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公开(公告)号:CN119411001A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411535226.1
申请日:2024-10-31
Applicant: 北京理工大学 , 北京理工大学唐山研究院
Abstract: 本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体涉及一种硬度增强的镍/高熵二硼化物复合材料及其低温致密化的制备方法。该复合材料采用HfB2、ZrB2、TaB2、TiB2、MeB2(MeB2=NbB2、WB2、VB2)与镍粉作为起始原料并且摩尔比为1:1:1:1:1:0.1,将称取的原料粉末球磨混合并干燥,将经干燥的粉体采用放电等离子烧结炉进行烧结,分别计算采用不同MeB2原料的材料的晶格畸变因子,得到所述硬度增强的镍/高熵二硼化物复合材料。本发明通过添加烧结助剂达到了降低烧结温度,增强材料韧性的效果,并且采用晶格畸变因子预测了成分改变对硬度的影响,能够在低温下制得具有高强度高硬度高韧性的镍/高熵二硼化物复合材料。
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公开(公告)号:CN119043852A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411154610.7
申请日:2024-08-22
Applicant: 北京理工大学唐山研究院 , 北京理工大学
IPC: G01N1/32 , G01N1/34 , G01N1/28 , G01N21/01 , B24B27/033 , B24B45/00 , B24B57/02 , C04B41/91 , C04B35/575
Abstract: 本发明提供一种纯碳化硅陶瓷的表面腐蚀方法,包括:1)纯碳化硅陶瓷烧结:将碳化硅粉装入石墨模具中,再进行放电等离子烧结,烧结后随炉冷却,得到样品;2)碳化硅陶瓷表面处理:用金刚石砂盘对碳化硅陶瓷样品进行磨抛,再使用涂覆金刚石研磨膏的抛光绒布抛光至样品表面呈镜面;3)碳化硅陶瓷表面腐蚀:将装有Murakami’s试剂的容器置于加热平台上加热至设定温度,保温;将碳化硅样品放入试剂中腐蚀;腐蚀后对样品先用去离子水清洗,再用无水酒精清洗后烘干;也可将样品与腐蚀剂直接放一起加热,保温腐蚀,腐蚀后对样品先用去离子水清洗,再用无水酒精清洗后烘干。本发明操作简单,安全,所需时间短,腐蚀出的碳化硅陶瓷晶粒明显,晶界清晰。
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公开(公告)号:CN118268553A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410389945.0
申请日:2024-04-02
Applicant: 北京理工大学 , 北京理工大学唐山研究院
IPC: B22F1/102
Abstract: 本发明涉及一种具有核‑壳结构的钛基复合材料粉末及其制备方法,属于金属基复合材料制备技术领域。所述方法选取有机聚合物和钛合金粉末为原材料,以有机溶剂为载体制备一种具有核‑壳结构的钛基复合材料粉末。具体步骤如下:将有机聚合物溶解于有机溶剂中,随后将钛合金粉末倒入溶剂中进行磁力搅拌,充分混合后将有机溶剂蒸发得到一种具有核‑壳结构的钛基复合材料粉末,该方法操作简单,能耗低,材料制备周期大幅度缩短,并且避免了球磨过程中杂质的污染以及过多氧的吸入,显著提高了复合粉末的质量,实用性强,工业化前景高。
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公开(公告)号:CN117567160A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311641000.5
申请日:2023-12-04
Applicant: 北京理工大学 , 北京理工大学唐山研究院
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种TiB2基复合陶瓷的快速制备方法,属于复合材料领域。该方法是将一定比例的Ti粉和B4C粉进行造粒,再将造粒后的颗粒与TiB2粉混合均匀,得到混合粉体;采用放电等离子烧结系统对所述混合粉体进行烧结处理,得到所述复合陶瓷;该方法制备得到的复合陶瓷致具有高强度,高硬度,高强度和断裂韧性,总体性能提升很大,是一种理想的高性能复合陶瓷材料。
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公开(公告)号:CN117548897A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311593968.5
申请日:2023-11-27
Applicant: 北京理工大学 , 北京理工大学唐山研究院
Abstract: 本发明提供一种固溶强化焊料及其高可靠性互连接头的制备方法,各个元素按照重量百分比进行精确称量;使用液态Sn将其他元素进行包裹后进行真空封管处理;封管后的合金在均匀化处理;将焊料进行轧制得到圆片;将圆片置于高硼玻璃表面,加热得到焊球;将Cu基板使用Cu抛光液去除表面氧化膜并添加助焊剂;焊球置于Cu基板后进行初步焊接,让Zn与Cu首先发生反应以保证Ga固溶在β‑Sn中不被Cu基板消耗;将接头置于回流焊炉中进行回流焊接,得到高可靠性接头。实现在接头中仅存在少量金属间化合物或不存在金属间化合物,仅依赖固溶强化实现接头在恶劣环境下的高可靠性,避免在时效过程中由于第二相粗化而引起的接头失效。
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公开(公告)号:CN117248147A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311465540.2
申请日:2023-11-07
Applicant: 北京理工大学 , 北京理工大学唐山研究院
Abstract: 本发明涉及一种室温力学综合性能优良的难熔高熵合金材料及其制备方法,属于难熔高熵合金领域。为了同时具备室温下高塑性以及高强度的特点,该新型难熔高熵合金由Ti、Zr、Nb、V、Mo、Ta、Si、Cr和La九种元素组成,并通过电弧熔炼得到母合金纽扣锭,再将铸态样进行1300℃均匀化和1000℃的热轧,最后通过1150℃热处理一小时后得到有着弥散分布析出相的难熔高熵合金,该有着弥散分布析出相的新型难熔高熵合金兼具高的强度和塑性,具有良好的力学性能,其室温拉伸屈服强度可达1200MPa左右,并且其室温塑性大于10%。
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公开(公告)号:CN116949339A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310926190.9
申请日:2023-07-26
Applicant: 北京理工大学 , 北京理工大学唐山研究院
Abstract: 本发明涉及一种低密度NbTiTaCrSiC系难熔高熵高温合金,属于高熵合金领域。本发明先对难熔高熵合金的三元基体成分进行设计。通过高通量相图计算的方法,得到基体合金成分;为了同时满足低密度、高抗氧化能力、良好的室温塑性和高的高温强度,该合金由Nb、Ti、Ta、Cr、Si、V、Mo、W、Zr、C、B等元素组成,通过真空电弧熔炼制得。该合金铸态下由BCC相、Laves相、硅化物和碳化物构成,力学性能优异。合金密度小于8g/cm3,室温压缩屈服强度高于1000MPa,断裂应变大于20%,在800℃下,压缩屈服强度大于700MPa,650℃下平均氧化增重小于0.5g/m2·h。
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公开(公告)号:CN116623038A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310589892.2
申请日:2023-05-24
Applicant: 北京理工大学 , 北京理工大学唐山研究院
Abstract: 本发明公开了一种BCC单相轻质高熵合金及其制备方法,特别涉及一种TiAlCrMg系轻质高熵合金材料及其制备方法。本发明设计了一种高强度高塑性的轻质高熵合金,由TiaAlbCrcMgd组成,其中a的原子百分比为55‑80%,b的原子百分比为10‑20%,c的原子百分比为5‑15%,d的原子百分比0‑15%,其中b>c≥d,a+b+c+d=100%。该合金密度在3.8‑4.4g/cm3之间。其室温下压缩屈服强度在1.15GPa左右,断裂应变大于50%,室温下拉伸屈服强度在1.02GPa左右,断裂应变5.5%左右。本发明得到的轻质高熵合金具有高强度高硬度和良好的塑性,以及比常用的轻质合金更高的比强度比硬度,因此可以替代轻质合金尤其是TC4钛合金,用于军事装甲防护材料和航空航天领域的结构件,从而实现减重、增强和节能的目标。
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公开(公告)号:CN115595490B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202211327140.0
申请日:2022-10-26
Applicant: 北京理工大学唐山研究院 , 北京理工大学
Abstract: 本发明提供一种双峰共晶高熵合金及其制备方法,包括以下步骤:(1)合金体系为CoCrFeNiX,X为与Ni元素强结合力的元素;按照合金成分通式,进行配料;(2)将完成配料后的金属原材料超声清洗并且干燥后进行熔炼。(3)将熔炼好的合金进行切割,镶嵌,打磨以及机械抛光;(4)若在步骤(3)中观察到了先共晶的FCC相或者BCC相,则仅升高步骤(1)所取成分中X的含量,若观察到先共晶的Laves相则仅降低步骤(1)所取成分中X的含量,之后重复步骤(2)和(3);直到呈现胞状结构的BCC+Laves或者FCC+Laves类型的共晶组织,即获到了双峰共晶高熵合金。本发明通过设置合金体系中金属元素摩尔含量范围及比例,在铸态下即可获到双峰共晶组织。
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公开(公告)号:CN116060623A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202211565900.1
申请日:2022-12-07
Applicant: 北京理工大学唐山研究院 , 北京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种具有超细晶组织钛合金及其制备方法,属于金属材料制备技术领域。所述方法如下:将钛合金粉末和铜粉加入球磨罐中进行球磨混合后蒸发、干燥,得到均匀的混合粉末;随后将混合粉末装入石墨模具中,在SPS系统中进行放电等离子烧结;然后将SPS烧结制备的试样进行淬火处理;最后对淬火后的试样进行SPS热变形。所述方法采用“机械球磨—放电等离子烧结‑淬火‑放电等离子热变形”制备了具有超细晶组织的钛合金材料,该方法操作简单易行,能耗低,能获具有高强度和良好韧性超细晶组织的的钛合金材料,市场应用前景好。
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