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公开(公告)号：CN104293150B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201410515939.1
申请日：2014-09-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C09D175/04 , C09D195/00 , C09D7/12
摘要： 本发明提供了一种聚氨酯防水涂料的乙组份、其制备方法及包含其的聚氨酯防水涂料。该聚氨酯防水涂料的乙组份，包括沥青、固化剂、增塑剂和填料，该沥青为煤液化沥青。将煤液化沥青应用在聚氨酯防水涂料的乙组份中可以提高防水涂料的拉伸强度、断裂伸长率、缩短了表干和实干时间；改进之后只需要加入煤液化沥青与少量的填料即可达到之前或超过之前的产品标准，提高防水涂料的性能和生产者的经济效益；另一方面通过利用煤液化沥青，提高煤直接液化技术整体经济效益的同时，对合理利用有限的资源和环境保护具有积极意义。
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公开(公告)号：CN103740393B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410021264.5
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改性沥青、利用煤直接液化残渣制备改性沥青的方法及其应用。该方法包括以下步骤：S1、对煤直接液化残渣进行处理，得到第一萃取物和第一萃余物；S2、对第一萃余物进行处理，得到第二萃取物和第二萃余物；以及S3、对第一萃取物进行聚合反应，得到第一改性沥青，对第二萃取物进行聚合反应，得到第二改性沥青。采用不同的萃取溶剂对煤直接液化残渣进行两次萃取，结合固液分离和溶剂回收处理，对得到的萃取物分别进行聚合处理，得到了符合浸渍沥青、粘结剂沥青使用标准的第一改性沥青和符合高温沥青粘结剂、制备针状焦、沥青焦和碳纤维的原料使用标准的第二改性沥青。该方法实用性强，实现了煤直接液化残渣的深度合理利用。
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公开(公告)号：CN103242881B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310211245.4
申请日：2013-05-30
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种从煤直接液化残渣中分离沥青类物质的方法和应用。该方法包括以下步骤：S1、将煤直接液化残渣与萃取溶剂混合，热溶萃取，得到热溶萃取混合物；S2、将热溶萃取混合物进行固液分离，得到萃取液；以及S3、将萃取液进行溶剂回收，得到沥青类物质；其中，萃取溶剂为煤焦油或煤焦油馏分油。利用煤焦油或煤焦油馏分油作为萃取溶剂分离煤直接液化残渣以制备沥青类物质，提高了萃取率，降低了成本，得到了挥发分适中且软化点较高的沥青类物质混合物，可根据混合物中沥青类物质性质的不同作为不同级别碳素材料的原料。
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公开(公告)号：CN104740894A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510179149.5
申请日：2015-04-15
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： B01D11/02
摘要： 本发明提供了一种煤液化残渣的萃取系统与萃取方法。该萃取系统包括超临界二氧化碳发生单元以及与超临界二氧化碳发生单元连通的萃取单元。该萃取系统首先利用超临界二氧化碳发生单元产生超临界二氧化碳流体，其次，采用超临界二氧化碳流体对在萃取单元中的煤液化残渣进行萃取。超临界二氧化碳流体的扩散能力是普通液体的100倍，因而具有很好的溶解能力，它能够迅速渗透进入微孔隙的物质，进而实现对煤液化残渣中重质液化油的快速、高效地萃取分离。该方法只利用超临界二氧化碳发生单元与萃取单元就可以将重质液化油从煤液化残渣中萃取出来，工艺流程简单，克服了现有技术中萃取煤液化残渣工艺流程复杂的问题。
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公开(公告)号：CN103614153B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310634261.4
申请日：2013-11-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种缩聚沥青的制备方法和针状焦的制备方法及针状焦。该缩聚沥青的制备方法包括：步骤S1，利用萃取溶剂萃取煤液化残渣中的沥青，得到精制沥青，其中，萃取溶剂选自120～300℃馏份段的煤液化油、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、喹啉、吡啶和蒽油组成的组中的一种或多种；步骤S2，使精制沥青发生缩聚反应形成缩聚沥青。采用萃取的方式将精制沥青从煤液化残渣中分离出来，该过程可以采用目前常用的萃取工艺，可操作性强；得到的精制沥青主要有多环的缩合芳烃组成，具有芳香度高、碳含量高、容易聚合或交联的特点，适用于作为制备针状焦的缩聚沥青原料的前体；而且本申请找到了煤液化残渣的新的应用方向。
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公开(公告)号：CN103756707B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201410021221.7
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该方法包括以下步骤：S1，将高温沥青与重质油混合，得到第一混合物，该高温沥青的软化点在115～160℃，β树脂含量为5～15wt%，灰分含量≤0.5wt%；S2，将第一混合物与交联剂、催化剂进行混合得到第二混合物；以及S3，使上述第二混合物在80～120℃下进行交联聚合反应，得到改质沥青。本发明通过以高温沥青为原料，通过与重质油混合充分熔融，再与交联剂、催化剂充分混合后在较低温度下进行交联聚合反应，制成软化点较低、β树脂含量提高的能够满足市场所需的中高温改质沥青要求的改质沥青，这种改质沥青粘结性能好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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公开(公告)号：CN103923681A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410178317.4
申请日：2014-04-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种中间相沥青及利用煤液化精制沥青制备中间相沥青的方法。该方法包括以下步骤：将煤液化精制沥青与用于延长稠环化反应时间的添加剂混合，得到混合物；以及对混合物进行共炭化聚合反应，得到中间相沥青。在利用煤液化精制沥青制备中间相沥青的过程中，通过引入在反应中后期可以延长稠环化反应时间的添加剂，大大抑制了反应中后期的过度炭化，降低了体系粘度，缓解了反应剧烈度和强度，有助于更好地缩聚成为中间相小球；引入的添加剂在后期炭化时能够改善体系的流动性，降低反应速率，使反应趋于平稳，延长炭化温度区间，从而使得最终产物中间相沥青的分子侧链和支链较少，具有更好的分子平面度，呈现出更好的纤维状结构。
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公开(公告)号：CN103755926A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410021186.9
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C08G61/10
摘要： 本发明公开了一种缩合多核多环芳烃树脂及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：S1、将煤直接液化残渣进行脱灰处理，得到煤直接液化高温沥青；以及S2、向煤直接液化高温沥青中加入交联剂和催化剂，交联聚合反应，得到缩合多核多环芳烃树脂。该方法对煤直接液化残渣进行了充分深度的利用，且为制备COPNA树脂提供了一种新的原料和方法，制备出的COPNA树脂具有β-树脂含量及树脂固化后残炭率高的优势，可作为制备多种碳素材料的前驱体，在高密高强炭、炭/炭复合材料、刹车制动耐磨材料及高耐热纤维等领域具有良好的应用前景。该工艺路线简单、设备常规、反应条件温和，为煤炭直接液化残渣的高附加值利用提供了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN103740395A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410021224.0
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将高温沥青与重质油、交联剂进行混合，得到混合物，高温沥青的软化点在115～160℃，β树脂含量为5～15wt%，灰分含量≤0.5wt%；S2，使混合物在催化剂作用下进行分阶段交联聚合，得到改质沥青，不同阶段的交联聚合温度不同且各所述阶段的交联聚合温度在60～180℃之间。本发明采用分阶段的方式进行交联聚合反应，可避免因直接加热至高温导致交联剂大量挥发流失，并且可以灵活控制各个阶段的反应条件，得到能够满足市场所需的软化点降低、β树脂含量提高的改质沥青，这种改质沥青粘结性能好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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公开(公告)号：CN103695057A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310685251.3
申请日：2013-12-13
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种以煤直接液化残渣制备水煤浆的方法、水煤浆及其气化方法。其中，以煤直接液化残渣制备水煤浆的方法包括：S1、将煤直接液化残渣进行萃取，固液分离后，干燥得到萃余物；S2、将萃余物进行破碎研磨后，向其中加入水和可选的表面活性剂，搅拌，得到水煤浆。将煤直接液化残渣进行萃取后，能够将其中的重质油、沥青类物质与未转化煤和灰分分离，未转化煤和灰分统称为萃余物。将这些萃余物进行破碎研磨并加入水和可选的表面活性剂后，能够形成水煤浆。这种水煤浆可以充当普通燃料，更能用于气化生产中。从而使煤直接液化残渣的萃余物得到有效利用，提高了煤直接液化残渣的利用率和附加值。
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