A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201910382687.2

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种洗器具,特别涉及一种自动洗杯机,包括动力系统和与动力系统连接的执行机构,所述的动力系统包括电动机,带传动机构和凸轮机构;所述电动机包括第一电动机和第二电动机,所述第一电动机的输出轴通过联轴器与凸轮机构连接,所述第二电动机的输出轴与带传动机构连接;本发明的自动洗杯机能节省人劳动强度,杯子直接卡上面,自动可以清洗杯子,清洗效果好,节水节能;本发明的自动洗杯机结构比较简单,整体结构比较紧凑,工作比较平稳,值得大力推广。

    一种水果采摘装置
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108811741A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810611730.3

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 一种水果采摘装置,其特征是:长套管从下至上依次装有固定环、拉绳联接件、压簧I、拉绳导向件I和支撑板;中心轴装入长套管中,托盘用销轴I铰接在中心轴顶端,其下方固定一拉簧挂座;压簧II置于长套管与中心轴之间;心轴分别穿过U形手拉环、长套管和中心轴,将U形手拉环挂在心轴上;支撑板右边焊接有垂直支撑件,垂直支撑件上装有水平支承板,左半剪刀和右半剪刀用销轴III铆接在水平支承板上;两根拉绳分别固定在左半剪刀和右半剪刀尾部,交叉穿过拉绳导向件II后,从垂直支撑件顶部绕下,再穿过拉绳导向件I,绕过拉绳导向轮后用压板由螺钉紧固在拉绳联接件上;支撑板左侧焊接有一撑杆,用销轴II将滚子铰接在撑杆头部的凹槽中。

    具有自紧密封能力的剖分式机械密封

    公开(公告)号:CN103307284B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310287757.9

    申请日:2013-07-10

    Abstract: 本技术的目的是提供一种具有自紧密封能力、安装方便的剖分式机械密封,以解决现有剖分式机械密封的密封介质压力低、造价高的问题。它设置于壳体和转轴之间,动环由2片环瓣构成,动环外径侧上、下部位均为锥面,第二箍紧环将动环压紧在第二箍紧环与动环座之间;静环由2片环瓣构成,静环外径侧上、下部位均为锥面,第一箍紧环将静环压紧在第一箍紧环与静环座之间;静环座外周与壳体内壁之间由O形圈密封,在壳体与静环座之间设置有弹簧,以推动静环座轴向移动;壳体内壁与静环座、静环、动环、动环座的外周之间是密封腔;动环两片环瓣在动环剖分面间的接触压力和静环的两片环瓣在静环剖分面间的接触压力随着密封介质压力的增大而增大。

    一种竹木复合杆连续胶合装置

    公开(公告)号:CN104842413A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510249135.6

    申请日:2015-05-14

    Abstract: 本发明公开一种竹木复合杆连续胶合装置,其特征是:调速电机通过链传动和传动机构,采用三段输入的方式为多对带V型槽的滚轮提供扭矩,多对带V型槽的滚轮在微波箱内形成一正方形通道;将四片竹片和一个方形木心组成的竹木复合杆由进料通道口送入,多对带V型槽的滚轮一边使竹木复合杆受压,一边带动竹木复合杆向前运动;微波箱顶部的多个微波管发射微波,为竹木复合杆涂胶面加热,直至胶层固化,此时竹木复合杆从出料通道口被带V型槽的滚轮送出;可通过调节调速电机的转速对竹木复合杆在微波箱中的运行时间进行控制。

    非金属O形圈性能测试装置

    公开(公告)号:CN102879189B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201210365788.7

    申请日:2012-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种能实现O形圈的摩擦性能、应力松弛性能,以及机械密封动、静环用O形圈的密封性能测定的非金属O形圈性能测试装置,该装置包括上环、穿芯拉杆、芯轴、中环、下环、力传感器、连接拉杆、螺母I、差动螺杆、传动套、紧定螺钉、凸缘支架、步进电机、螺母II、筒形支架、螺栓I、螺栓II、O形圈II、O形圈IV、导向平键I、四脚支架、螺栓III、键、螺栓IV、螺栓V、导向平键II、O形圈V、截止阀。装置采用在中环上开设O形圈环槽的结构,克服了介质加载过程中,由于密封腔内介质作用净面积的存在,而产生轴向附加力对被测静环用O形圈的初始密封比压的影响,采用差动螺旋机构进行轴向载荷的精确调节,保证了O形圈加载过程平稳。

Patent Agency Ranking