-
公开(公告)号：CN117446809A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311645695.4
申请日：2023-12-04
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明是一种旋转式石英砂高温氯化炉，包括氯化炉体、气体输送管、转动装置、发热体、炉壳和支架；氯化炉体上下两端均安装有转动装置，上端外接测温电偶、气体压力传感器和进料口，下端外接排气口、出料口，内壁有挡板，外周安装有发热体；气体输送管从氯化炉体下端进入氯化炉体内部并靠近其上端，气体输送管顶端有2个出气孔。氯化炉体以倾斜方式安装在炉壳内，可以缓慢旋转。本发明的石英砂高温氯化炉结构密闭，安全可靠，能够有效对石英砂进行高温氯化处理，去除其碱金属类杂质含量，提高其纯度。
-
公开(公告)号：CN117443570A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311650522.1
申请日：2023-12-05
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
Abstract: 本发明是一种复合式石英砂磁选装置，包括外壳、高强磁棒、刮板刷、保护罩、弱磁棒、带有刮板刷的支架、震动输送带、螺旋进料器、石英砂进料仓、杂质收集斗、石英砂收集仓。本发明的特征在于有两个磁选区：以高强磁棒为主构成的高强磁选区和以弱磁棒为主构成的弱磁选区，结构新颖、可靠，能够满足含不同磁性杂质石英砂的磁选需求，可用于制备性能指标要求越来越高的高纯石英砂。
-
公开(公告)号：CN116002952A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211631714.3
申请日：2022-12-19
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种石英砂细粉粗化制备大颗粒的装置，由石英砂细粉进料管道、出料口阀门、粘结浆料进料管道、混合浆料输送管道、振动筛、搅拌器、表面改性剂雾化喷嘴、螺旋输送器、连接管道、旋转炉、大颗粒出料口和筒体组成。本发明的装置主要材质为石英玻璃，密封性好，整体透明，便于观察观察振动筛分与混合浆料情况，且不会引入杂质。石英砂骨料表面改性处理与石英砂包覆混合浆料可以同步完成，操作简单方便。
-
公开(公告)号：CN110860223A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911233049.0
申请日：2019-12-05
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种粒度窄分布超细碳化硅微粉的分级方法，其具体步骤为：首先称取超细碳化硅微粉原料和分散剂，配制碳化硅浆料，通过超声进行分散，经静置处理后，分离上层液，保留底部沉降悬浊液，再抽滤、清洗和烘干，得到分级后粒度分布集中的超细碳化硅微粉。本发明综合运用物理分散法和化学分散法，提高了超细碳化硅微粉在浆料中分散的扩散性和稳定性，提高了分级效果，使得分级后超细碳化硅微粉的粒度分布明显变窄。
-
公开(公告)号：CN110713343A
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201911080861.4
申请日：2019-11-07
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: C03C1/02
Abstract: 本发明公开了一种铈铝共掺制备掺杂石英砂的方法，其具体步骤为：按配方精确称量氯化铈、氯化铝粉末，溶于无水乙醇，通过磁力搅拌形成前驱溶液；按配方称量高纯石英砂（125-250 um），分批加入前驱溶液中，并加入适量无水乙醇，形成悬浊液，搅拌浸泡30 min后，烘干去除乙醇，得到干燥的铈铝共掺石英砂精样；将精样按配方进行放大，强力干混2 h，最后在旋转电炉中、氧化气氛下高温煅烧，得到铈铝掺杂石英砂。本发明先制备精样再放大，湿法混合与干法混合相结合，制备了掺杂均匀的铈铝掺杂石英砂，达到了连熔生产掺杂石英玻璃的原料要求。本发明技术简单，精样制备精确可靠，制备的掺杂石英砂具有很强的针对性和可靠性。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104744000B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201510101564.9
申请日：2015-03-07
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种3D打印用石膏材料，按照质量份数，由1份粉体材料与0.25‑1份液相材料通过3D打印机进行石膏制品打印成型，粉体材料按照质量份数比，由以下原料组成：90‑98份半水石膏、1‑10份填充材料、0‑2份纤维；液相材料按照质量份数比，由以下原料组成：80‑90份水，5‑15份柔性粘结材料、1‑5份促凝材料。解决了现有技术中存在的强度低、流动性差、细度大、韧性差的问题。
-
公开(公告)号：CN107129283A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710335167.7
申请日：2017-05-12
Applicant: 南京工业大学 , 江苏薄荷新材料科技有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/14 , C04B35/565 , C04B35/632 , C04B35/634 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种光固化3D打印用高固相含量陶瓷浆料，按照质量份数，包括75‑90份无机陶瓷粉体和10‑25份有机液相材料，其制备工艺，先对无机陶瓷粉体进行改性处理，再将无机陶瓷粉体加入到预混的有机液相材料中，制备成为可用于光固化3D打印成型的高固相含量陶瓷浆料；其中改性处理包括物理表面改性工艺或/和化学表面改性工艺，该浆料制备的陶瓷坯体可以烧结高密实、高表面质量的陶瓷制品，解决了现有技术中存在的中有机组分含量高，陶瓷制品密实度低、表面质量差等问题。
-
公开(公告)号：CN104071999B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410302879.5
申请日：2014-06-27
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B11/024
Abstract: 本发明公开了一种快速制备超高强α半水石膏的方法及反应釜。本发明方法的步骤为：水、转晶剂(0.2-1％)和易容钙盐或硫酸盐配制成0.5-5％盐溶液；盐溶液与粉状二水石膏按照质量比1:0.5-2配制成料浆并加热到90-100℃；料浆加到内部设有挡板的反应釜中，于110-150℃、100-800转/分钟的转速下保温0.2-1.0小时；反应后的半水石膏晶浆通过脱水、烘干即得高强α半水石膏成品。本发明采用易溶钙盐或硫酸盐，降低了生产能耗，增大了晶体的生长速率，使反应周期变短；反应釜内部引入挡板，增加了半水石膏的二次成核速率，降低了细度，优化了粒度分布，得到的成品2小时干抗压强度提升到50Mpa以上。
-
公开(公告)号：CN104071999A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410302879.5
申请日：2014-06-27
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B11/024
Abstract: 本发明公开了一种快速制备超高强α半水石膏的方法及反应釜。本发明方法的步骤为：水、转晶剂(0.2-1％)和易容钙盐或硫酸盐配制成0.5-5％盐溶液；盐溶液与粉状二水石膏按照质量比1:0.5-2配制成料浆并加热到90-100℃；料浆加到内部设有挡板的反应釜中，于110-150℃、100-800转/分钟的转速下保温0.2-1.0小时；反应后的半水石膏晶浆通过脱水、烘干即得高强α半水石膏成品。本发明采用易溶钙盐或硫酸盐，降低了生产能耗，增大了晶体的生长速率，使反应周期变短；反应釜内部引入挡板，增加了半水石膏的二次成核速率，降低了细度，优化了粒度分布，得到的成品2小时干抗压强度提升到50Mpa以上。
-
公开(公告)号：CN116116315A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211494897.9
申请日：2022-11-26
Applicant: 南京工业大学东海先进硅基材料研究院
IPC: B01J2/02 , C04B35/626 , B33Y70/00 , B01J2/00
Abstract: 本发明公开了一种3D打印用陶瓷微纳颗粒喷射制备的石英玻璃装置，由抽真空管道、外部加热体、喷嘴装置、集料管道、炉体、耐高温陶瓷膜挡板、内部加热体等组成。炉体的上部半圆形炉顶外接抽真空管道，上部半圆形炉顶与中间圆柱状炉的过度区热熔焊接挡板，下部半圆形炉底外接集料管道，内接内部加热管。喷嘴装置由多孔喷射头、铜套管、内部加热管组成。在特定真空度、温度下，陶瓷浆料通过压力泵送系统，以圆弧形状喷射到炉体内，呈雾状分散，受热干燥，得到陶瓷微纳颗粒。本发明的装置主要材质为石英玻璃，密封性好，整体透明，便于观察造粒过程，具有优良的强度、耐磨性、耐高温性，可在1000℃以下长期使用，适用于陶瓷浆料造粒，且不会引入杂质。喷嘴装置的多孔喷射头更换方便，满足不同粒径微纳颗粒的造粒需求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
50
records
(took 0.027 seconds)
