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公开(公告)号:CN108318336A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810018896.4
申请日:2018-01-09
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种快速评价塑料管材耐慢速裂纹增长性能的方法,包括试样制备和拉伸测试两个步骤,通过注塑、预置缺口裂纹得到圆柱形试样,采用呈正弦函数变化的拉力对圆柱形试样进行循环拉伸测试,获得失效时间和应力范围的关系函数,用以评价所述圆柱形试样的耐慢速裂纹增长性能。本发明的方法具有测试时间短、成本低、结果可再现性好的优点。
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公开(公告)号:CN107764671A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201711260859.6
申请日:2017-12-04
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及塑料管材测试装置,旨在解决现有的塑料管材的寿命测试很耗时长的问题,提供塑料管材寿命评测装置,其包括电子拉伸机、温控箱、安装支架、至少一个电子显微镜。电子拉伸机包括下夹头和上夹头;上夹头传动连接于驱动装置,并能够在驱动装置的带动下沿轴向往复拉伸试样;电子拉伸机的拉伸操作部位于温控箱的温控室中;安装支架设置于底座之上,并具有至少一个安装头;电子显微镜安装于安装支架的安装头上,并且电子显微镜的镜头的朝向垂直于试样轴线,并正对预制裂纹;电子显微镜的数据接口电连接于一显示器,显示器用于显示试样的预制裂纹处在电子显微镜的放大后的图形。本发明的有益效果是能够大大降低试验周期。
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公开(公告)号:CN107267000A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710488219.4
申请日:2017-06-23
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: C09D133/00 , C09D5/32 , C09D7/12
CPC classification number: C09D133/00 , C08K3/22 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K9/02 , C08K9/10 , C08K13/06 , C08K2003/265 , C08K2201/011 , C09D5/32
Abstract: 本发明公开了一种纳米隔热涂料制备方法,包括以下步骤:将五水氯化锡和三氯化锑溶于盐酸溶液中,添加氨水形成第一溶液;将第一溶液在恒温水浴条件下反应,形成第一沉淀物,煅烧后得到锑掺杂二氧化锡纳米粉体;将所述锑掺杂二氧化锡纳米粉体分散于无水乙醇中,添加氨水形成第二溶液;向所述第二溶液加入正硅酸乙酯反应形成第二沉淀物,煅烧后得到中间粉体;将五水氯化锡和三氯化锑溶解到含有乙酰丙酮的无水乙醇中,搅拌反应,形成第三溶液,滴加蒸馏水搅拌后,陈放老化得到锑掺杂氢氧化锡溶胶;将所述中间粉体加入到所述锑掺杂氢氧化锡溶胶中并进行分散,然后密封静置,形成第三沉淀物,煅烧后,得到复合核壳结构纳米粉体;将复合核壳结构纳米粉体分散于水性丙烯酸涂料中,形成纳米隔热涂料。
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公开(公告)号:CN107189583A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710487267.1
申请日:2017-06-23
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: C09D133/00 , C09D7/12
CPC classification number: C09D133/00 , C08K9/10 , C08K13/06 , C08K2003/2231 , C08K2201/011
Abstract: 本发明公开了一种纳米隔热涂料,其特征在于包括:水性丙烯酸涂料以及添加于所述水性丙烯酸涂料中的复合核壳结构纳米粉体,所述复合核壳结构纳米粉体包括:第一内核,所述第一内核为锑摩尔掺杂浓度为1%~10%的锑掺杂二氧化锡纳米粉体;中间层,所述中间层为包覆于所述第一内核外的二氧化硅层,所述第一内核和中间层构成中间粉体;外层,所述外层为包覆于所述中间粉体外的锑摩尔掺杂浓度为5%~15%的锑掺杂二氧化锡纳米粉体层。所述纳米隔热涂料的生产设备及工艺方法简单,经济成本低。该方法制备出的具有复合核壳结构纳米粉体的隔热涂料,粉体的分散性比单纯使用锑掺杂二氧化锡纳米材料的隔热涂料好,隔热效果也更佳。
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公开(公告)号:CN106811782A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201710073911.0
申请日:2017-02-10
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种(Ni‑Co)/CrAl/Y2O3镀层及其复合电镀方法,该复合电镀方法包括如下步骤:CrAl/Y2O3合金粉末制备:按照重量比80~120:1混合CrAl合金粉末与Y2O3粉末,然后进行球磨,得到CrAl/Y2O3合金粉末;镀层制备:取基板,进行复合电镀:将所述CrAl/Y2O3合金粉末加入至电镀液中,加入量为20~50g/L;然后采用周期换向脉冲电流进行电镀,即得。该复合电镀方法制备得到的(Ni‑Co)/CrAl/Y2O3镀层结晶细致、结合力好,镀层致密平整、空隙率低,韧性、抗高温氧化和热腐蚀性能好,同时生产成本低。
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公开(公告)号:CN116598441A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310320982.1
申请日:2023-03-28
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: H01M4/36 , H01M10/0525 , H01M4/38 , H01M4/62
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯多孔硅碳纳米复合材料及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)对商用硅化镁颗粒进行湿法球磨,得到硅化镁纳米颗粒;(2)在碳源气体和惰性气体的氛围中,将所述硅化镁纳米颗粒进行加热反应,再经过酸洗后得到多孔硅碳纳米复合材料;(3)将所述多孔硅碳纳米复合材料、氧化石墨烯和高分子化合物分散于水中,再进行水热反应,得到前驱体,然后在惰性气体氛围中对所述前驱体进行热处理,得到石墨烯多孔硅碳纳米复合材料。本发明所述石墨烯多孔硅碳纳米复合材料制备的电池具有较高的首次库伦效率和循环稳定性,所述制备方法使用的原料相对低廉,工艺可控,重现性较好。
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公开(公告)号:CN106438194B
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN201610937569.X
申请日:2016-10-24
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种海上风力发电机、叶片防损装置及方法。通过压力传感器可感知到叶片受到的表面压力。当有飘雪或雨滴撞击叶片时,叶片受到的表面压力增大,直至满足预设条件,从而发出触发信号。进一步的,控制器发出振动信号,设置于叶片内的振动器以振动频率产生振动。通过叶片的振动与高速旋转,可将撞击叶片的飘雪及雨滴甩落,防止其附着在叶片表面。而飘雪与过冷水滴,则是在叶片表面产生覆冰的主要原因。此外,叶片通过振动,可将雨滴撞击所产生的振动相抵消,从而防止内应力聚集于叶片内。因此,上述叶片防损装置及方法能有效防止产生覆冰及内应力。
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公开(公告)号:CN110749572B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN201911034880.3
申请日:2019-10-29
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯光纤气体传感器测量系统及其测量硫化氢气体的方法,包括:宽带光源、通过光纤连接的光纤传感器和光谱仪、计算机、报警装置,光纤传感器的两端具有进气口和出气口;光纤传感器结构为光子晶体光纤两端分别连接第一多模光纤和第二多模光纤,第一多模光纤及第二多模光纤两端分别熔接有第一单模光纤和第二单模光纤,所述光子晶体光纤表面涂覆一层二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合敏感膜。本发明的传感器选择性好、抗外界干扰、成本低,有望应用于0‑55ppm环境下的硫化氢气体检测。
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公开(公告)号:CN113234342A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110654765.7
申请日:2021-06-11
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: C09D7/62 , C09D163/00 , C09D5/10 , C09D7/65 , C09D129/04
Abstract: 本发明涉及一种氨基酸接枝氧化石墨烯填料及其制备方法和在水性环氧富锌涂料中的应用,所述氨基酸接枝氧化石墨烯填料的制备原料包括:L‑赖氨酸、L‑色氨酸和氧化石墨烯。所述水性环氧富锌涂料包括:锌粉、水性环氧树脂、水性环氧固化剂、丙二醇甲醚、滑石粉、氨基酸接枝氧化石墨烯填料、改性剂、助剂和水。该水性环氧富锌涂料制备工艺简单、绿色环保、稳定性好、附着力强,且具备长效防腐性能,适合于重防腐领域。
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公开(公告)号:CN111252805A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010171008.X
申请日:2020-03-12
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种新型氧化锌材料的制备方法,该方法包括如下步骤:取蓝宝石基片作为生长衬底,并对其进行清洗;选用ZnO作为靶材,采用了脉冲激光沉积技术,通入氧气流,并控制在特定温度下生长一段时长,待生长结束后,自然冷却至室温,便得到ZnO籽晶层;称取一定量的乙酸锌(Zn(CH3COO)2·2H2O)和六次甲基四胺(HMTA),浓度配比设定为1:1,将其充分溶解,从而配得反应液;将ZnO籽晶层基片放入聚四氟乙烯反应釜中,倒入配制好的反应液,密封后放入恒温干燥箱中,设置一定的反应时间和反应温度,使其在水溶液中生长;并通过控制不同前驱浓度、反应时间和温度,观察ZnO纳米材料的形状。本发明中前驱体浓度、反应时间和温度对氧化锌纳米棒的生长过程会造成显著影响。
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