公开(公告)号：CN104556702A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201410784096.5

申请日：2014-12-16

Applicant: 北京科技大学 ,  清华大学

Inventor： 李宇 ,  代文彬 ,  苍大强 ,  赵贵州 ,  卢翔 ,  温宗国

IPC: C03C10/00

CPC classification number: C03C10/0036 ,  C03C10/0063

Abstract: 一种利用冶金渣制备高碱度微晶玻璃的方法，冶金渣包括钢铁冶金渣和有色冶金渣等，主要化学组成为CaO、SiO2、Al2O3、MgO、Fe2O3、MnO等。本发明在制备基础玻璃过程中，通过在冶金渣中添加配料，将其二元碱度质量比控制在0.6-0.9的较高水平，同时Al2O3质量百分含量控制在8-18％，TFe百分含量控制在小于9％；后续采用一步法热处理制度将基础玻璃制备为高碱度微晶玻璃。本发明制备的高碱度微晶玻璃，不仅提高了冶金渣掺量，减少了高硅高铝原料的添加量，还更适合于一步法的热处理制度，这有利于基础玻璃热处理生产过程节能减排，以及制备出性能更优越的产品。该方法即适合冷态冶金渣利用，也适合热态冶金渣的直接利用。

公开(公告)号：CN103570340B

公开(公告)日：2015-03-04

申请号：CN201310536292.6

申请日：2013-11-04

Applicant: 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 苍大强 ,  郑树龙 ,  李宇 ,  刘俊荣 ,  赵立华 ,  张缇 ,  周园园

IPC: C04B33/132 ,  C04B33/138 ,  C04B33/22

CPC classification number: Y02P40/69

Abstract: 本发明公开了一种利用工业固体废渣干法制备的建筑陶瓷及其工艺，按质量百分比计，包括30~60%的固体废渣、40~70%的陶瓷原料以及1~3%的陶瓷添加剂，其中，所述陶瓷原料，选自粘土类原料、长石类原料或滑石中的一种或几种组合物，所述陶瓷添加剂为三聚磷酸钠、硅酸钠、氯化铵、柠檬酸铵、腐植酸钠、木质素磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸中的一种或几种的组合。固体废渣经过预处理后颗粒较细，用干混方式与喷雾干燥的配料进行混匀后直接用于砖坯压制或进入料仓备用，降低了球磨能耗及解胶成本，省去了增湿造粒和流化床干燥环节，并可根据产品功能特征快速调节配方，工艺控制简便，且产品具有保温隔热、高强等良好性能。

公开(公告)号：CN101914639A

公开(公告)日：2010-12-15

申请号：CN201010275956.4

申请日：2010-09-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李宇 ,  刘晓明 ,  张玲玲 ,  苍大强 ,  杨志杰

IPC: C21B3/06 ,  C21B11/00 ,  C03C10/00 ,  C03C6/10

CPC classification number: Y02P10/216 ,  Y02P10/242 ,  Y02W30/543

Abstract: 一种含铁工业熔渣在线回收铁及制备微晶玻璃熔块的方法，属于资源综合利用和材料制备的技术领域。主要包含含铁工业熔渣在线“粗调改质还原铁”与“细调改质制备熔块”的两步法工艺：将高温含铁熔渣排入高温窑炉设备，同时加入还原剂和改质剂，使熔渣组分调整达到其中铁氧化物还原的最佳成分点，待充分反应后，将还原的铁水与熔渣分离，回收获得高温铁水；在分离后余下的熔渣内进一步加入改质剂和调整剂，使熔渣组分调整达到矿渣微晶玻璃对熔块的质量要求；将合格的熔渣水淬、干燥、分级，制备获得微晶玻璃熔块。本发明实现直接利用熔渣热量，回收金属铁，制备出高附加值产品，并大量利用固体废弃物等多重目的。

公开(公告)号：CN101445720A

公开(公告)日：2009-06-03

申请号：CN200810247562.0

申请日：2008-12-30

Applicant: 清华大学 ,  北京科技大学

Inventor： 孙恒虎 ,  倪文 ,  魏秀泉 ,  郑永超 ,  徐维瑞 ,  李宇

IPC: C09K8/46

Abstract: 本发明公开了石油和天然气开发领域一种油气田固井用凝石胶凝材料的制备方法。制备方法为：将水泥熟料0～45％，粒化高炉矿渣55～95％，粉煤灰0～5％，按重量百分比配料后一起磨细；将已磨细的混合物料30～59.5％，粉煤灰、燃煤炉渣、烧黏土或赤泥的一种40～60％，成岩剂0.5～10％按重量百分比配料后一起磨细；所得混合物料85～95％与磨碎的膨胀蛭石片5～15％按重量百分比配料并混合均匀，便得到固井用凝石胶凝材料。本发明不仅有利于解决油气固井中所存在的各种问题还可以比生产传统油井水泥大幅度减少CO2及其它污染物的排放。

公开(公告)号：CN119390472A

公开(公告)日：2025-02-07

申请号：CN202411454230.5

申请日：2024-10-17

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李宇 ,  赵宝强

IPC: C04B38/00 ,  C04B33/132 ,  C04B33/138 ,  C04B33/135 ,  C04B33/32 ,  C04B18/02 ,  B01D24/00

Abstract: 本发明提供一种采用链箅机预烧结陶粒的方法，涉及固废回收技术领域，包括以下步骤：将固体废弃物粉碎后造粒，制备陶粒生球；将陶粒生球输送至链篦机并均匀布料，然后经过干燥段、脱碳段和预热段，在850‑1000℃进行烧结，得到热态预烧结陶粒；再将热态预烧结陶粒送入到回转窑中进行高温焙烧，所述高温焙烧的温度为1120‑1190℃，在冷却机中冷却后得到陶粒成品。本发明的方法能有效降低固体废弃物回收利用的成本，且设备结构简单，燃料多样，回转窑出来的成品可以是高强陶粒，也可以生产烧胀陶粒；还可以直接将预烧结陶粒作为多孔陶粒成品应用于保湿、复垦和水处理等领域。

公开(公告)号：CN114436548B

公开(公告)日：2022-11-15

申请号：CN202210068389.8

申请日：2022-01-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李宇

IPC: C04B5/00

Abstract: 本发明公开了一种利用含铁冶炼渣制备高质原料的方法，所述方法包括：将含铁冶炼渣经过预处理后形成块状或颗粒状的物料，并将预处理物料送入窑炉内，在空气气氛下煅烧；煅烧过程根据产品需要，选取一定的最高煅烧温度区间，煅烧后的物料冷却后即为具有不同特点的高质含铁原料。采用低温节能煅烧的方法，提升了含铁冶炼渣的品质，能够作为高品质陶瓷色料或原料，提高其掺入量，推动冶炼渣在陶瓷行业中的广泛应用。本发明适用于冶金材料领域。

公开(公告)号：CN114436548A

公开(公告)日：2022-05-06

申请号：CN202210068389.8

申请日：2022-01-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李宇

IPC: C04B5/00

Abstract: 本发明公开了一种利用含铁冶炼渣制备高质原料的方法，所述方法包括：将含铁冶炼渣经过预处理后形成块状或颗粒状的物料，并将预处理物料送入窑炉内，在空气气氛下煅烧；煅烧过程根据产品需要，选取一定的最高煅烧温度区间，煅烧后的物料冷却后即为具有不同特点的高质含铁原料。采用低温节能煅烧的方法，提升了含铁冶炼渣的品质，能够作为高品质陶瓷色料或原料，提高其掺入量，推动冶炼渣在陶瓷行业中的广泛应用。本发明适用于冶金材料领域。

公开(公告)号：CN113880554A

公开(公告)日：2022-01-04

申请号：CN202111217355.2

申请日：2021-10-19

Applicant: 北京科技大学 ,  山东金卡材料科技有限公司

Inventor： 李宇 ,  高峰 ,  林安极 ,  刘海涛 ,  唐伟韬 ,  高正

IPC: C04B33/132 ,  C04B33/13

Abstract: 本发明公开了一种制备黑色陶瓷材料的方法，所述方法包括：向基础材料中加入含铁物料、添加剂形成陶瓷原料，将所述陶瓷原料在空气氛围中烧结至黑色，得到所述黑色陶瓷材料；其中，所述添加剂含有Mn、Ni和Mg离子中一种或几种；以所述陶瓷原料的总重量为基准，所述含铁物料的掺量为30‑70重量％，所述添加剂的掺量为2‑20重量％。本发明的方法可直接利用含铁物料中的3价铁离子，无需将3价铁离子还原成2价铁离子，也无需非氧化性或还原性气氛，即可使物料中的3价铁离子与所述添加剂的Mn、Ni、Mg离子反应生成所需矿相，直接作用陶瓷材料致黑，显著降低了制备成本，制备工艺简单，陶瓷产品性能好。本发明适用于固废资源化利用、新型建材制备领域。

公开(公告)号：CN112209638B

公开(公告)日：2021-09-14

申请号：CN202011066501.1

申请日：2020-09-30

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李宇 ,  王宏宇 ,  陈奎元

IPC: C04B5/00 ,  C04B5/06

Abstract: 本发明提供一种采用火法冶炼得到的含铁熔渣制备人造石材的方法，属于火法冶炼得到的含铁熔渣节能环保高效利用的技术领域。该方法是在火法冶炼得到的含铁熔渣中添加质量百分含量为0.1～10％的改质剂，不需要额外加热，利用熔渣余热直接熔解含碱金属氧化物的改质剂，或者同时辅助喷吹气体方式来控制熔渣气氛；改质后熔渣在高于1150℃温度下保温10～60min后进行成型，并经过热处理形成人造石材；所述人造石材中的主晶相为磁铁矿，所述人造石材成分的质量百分含量为：0.5％

公开(公告)号：CN111470879B

公开(公告)日：2021-08-20

申请号：CN202010212893.1

申请日：2020-03-24

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李宇

IPC: C04B38/02 ,  C04B38/08 ,  C04B33/135 ,  C04B33/132 ,  C04B33/138 ,  C04B33/13

Abstract: 本发明提供一种常温发泡高温烧制的发泡陶瓷的制备方法，属于新型建材制备的技术领域。所述方法是将常温下通过氧化还原反应发泡的低密度发泡水泥保温板的原材料作为主要原料并配以辅助原料、外加剂，采用传统水泥基发泡材料的发泡工艺，制备发泡板或发泡砌块；发泡板或发泡砌块经过养护后，参考发泡陶瓷的市场规格需求进行切割，形成发泡陶瓷坯体；切割后的发泡陶瓷坯体送入干燥窑和窑炉进行烧制。本发明的制备方法协同提高了发泡陶瓷的抗折强度并降低了密度，避免使用传统生产中的棚板和匣钵等支撑载体，从而避免支撑载体的使用而产生的材料和热耗成本；且相关工艺成熟，适合工业化推广应用，具有优异环境效益、经济效益和社会效益。