油气井工作液储层保护效果动态测试方法

    公开(公告)号:CN104391079B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410548594.X

    申请日:2014-10-16

    IPC分类号: G01N33/00

    摘要: 本发明公开了一种油气井工作液储层保护效果动态测试方法,包括步骤:(a)配制工作液;(b)配制模拟地层水,装入测试装置;(c)使模拟井底饱和水;(d)注入驱替流体,设驱替压力为P0,测定稳定时驱替流量Q0;(e)排空驱替流体,注入工作液;(f)预热至储层温度;(g)开启循环过滤装置,排量为QL;(h)工作液加压,开始计时;(i)测定工作液的滤失情况至设定时间;(j)排空工作液,注入驱替流体,测定流量Qi随驱替时间的变化情况;(k)计算恢复值Ki。其中,步骤d和j中的流体的驱替方式为反向驱替,步骤e为正向驱替。本发明实现对油气井工作液储层保护效果的动态模拟实验研究,减免了工作液对近井地带损害造成产能损失的风险。

    一种并列双管气井生产管柱

    公开(公告)号:CN104879097A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510321845.5

    申请日:2015-06-12

    IPC分类号: E21B43/00

    摘要: 本发明公开了一种并列双管气井生产管柱,包括有套管、双管油管挂、大油管、小油管、双管封隔器,所述大油管和小油管通过双管油管挂吊挂在套管中,所述双管封隔器对套管进行封隔,并对大油管和小油管进行固定;大油管上装有第一井下安全阀和第一工作筒;小油管上装有第二井下安全阀和第二工作筒。该管柱在初期产能较高时,大小油管同时生产;中期产能下降时大油管单独生产;气井见水后,小油管携液能力较强,可单独携液生产;如积液较多,无法自喷则采用气举排水采气。实现了气井在整个生产过程中无需动管柱作业,具有采气速度快,环境污染小的特点,后期无需修井,减少储层污染,降低作业成本,对高产气田开发具有良好的适用性。

    一种防垢剂井下挤注量的估算方法

    公开(公告)号:CN114496102B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202210096606.4

    申请日:2022-01-26

    IPC分类号: G16C10/00 G16C20/10 G06Q50/02

    摘要: 本发明涉及一种防垢剂井下挤注量的估算方法,步骤一:建立防垢剂解吸返排浓度特征方程;通过解吸返排浓度特征方程计算实际地层尺度地层内距离井眼不同位置处水中防垢剂的返排浓度;步骤三:通过防垢剂的返排浓度计算实际地层尺度防垢剂井下挤注量和地层吸附量。本发明通过建立防垢剂解吸返排浓度特征方程来预测地层中防垢剂返排浓度随时间变化,从而进一步计算防垢剂的井下挤注量和对应的地层吸附量,使得防垢剂的挤注量迈向标准化,估算地层吸附量后,防垢剂返排浓度的有效期也能够准确估算,令防垢剂的挤注量不会过多或过少,能够提高防垢剂挤注的作业效率,挤注防垢剂的时间间隔更加合理,降低成本,提高经济效益。

    一种防垢剂井下挤注量的估算方法

    公开(公告)号:CN114496102A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210096606.4

    申请日:2022-01-26

    IPC分类号: G16C10/00 G16C20/10 G06Q50/02

    摘要: 本发明涉及一种防垢剂井下挤注量的估算方法,步骤一:建立防垢剂解吸返排浓度特征方程;通过解吸返排浓度特征方程计算实际地层尺度地层内距离井眼不同位置处水中防垢剂的返排浓度;步骤三:通过防垢剂的返排浓度计算实际地层尺度防垢剂井下挤注量和地层吸附量。本发明通过建立防垢剂解吸返排浓度特征方程来预测地层中防垢剂返排浓度随时间变化,从而进一步计算防垢剂的井下挤注量和对应的地层吸附量,使得防垢剂的挤注量迈向标准化,估算地层吸附量后,防垢剂返排浓度的有效期也能够准确估算,令防垢剂的挤注量不会过多或过少,能够提高防垢剂挤注的作业效率,挤注防垢剂的时间间隔更加合理,降低成本,提高经济效益。

    一种同心双管气井生产管柱

    公开(公告)号:CN104879098B

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201510321892.X

    申请日:2015-06-12

    IPC分类号: E21B43/00

    摘要: 本发明公开了一种同心双管气井生产管柱,它包括有套管、小油管挂、小油管四通、大油管挂、外管柱、井下安全阀、内管柱、环空井下安全阀、双管封隔器、小直径油管短节、小工作筒、单管封隔器和大工作筒,外管柱通过大油管挂吊挂在套管中,单管封隔器对套管进行封隔,大工作筒对接在外管柱上;小油管四通设在套管的顶部的原有四通上,内管柱套装在外管柱内,并通过小油管挂吊挂在小油管四通上,双管封隔器将外管柱进行封隔,小工作筒对接在内管柱上,小直径油管短节固定在双管封隔器上,环空井下安全阀设在小直径油管短节的上端,井下安全阀对接在内管柱上。该管柱具有采气速度快,后期无需修井,降低作业成本、环境污染小的特点。

    冲砂液性能测试方法
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104407099A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410548591.6

    申请日:2014-10-16

    IPC分类号: G01N33/00

    摘要: 本发明公开了一种冲砂液性能测试方法,包括如下步骤:配制冲砂液;使模拟井底饱和水;模拟井底注入驱替流体,测定驱替流体流量Q0;称取质量为m0的砂,置于模拟井底内;预热至储层温度;设定冲砂液循环排量为QL;冲砂液加压,开始计时;模拟实际冲砂过程;测定冲砂液的滤失情况,至设定时间;收集循环过滤装置中的砂,记录质量mi;注入驱替流体,在与Q0相同的测试条件下测定流量Qi随驱替时间的变化情况,当流量稳定时,停止测定;计算恢复值Ki;绘制冲出砂的质量及冲砂液滤失量随冲砂时间的变化曲线,以及恢复值的变化曲线。本发明实现了在模拟油气井特征及循环冲砂的条件下,同时完成冲砂液携砂性能及储层保护效果的模拟实验研究。