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公开(公告)号：CN107732634B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN201711032138.X
申请日：2017-10-30
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司
IPC: H01R43/20
Abstract: 本发明公开了一种接头压装设备及压装方法，压装设备包括：底座、支撑平台和立座；滑座，连接于立座，且可在驱动机构的驱动下沿立座升降；定位板，设置于支撑平台，设有用于固定待压装接头的凹槽；压头、第一限位杆、第二限位杆，均固定于滑座，压头设有至少两个且均正对凹槽；第一限位块，可滑动地设置于支撑平台，其可在驱动机构的驱动下滑动至第一限位杆正下方，用于限定压头的第一压入深度；第二限位块，固设于支撑平台，且正对第二限位杆，用于限定压头的第二压入深度，所述第二压入深度大于所述第一压入深度。通过控制不同压入深度并同步控制多个压头，不仅保证合理的压入深度和优良的产品质量，同时提高压装效率。
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公开(公告)号：CN107971723B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN201711418179.2
申请日：2017-12-25
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司
IPC: B23P19/00 , B23P19/027
Abstract: 本发明提供一种天线罩拆卸装置及其实施的拆卸方法。其中，所述天线罩拆卸装置用于实现天线罩与天线底板的分离，包括支撑架，与所述支撑架连接且用于固定天线底板的固定机构，以及可平移地设于所述支撑架上并用于夹紧所述天线罩使其相对所述天线底板滑动的拆卸机构。本发明提供的天线罩拆卸装置，通过支撑架和固定机构实现对采用U形结构天线罩的天线的定位及固定，拆卸机构可夹紧天线罩并将其拉出，能够快速、方便地把天线罩拆除，便于产品维修，提高效率，保证天线罩拆除后天线各部分不被损坏。
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公开(公告)号：CN111069729A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911295638.1
申请日：2019-12-16
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种谐振柱焊接方法，将螺旋状焊料套设于导线上，故导线可对螺旋状焊料起到限位作用，从而使焊丝的位置始终稳定保持在焊接处，避免了焊点偏移。而且，螺旋状焊料可以量化，故还可防止焊接处的焊料过多堆积或过少产生虚焊。此外，焊丝围绕导线的周向均匀分布，且螺旋状焊料可使焊丝与导线及谐振柱的表面接触面积更大。因此，螺旋状焊料熔融后，便可在焊接处形成均匀的焊点。可见，上述谐振柱焊接方法能有效提升焊接质量。
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公开(公告)号：CN110695891A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910979401.9
申请日：2019-10-15
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B25B11/02
Abstract: 本发明提供一种定位装配夹具、多零件同步自动装配装置及其方法,其中，所述定位装配夹具将沿高度方向依次设置的第一部件、第二部件及第三部件进行定位装配，其包括依次设置的底板、定位板及压板，底板设有多个供第一部件插置并定位的装配腔，定位板上设有多个一一对应装配腔设置并用于定位第二部件的定位槽，定位板位于每个定位槽处开设有用于定位第三部件的定位孔，压板用于接收外力并对第三部件施压以使待装配的第一部件、第二部件及第三部件压合装配。通过底板和定位板对第一部件、第二部件及第三部件进行定位以组成预装配组件，再利用压板接收外力对第三部件施压从而使得预装配组件压合装配完成，操作方便，且装配速度快，装配精度高。
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公开(公告)号：CN106238846B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201610705278.8
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与同轴电缆非接触式加热锡钎焊方法，包括以下步骤：向传动系统上预置工件并将工件向加热系统传输，所述工件包括金属结构件和同轴电缆的预装配结构、预置在金属结构件与同轴电缆之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具；对工件进行非接触式热辐射加热，使得焊点处的焊料充分熔融；对加热焊接完成的工件实施冷却，使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分的精细分工，有利于实现各个工序的自动化，提高焊接效率、保证焊接质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107900652A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711296167.7
申请日：2017-12-08
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23P19/027
CPC classification number: B23P19/027
Abstract: 本发明公开了一种端盖封胶压接设备及其压接方法，所述压接设备包括：机架，其上设有操作平台；导轨，固定于机架；压接组件，可滑动地连接于导轨，包括沿压接行程前后设置并可相对运动的第一压板组件和第二压板组件，第一压板组件用于向工件施加压力，第二压板组件用于避免工件在压装时发生轴向位移；驱动装置，设置于机架，与第一压板组件连接，用于驱动其沿导轨滑动向工件施加压力；锁紧装置，与第二压板组件连接，用于在第二压板组件相对机架的位置调节后将其固定于机架；定位装置，平行导轨可升降地设置于操作平台。通过将前后设置的两压板组件均连接于导轨，且设有锁紧装置和定位装置，压接过程易操作，工作稳定且压接产品优良。
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公开(公告)号：CN106238846A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610705278.8
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与同轴电缆非接触式加热锡钎焊方法，包括以下步骤：向传动系统上预置工件并将工件向加热系统传输，所述工件包括金属结构件和同轴电缆的预装配结构、预置在金属结构件与同轴电缆之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具；对工件进行非接触式热辐射加热，使得焊点处的焊料充分熔融；对加热焊接完成的工件实施冷却，使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分的精细分工，有利于实现各个工序的自动化，提高焊接效率、保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN106180944A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610705219.0
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/20
CPC classification number: B23K1/20
Abstract: 本发明提供了一种基站天线的锡钎焊接方法，其包括如下步骤：步骤一、将第一结构件和第二结构件进行固定，以使所述第一结构件与第二结构件上的待焊接面接触或间隔预设距离；步骤二、利用自动焊接装置上的多个焊接头对第一结构件和/或第二结构件同时实施加热，以实现预热处理；步骤三、利用自动焊接装置上的多个焊接头对第一结构件和/或第二结构件同时实施加热，同时放入焊料，直至达到预设加热时间。本发明改善了焊接面强度的一致性，提升了焊接的稳定性，且提升了焊接的工作效率。
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公开(公告)号：CN106112179A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610703949.7
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明涉及一种整体加热焊接设备及方法，所述设备包括下机台与置于下机台上方的上机台，所述下机台顶端中部开设有纵长状凹槽，所述凹槽内安装有用于传输工件的传动系统，所述传动系统上方沿工件传输方向依次设有焊接区和冷却区，所述焊接区内设有加热系统，用于对工件实施多方位加热以完成工件的整体加热焊接；所述冷却区内填充有由冷却系统提供的冷却气体，用于对加热焊接完成的工件进行冷却。基于所述焊接设备及方法，解决了传统焊接工艺焊接时热量不足及受热不均的问题，保证金属结构件焊点的连续性、融透性及力学强度，进而提升金属结构件的电气连接导通性能和结构连接可靠性能，从而提升基站天线的电气指标。
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公开(公告)号：CN209416589U
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201920246419.3
申请日：2019-02-26
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: G01M3/00
Abstract: 本实用新型提供一种气密性检测装置，包括用于与待检测的槽体式外罩构成密闭空腔的检测底板，所述检测底板上设有压紧机构，所述压紧机构包括多个用于穿设于所述槽体式外罩外沿处预设孔位并将槽体式外罩压紧于检测底板的压杆和驱动所述压杆压紧于槽体式外罩的驱动组件。本实用新型中，通过驱动组件驱动压杆压紧于槽体式外罩外沿处的预设孔位上，以将槽体式外罩压紧于检测底板上，有利于减轻操作者劳动强度，提高了生产效率，同时，还避免了通过螺丝将槽体式外罩锁紧于检测底板上时，因为螺丝发生了磨损而导致槽体式外罩的气密性不佳的情况。
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