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公开(公告)号：CN100383135C
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200610038797.X
申请日：2006-03-13
Applicant: 南京大学
IPC: C07D311/30 , C07H17/07 , C07H1/08
Abstract: 一种精制银杏黄酮的方法，它是将1份质量的银杏叶提取物(GBE)溶于200份质量的乙醇质量分数为60%的乙醇-水中，GBE溶液在0.05～0.3MPa压力和10～50℃温度下进行第一次超滤，收集透过液，收集的透过液减压浓缩，再将1份质量的蒸干后的残留物溶于50份质量的无水乙醇，在所得的溶液中加入β-环糊精或改性β-环糊精，使溶液中黄酮与β-环糊精或改性β-环糊精的物质的量之比为1∶9～1∶1，先在20～90℃水浴中反应15min～5h，再在常温下反应30min～24h，将反应后的产物在0.05～0.3MPa压力和10～50℃温度下进行第二次超滤，收集截留的浓缩后的液体，即得到精制的银杏黄酮乙醇溶液。本发明方法可节省大量的有机和无机试剂，产物中银杏黄酮的含量增高，品质稳定，工艺流程简单，生产周期短。
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公开(公告)号：CN1817875A
公开(公告)日：2006-08-16
申请号：CN200610038797.X
申请日：2006-03-13
Applicant: 南京大学
IPC: C07D311/30 , C07H17/07 , C07H1/08
Abstract: 一种精制银杏黄酮的方法，它是将1份质量的银杏叶提取物(GBE)溶于200份质量的乙醇质量分数为60％的乙醇—水中，GBE溶液在0.05～0.3MPa压力和10～50℃温度下进行第一次超滤，收集透过液，收集的透过液减压浓缩，再将1份质量的蒸干后的残留物溶于50份质量的无水乙醇，在所得的溶液中加入β－环糊精或改性β－环糊精，使溶液中黄酮与β－环糊精或改性β－环糊精的物质的量之比为1∶9～1∶1，先在20～90℃水浴中反应15min～5h，再在常温下反应30min～24h，将反应后的产物在0.05～0.3MPa压力和10～50℃温度下进行第二次超滤，收集截留的浓缩后的液体，即得到精制的银杏黄酮乙醇溶液。本发明方法可节省大量的有机和无机试剂，产物中银杏黄酮的含量增高，品质稳定，工艺流程简单，生产周期短。
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公开(公告)号：CN1219605C
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN200310112728.5
申请日：2003-12-23
Applicant: 南京大学
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明公开了一种垃圾填埋气资源化综合利用成套装置，与垃圾填埋场的集气井相连，用于垃圾填埋场产生的填埋气的处理和回收利用，包括初级单元和次级单元，初级单元和次级单元相连，其特征是初级单元包括筛网式气体过滤器、气液分离器、流量计、气体分析仪、风机，次级单元由无污染燃烧排放装置、回收利用装置或其组合组成；筛网式气体过滤器的进气口与垃圾填埋场的集气井口相连，其出气口与气液分离器相连，气液分离器与流量计的入口相连，流量计的出口与风机的入口相连，气体分析仪通过采样管与筛网式气体过滤器出口处的导气管相连；无污染燃烧排放装置的入口或回收利用装置的入口与风机的出口通过导气管相连。解决了垃圾填埋场填埋气的资源再生利用，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN1554950A
公开(公告)日：2004-12-15
申请号：CN200310112729.X
申请日：2003-12-23
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种垃圾填埋气测试与火炬装置，与垃圾填埋场的集气井相连，用于垃圾填埋场产生的填埋气的抽取、测量与无污染燃烧排放，包括填埋气测试装置和无污染燃烧排放装置，其特征是填埋气测试装置包括筛网式气体过滤器、气液分离器、流量计、气体分析仪、风机，筛网式气体过滤器的进气口与垃圾填埋场的集气井口相连，筛网式气体过滤器的出气口与流量计的入口相连，流量计的出口与气液分离器相连，气液分离器与风机的入口相连，气体分析仪通过采样管与筛网式气体过滤器出口处的导气管相连；风机的出口端与无污染燃烧排放装置相连中的阻火器的进气端相连，也可与后续的处理与利用装置相连，阻火器的出口端与排空管相连，排空管与火炬燃烧器相连，引火器的一端伸入火炬燃烧器中，另一端通过引火管与点火器相连。
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公开(公告)号：CN111523194B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN201910109147.7
申请日：2019-02-04
Applicant: 南京大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明涉及MIHA纯气动操作条件下反应速率及转化率调控模型建模方法，通过分析纯气动条件下气泡生成过程，建立气泡破碎器内的能量转化模型；基于气泡破碎器内的能量转化模型和液体循环，计算液体流量，获取气液强烈混合区能量耗散率、气泡尺度，最终获取反应速率及转化率计算模型。本发明的方法针对MIHA建立了纯气动操作条件下反应速率及转化率调控模型，综合反映了反应器结构、体系物性以及操作参数、以及输入能量对反应速率及转化率的影响，可实现对反应器设计及MIHA的反应体系设计的指导，指导设计高效的反应器结构和反应体系。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109046452B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201810527823.8
申请日：2018-05-29
Applicant: 南京大学
IPC: B01J31/18 , B01J27/188 , C07D303/04 , C07D301/12 , C08G81/02
Abstract: 本发明公开一种固载杂多酸催化剂及其制备方法和应用。该催化剂包括季胺化树脂和含磷杂多酸阴离子，所述季胺化树脂包括的结构单元，其中，为高分子聚合物载体，R2为C2～3的烷基，R为C13～20的长碳链烷基或C3～6的短碳链烷基，x为1～5的整数，y为400～1000的整数，j为0～5的整数。该催化剂的氮含量高，含磷杂多酸阴离子的负载量高，催化活性和选择性可通过季铵盐阳离子的碳链长度以及磷与杂原子的摩尔比进行调控，催化剂回收方便，重复使用性能稳定等特点。该催化剂解决了相转移催化剂难于回收再用、工艺复杂等问题，能够在一定程度上代替金属盐和相转移催化剂的使用，并因其催化活性和选择性可调控，能够适应不同的烯烃反应物。
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公开(公告)号：CN107589667B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201710766690.5
申请日：2017-08-30
Applicant: 南京大学
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明涉及一种微界面强化反应器能量耗散构效调控模型建模方法，将微界面强化反应器总的能量耗散率ε的计算划分为微界面强化反应器内三个不同区域能量耗散率的总和，包括反应器主体区鼓泡区的能量耗散率εR，气液破碎区的εmix以及气液出口区的εpl；确定εR、εmix和εpl各自的数值大小；获取ε与反应器结构参数相关的表达式。本发明的方法通过严谨的推导过程实现了微界面强化反应器能量耗散构效调控的数学模型的构建，为指导新型反应器的设计奠定理论基础。
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公开(公告)号：CN111523194A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201910109147.7
申请日：2019-02-04
Applicant: 南京大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明涉及MIHA纯气动操作条件下反应速率及转化率调控模型建模方法，通过分析纯气动条件下气泡生成过程，建立气泡破碎器内的能量转化模型；基于气泡破碎器内的能量转化模型和液体循环，计算液体流量，获取气液强烈混合区能量耗散率、气泡尺度，最终获取反应速率及转化率计算模型。本发明的方法针对MIHA建立了纯气动操作条件下反应速率及转化率调控模型，综合反映了反应器结构、体系物性以及操作参数、以及输入能量对反应速率及转化率的影响，可实现对反应器设计及MIHA的反应体系设计的指导，指导设计高效的反应器结构和反应体系。
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公开(公告)号：CN111482139A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910087868.2
申请日：2019-01-29
Applicant: 南京大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了上下对冲式渣油加氢乳化床微界面强化反应装置及方法，包括反应器主体、反应器主体上下对冲的至少两个气泡破碎器，气液分离器、循环泵和换热器。气体物料和液体物料首先送入破碎器，气体被破碎为小微米级气泡，与液体剧烈混合形成气液乳化物后，进入反应器主体中，由于微气泡低速和难聚并特性，在反应器主体中形成气液乳化床反应体系，反应完成后反应物料进入气液分离器中分离气体和液体，料液由循环泵输送，经过换热器后一部分采出，一部分进入破碎器用于气泡破碎。本发明所述的装置和方法具有操作压力低，气液传质相界面积大，表观反应速度快，气体利用率高，投资少，能耗低，工艺灵活等优点。
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公开(公告)号：CN111482137A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910087866.3
申请日：2019-01-29
Applicant: 南京大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了上置式渣油加氢乳化床微界面强化反应装置及方法，包括反应器主体、反应器主体上置的至少一个气泡破碎器，气液分离器、循环泵和换热器。气体物料和液体物料首先送入破碎器，气体被破碎为小微米级气泡，与液体剧烈混合形成气液乳化物后，进入反应器主体中，由于微气泡低速和难聚并特性，在反应器主体中形成气液乳化床反应体系，反应完成后反应物料进入气液分离器中分离气体和液体，料液由循环泵输送，经过换热器后一部分采出，一部分进入破碎器用于气泡破碎。本发明所述的装置和方法具有操作压力低，气液传质相界面积大，表观反应速度快，气体利用率高，投资少，能耗低，工艺灵活等优点。
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