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公开(公告)号:CN113105863B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202110224042.3
申请日:2021-03-01
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G77/20 , C08G77/12 , C09J183/05 , C09J183/07 , C09J11/06 , C09J7/30 , C09J7/10 , C08G77/38 , H01L33/56
Abstract: 本发明属于mini LED封装技术领域,具体公开了一种超高硬度的硅树脂膜及其制备方法与应用。所述方法包括乙烯基硅树脂的制备:羟基乙烯基硅树脂与甲基三甲氧基硅烷进行溶胶‑凝胶反应得到乙烯基硅树脂;含氢硅树脂的制备:羟基硅树脂和四甲基环四硅氧烷、含氢双封头进行水解缩合得到含氢硅树脂;硅树脂膜的制备:将乙烯基硅树脂、含氢硅树脂、乙烯基MQ硅树脂、乙烯基硅油、Pt催化剂和增粘剂按一定质量比例混合均匀,在平板上流平后固化得到超高硬度的硅树脂膜。该方法制备的硅树脂膜硬度极高、透光性能好、柔韧性好、耐高温、耐黄化,并且其制备工艺操作简单,不使用有机溶剂,制备的膜重复性和可控性好,易于实现工业化。
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公开(公告)号:CN113105779B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202110248745.X
申请日:2021-03-08
Applicant: 华南理工大学 , 佛山市华联有机硅有限公司
Abstract: 本发明属于精细化工助剂技术领域,具体涉及一种水性涂料和油墨乳液的消泡剂及其制备方法。该方法首先将含氢硅油与EO/PO嵌段或无规烯丙基聚醚,以及长链烷基烯烃进行硅氢加成反应制备成长链烷烃和聚醚复合改性硅油;在加成反应后,加入改性气相二氧化硅,得到硅膏。最后将司盘80、吐温80、羟甲基纤维素钠、增稠剂和硅膏混合;加水后,高速乳化分散,即制备成消泡剂。该方法不需要添加有机溶剂,制备方法简单,通过调控聚醚EO/PO的摩尔比及分子量,使获得的消泡剂所需消泡时间短,抑泡时间长且无漂油现象,在涂料和油墨的消泡剂领域具有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN111234229B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202010118869.1
申请日:2020-02-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G77/20 , C08G77/06 , C09J183/07 , H01L33/56
Abstract: 本发明属于LED封装胶技术领域,具体公开了一种LED封装胶用乙烯基苯基硅树脂及其制备方法与应用。本发明以含乙烯基的有机硅氧烷为乙烯基供体,采用水解缩合法合成含乙烯基的有机硅氧烷中间体,且乙烯基含量易于控制,避免了传统上使用乙烯基双封头作为乙烯基供体而导致的乙烯基硅树脂交联密度小、粘度低的问题。以甲基三甲氧基硅烷消除乙烯基苯基硅树脂低聚物的羟基,避免了使用含有环氧的有机硅氧烷所导致消羟基过程中,环氧开环与乙烯基反应,造成乙烯基的大量损失,有利于后期固化得到热稳定性良好的封装材料。
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公开(公告)号:CN113105632A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110224379.4
申请日:2021-03-01
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G77/14 , C09J183/06
Abstract: 本发明属于有机硅改性领域,具体公开了一种超枝化环氧改性有机硅树脂的合成方法。该方法将水解缩合与非水解缩合工艺相结合,利用水解法在短时间内合成端羟基硅树脂低聚物,再将其与γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷进行非水解缩合反应,从而消除硅树脂中的羟基。该方法制得的环氧改性有机硅树脂为无色透明粘稠液体,其透光率高,热稳定性好,且制备工艺操作简单、反应条件温和,重复性和可控性好,易于实现工业化。且为高性能环氧改性有机硅材料的制备领域提供了一条重要的思路。
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公开(公告)号:CN111234228A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010118875.7
申请日:2020-02-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G77/12 , C08G77/08 , C09J183/05 , H01L33/56
Abstract: 本发明属于LED封装胶技术领域,具体公开了一种LED封装胶用含氢甲基苯基硅树脂及其制备方法与应用。本发明采用碱性阴离子交换树脂催化水解合成端羟基苯基硅树脂,利用碱性条件有助于烷氧基硅烷的缩合,提升硅树脂的缩合度,增大最终含氢硅树脂的交联结构,有助于其固化产物交联密度的提升。制备的含氢甲基苯基硅树脂为无色透明粘稠液体,透光率高、热稳定性好,通过对反应条件和原料配比进行一定的调整,可以控制产物黏度在1500~2800mps.s之间,折射率为1.50~1.54,活性氢(质量百分比)为0.02%~0.07%,可用作LED封装胶材料。
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公开(公告)号:CN107189068B
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201710391044.5
申请日:2017-05-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种二甲基端羟基硅油制备方法包括如下步骤:(1)以二甲基二乙氧基硅烷为原料,盐酸或酸性阳离子交换树脂为催化剂,在加热搅拌条件下进行水解缩合反应;(2)将步骤(1)制备的粗产物水洗除去盐酸,或者减压抽滤除去酸性阳离子交换树脂,再将产物静置分层,随后取上层清液,进行减压蒸馏脱除低沸物,即制得二甲基端羟基硅油。本发明制备工艺操作简单、重复性和可控性好,水解缩合过程杂质含量低、反应条件温和、不使用有机溶剂;制得的产物为无色透明液体,热稳定性良好,粘度可控,分子量超低且分布均匀。
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公开(公告)号:CN108276896B
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201810167065.3
申请日:2018-02-28
Applicant: 华南理工大学
Inventor: 潘朝群
IPC: C09D175/08 , C09D175/06 , C08G18/66 , C08G18/80
Abstract: 本发明公开一种湿气固化皮革涂饰剂及其制备方法,该涂饰剂由以下重量百分数的原料制成:二异氰酸酯10%~20%、多元醇30%~50%、有机溶剂35%~65%,扩链剂0.10%~0.60%,封闭剂0.20%~0.80%,抗氧剂0.15%,硅油0.20%。本发明涂饰剂中游离的异氰酸酯基团被封闭,涂饰剂保温在60℃下贮存96h,涂饰剂粘度的增加值在原始粘度的0.12倍以内,涂饰剂保质期得到了有效的延长,应用前景较好。
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公开(公告)号:CN106674523B
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201611093859.7
申请日:2016-12-02
Applicant: 华南理工大学 , 广州惠利电子材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种LED封装用甲基苯基环氧改性硅油的制备方法,是以甲基苯基二甲氧基硅烷为原料,CH‑01型酸性阳离子树脂为催化剂,加热搅拌进行水解缩合反应,制备甲基苯基端羟基硅油;以甲基苯基端羟基硅油和D4H为原料,MMH为封端剂,CH‑01型酸性阳离子树脂为催化剂,加热搅拌条件下反应,过滤除去催化剂,将产物减压蒸馏脱除低沸物,制得甲基苯基含氢硅油;以甲基苯基含氢硅油和1,2‑环氧‑4‑乙烯基环己烷为原料,氯铂酸为催化剂,加热搅拌条件下反应,将产物减压蒸馏脱除低沸物即制得甲基苯基环氧改性硅油。本方法制得的产物为无色透明液体,热稳定性好,透光率好,折射率高,可用作LED封装胶材料。
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公开(公告)号:CN109796930A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910145308.8
申请日:2019-02-27
Applicant: 华南理工大学
Inventor: 潘朝群
IPC: C09J183/07 , C09J11/06 , C09J11/08 , C09J11/04
Abstract: 本发明属于三防胶制备技术领域,具体涉及一种有机硅三防胶及其制备方法与应用。该有机硅三防胶包含以下原料:端基含氢硅油交联剂、气相白炭黑、乙烯基MQ树脂、增粘剂、抑制剂、铂催化剂和端乙烯基硅油。所需原料种类少,成本低,制备方法简单;制备过程中不需要添加有机溶剂,获得的三防胶无毒无害,符合国家环保要求;三防胶固化速度快,常温下能够在80min内固化;80℃烤箱内,在20min内发生固化。三防胶固化过程中,膜的表干时间为1~4min,固化后膜的硬度为29~47shore A,剥离强度为1.2~2.8N/mm。获得的胶膜可以保护器件免受坏境的侵蚀,实现防水、防尘、防腐蚀作用,有效提高电子部件工作的稳定性和可靠性,具有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN108341917A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201810140189.2
申请日:2018-02-11
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G18/10 , C08G18/28 , C08G18/32 , C14C11/00 , C09D175/04
Abstract: 本发明公开了一种用于皮革涂饰剂领域的聚氨酯疏水助剂的制备方法,是以甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、新戊二醇、丁二醇或季戊四醇为原料,再加入全氟烷基乙醇、异丙醇终止反应,在加热搅拌条件下进行缩合反应,最终制得性能优良的聚氨酯疏水助剂。本法制得的产物为淡黄色透明液体,疏水效果好,取少量添加到皮革聚氨酯涂饰剂中,助剂的添加质量与涂饰剂质量的比例为0.5~5:100,即可大幅度改善皮革表面涂饰剂涂层的表面憎水性能,同时不影响涂膜自身的手感和光泽等物性。本发明工艺过程简单,反应转化率高,无需后处理,产物易得环保,反应条件温和便于控制,原材料成本低,非常有利于规模化生产。
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