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公开(公告)号：CN103641215A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310664861.5
申请日：2013-12-10
Applicant: 北京科技大学 , 北京麦尔得科技有限公司
Abstract: 一种利用超导HGMS-负载Fe吸附耦合工艺处理重金属废水的方法，属于资源与环境领域。结果表明，采用超导HGMS-负载Fe0吸附耦合工艺的最佳工艺参数为：负载Fe0吸附材料投加量范围为0.1-0.9g/ml，磁场梯度范围为3-5T，静置时间范围为8-15分钟，反应槽直径d/磁场发生器与反应槽壁距离i小于3，高浓度含砷废水中脱除砷4838.17mg/L，废水中砷离子去除率达到97.92%。操作方法如下：向重金属废水中投加适量负载Fe0吸附材料后搅拌均匀，将废水注入放置入超导高梯度磁场中反应槽内，静置一段时间即可。处理前无需预处理，不调节废水pH值。在超导HGMS-负载Fe0吸附耦合工艺条件下负载Fe0吸附材料的饱和吸附量为6.5-8.5mg/g，可根据废水含砷离子浓度特点适当调整工艺参数。
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公开(公告)号：CN102674618B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201110058353.3
申请日：2011-03-10
Applicant: 北京科技大学 , 北京麦尔得科技有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明涉及一种生物膜生物强化焦化废水高效处理方法，包括采用厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺处理焦化废水，分为挂膜期和正式运行期；在挂膜期，首先在厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺反应器内加入膜支撑载体，然后投加睾丸酮丛毛单胞菌(Comamonas testosteroni)CGMCC No.4630进行挂膜，挂膜完成后在系统内形成生态岛系统。经过本发明工艺的处理，焦化废水COD去除率可达到94％以上，NH3-N去除率达到98％以上，出水能达到国家污水排放标准(GB9878-1996)的一级排放标准和回用标准，能够实现废水100％回用。
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公开(公告)号：CN102115238B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110029023.1
申请日：2011-01-27
Applicant: 北京科技大学 , 北京麦尔得科技有限公司
IPC: C02F1/52
Abstract: 一种处理焦化废水用的聚硅酸硫酸硼酸铁锌（PFZSSB）复合絮凝剂，属于环保工程领域。其特征在于聚硅酸硫酸硼酸铁锌的摩尔比为Fe/Si=0.5~2.0，Zn/Si=1~2，B/Si=0.2~0.4，絮凝剂的配制方法如下：称取一定量硅酸钠，加蒸馏水配成含SiO2质量百分比为2%~3%的溶液，用硫酸和氢氧化钠调节其pH，使活化pH值为2～3，室温下聚合10~40min；然后按摩尔比加入硫酸铁、硫酸锌和四硼酸钠，并在搅拌器中搅拌10~40min后静置，待熟化24小时后得到目标絮凝剂。在絮凝预处理中，PFZSSB投加量最低时仅为3~5ml/L，处理时可以不调废水pH值。处理后出水的浊度去除率为95.49%，COD去除率为46.59%，在生化后废水中COD含量小于等于200mg/L时，实现COD含量
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公开(公告)号：CN102674595A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210199491.8
申请日：2012-06-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种处理焦化废水用的絮凝-FeOOH联合工艺处理方法，属于环保工程领域。其特征在于操作方法如下：向经过生化处理的焦化废水中投加适量絮凝剂后进行絮凝搅拌，静置30min后，投加适量FeOOH，进行磁力搅拌，待反应完全后静置沉淀，处理时可以不调废水pH值。处理后出水的COD和氨氮的去除率分别达到64.62%和51.78%，COD质量浓度由132.8mg/L降至46.98mg/L，氨氮的质量浓度由175.5mg/L降至84.63mg/L。COD达到了GB8978－1996《污水综合排放标准》的一级标准。而絮凝剂和FeOOH的投加量仅为2ml/L和1.5g/L。
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公开(公告)号：CN102115238A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201110029023.1
申请日：2011-01-27
Applicant: 北京科技大学 , 北京麦尔得科技有限公司
IPC: C02F1/52
Abstract: 一种处理焦化废水用的聚硅酸硫酸硼酸铁锌（PFZSSB）复合絮凝剂，属于环保工程领域。其特征在于聚硅酸硫酸硼酸铁锌的摩尔比为Fe/Si=0.5~2.0，Zn/Si=1~2，B/Si=0.2~0.4，絮凝剂的配制方法如下：称取一定量硅酸钠，加蒸馏水配成含SiO2质量百分比为2%~3%的溶液，用硫酸和氢氧化钠调节其pH，使活化pH值为2～3，室温下聚合10~40min；然后按摩尔比加入硫酸铁、硫酸锌和四硼酸钠，并在搅拌器中搅拌10~40min后静置，待熟化24小时后得到目标絮凝剂。在絮凝预处理中，PFZSSB投加量最低时仅为3~5ml/L，处理时可以不调废水pH值。处理后出水的浊度去除率为95.49%，COD去除率为46.59%，在生化后废水中COD含量小于等于200mg/L时，实现COD含量
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100500589C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710117682.4
申请日：2007-06-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F1/52
Abstract: 一种处理焦化废水用的含硼聚合硅酸硫酸铝铁复合絮凝剂，属于环保工程领域。其特征在于含硼聚合硅酸硫酸铝铁的摩尔比为Fe/Si＝0.4～0.6，Si/(Al+Fe)＝0.7～0.9，B/Si＝0.25～0.35，絮凝剂的配制方法如下：称取一定量硅酸钠，加蒸馏水配成2～3%的溶液，用硫酸和氢氧化钠调节其pH，使活化pH值为2～3，室温下聚合20～40min；然后按摩尔比加入硫酸铁、硫酸铝、四硼酸钠，并在搅拌器中搅拌均匀后静置，待活化1～2天后即可。在絮凝预处理中，PFASSB投加量最低，仅为9～11mg/L，处理时可以不调废水pH值。处理后出水的悬浮物质量浓度＜70mg/L，达到了《污水综合排放标准》的一级标准；COD质量浓度＜150mg/L达到了《污水综合排放标准》的二级标准。
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公开(公告)号：CN101234332A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200710177295.X
申请日：2007-11-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用污泥和废石墨制备活性吸附材料方法，属于环保领域。其特征在于从城市污水处理厂取剩余污泥，干化、研磨、过筛后按固液比1∶(2.5～4.5)加入氯化锌和硫酸溶液，静止放置20～24h，烘20～24h，处理后的污泥加入废石墨，加入量为污泥总量的3～10％；然后，放入热解炉中进行热解，利用氮气隔绝空气，氮气流量控制在0.4～0.5L/min，加热速率控制在10～15℃/min，热解温度为500～800℃，时间为1.5～2.5h；热解后的产物先用浓度为3mol/L盐酸溶液漂洗，促使其中氧化物充分溶解，同时洗脱碳中杂质，再用70℃去离子水洗涤，以除去其中Cl－1，在105℃下烘24h后，进行研磨并过筛，得到0.7mm～1.0mm粒径的产物——污泥活性吸附材料。应用该吸附剂进行焦化废水处理应用试验研究表明，CODcr去除率达41.23％，色度去除率达70％，浊度去除率可达83.60％。
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公开(公告)号：CN101077815A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200710117681.X
申请日：2007-06-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种焦化废水深度处理方法，属于环保工程领域。其特征在于选用PFASSB作为絮凝剂，粉煤灰－生石灰为吸附剂，采用粉煤灰－生石灰处理废水工艺，先用絮凝剂预处理，经絮凝处理后的废水流入调节池，用废酸和废碱调节废水pH值至4～5后进入粉煤灰的吸附床，加入130～150g/L粒径为100～140目的粉煤灰和1.5～2.5g/L的石灰，恒温振荡吸附1h～2h后流入沉淀池静置，将上层清液引流出，即得到处理后的出水。采用粉煤灰联合石灰对焦化废水进行吸附二级处理操作后，出水水质中COD可降低至59.1mg/L，达污水综合排放标准(GB8978－96)中一级排放标准，NH3－N由77.67mg/L降低至19.8mg/L，可达污水综合排放标准(GB8978－96)二级排放标准。
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公开(公告)号：CN118825224A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410803667.9
申请日：2024-06-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M10/054 , H01M4/133
Abstract: 本发明属于铝电池技术领域，具体为一种石墨@聚苯胺复合材料及其制备方法和应用，利用聚苯胺的原位生长，撑大石墨纳米层间距，利于铝‑石墨类电池反应过程中的嵌入/脱出反应，提高铝‑石墨类电池的实际比容量。其工艺简单，成本较低，能够获得高稳定、高容量的铝离子二次电池，绿色环保。
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公开(公告)号：CN114620733B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202210227922.0
申请日：2022-03-08
Applicant: 北京科技大学 , 北京麦尔得科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种超导高强磁耦合石英矿低碳绿色SiO2精提纯的方法，属于高纯SiO2提取技术领域。该方法将石英矿(SiO2≥90％)干燥，破碎研磨至粒径325～425目，得到石英原矿粉；然后利用超导高梯度磁分离设备对石英原矿粉进行SiO2的分离与提取，实现氧化铁、氧化铝等细颗粒弱磁性物质的高效脱除，获得99％以上的SiO2粗精粉；最后采用超声辅助下多段酸浸精提纯技术制备高纯SiO2，从而实现高纯SiO2的高附加值回用。本发明的低碳绿色高纯SiO2提纯工艺流程短，产品质量高，运行成本低，超导低能耗，过程无废水、废气排放；经该工艺提纯后的SiO2产品品位稳定≥99.95％(最高达99.99％)，达到高纯SiO2的标准。
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