高铁硫化锌精矿通过两段加压酸浸产出中上清溶液的方法

    公开(公告)号:CN101974683A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010537978.3

    申请日:2010-11-10

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种高铁硫化锌精矿通过两段加压酸浸产出中上清溶液的方法,包括如下步骤,一段加压浸出:将高铁硫化锌精矿与二段产出的浸出渣混合搭配加入调浆槽进行调浆,再加入适量表面活性剂木质素,与稀硫酸泵入加压釜内,控制釜内温度,通入工业纯氧于加压釜内,控制釜内压力;在得到的一段加压浸出后矿浆中,终硫酸酸浓度控制在0.2~0.36mol/L,然后通过压滤,所得上清液作为二段加压酸浸的浸出剂;二段加压浸出:将高铁硫化锌精矿与一段加压浸出得到的上清液泵入加压釜内,控制温度,通入工业纯氧于加压釜内,控制压力;在得到的二段加压浸出后矿浆中,终点pH值控制在4.8~5.2,得到浸出液中含铁Fe≤20mg/L的中上清溶液供后续净化除杂,所得浸出渣返回一段加压浸出工序。

    高铁硫化锌精矿加压酸浸釜内沉矾除铁方法

    公开(公告)号:CN101591733A

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200910094623.9

    申请日:2009-06-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种高铁硫化锌精矿加压酸浸釜内沉矾除铁,高铁硫化锌精矿与氧化锌矿按比例23∶1混合输送入加压釜内,在锌浸出过程中控制酸度使铁大部分转为渣相,少量浸出的铁由固相转为水相在浸出液体中,浸出液进入调节槽中加入低品位的氧化锌矿或沉锌渣进行中和使铁发生水解沉淀进入渣相,经压滤铁随渣排走,产出合格的上清液直接进入净化处理,该方法由于除铁在釜内完成,具有流程短,操作简便,处理成本低,除铁率高,渣含锌低,锌回收率高等优势。锌浸出高达98%以上,浸出液体中含铁Fe≤20mg/l。

    一种反应釜
    35.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202808914U

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201220530524.8

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种反应釜,所述反应釜上设有排料管,所述排料管的出料口安装多个喷嘴。根据本实用新型示例的反应釜,由于在排料管出口处安装多个喷嘴,可以根据进料量及生产实践经验开启使用对应的喷嘴,以保持釜内矿浆液面的稳定,实现排料时排料管几乎全充满,从而达到缓解排料过程中浸出矿浆对排料管的冲刷磨损,减少了维修工作量,确保了生产的运行,延长了排料管的使用寿命,降低了生产成本。

    硫渣硫回收装置
    36.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201411367Y

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200920111471.4

    申请日:2009-06-03

    Abstract: 本实用新型涉及一种从冶炼硫渣中回收硫的装置,具体的是硫渣硫回收装置。本装置包括熔硫沉降槽、液硫中间槽及硫磺过滤器,熔硫沉降槽出液口通过管道连接至液硫中间槽入口,液硫中间槽的液流泵出口由管道连接至硫磺过滤器入口,硫磺过滤器出口由管道引至铸模,熔硫沉降槽排渣口下设有调速螺旋排渣器,调速螺旋排渣泵外壳设有与蒸汽相通的夹层,金属渣出口处设有水冷阀门。本实用新型设备构思巧妙,设计合理,可有效回收率硫渣中的硫,回收率高,产品质量好,回收成本低,提高了资源利用率,减少了环境污染。

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