一种节能环保自发电皮带运输系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN116654665A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310632371.0

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种节能环保自发电皮带运输系统,包括:滚轮发电机构,具有顶压在皮带上并转动的支撑筒体、与支撑筒体同轴布置并相对转动的管道组件、以及位于支撑筒体内的发电组件;管道组件具有多个相邻间通过旋转接头密封连接的管道,至少其中一个管道内壁设有受水流而转动且转动方向与皮带相反的内螺旋结构;多组发电组件相应位于每个管道上、输出端通过滑环引出至支撑筒体外侧;水源经过管道组件输送至雾化喷头。本发明不仅降低皮带输送动能浪费、避免粉尘污染,有效提高喷雾的降尘效果,而且避免长距离接电线造成工作量大、危险性高的缺点,能够保障持续供电,解决对巷道或隧道内部能源紧缺、线路传输困难、维修成本高等问题。

    一种高精度带式粉尘发生器及其校准方法

    公开(公告)号:CN115970599A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211593247.X

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种高精度带式粉尘发生器及其校准方法,包括粉尘发生器基座壳体(1)、料仓组件(2)、密封垫板(3)、粉尘传送带速度控制组件(4)、粉尘搅拌刮板转速控制组件(5)、高压气供气组件(6)、供电模块(7)、粉尘输送组件(8)、文丘里管喷嘴组件(9)和便携提手(10);本发明通过粉尘输送组件(8)向文丘里管喷嘴组件(9)运输粉尘,通过高压气供气组件(6)向文丘里管喷嘴组件(9)提供高压气,在喷嘴Ⅱ(92)内部产生剪切力,使粉尘分散脱凝聚形成接近实际工作中产生的粉尘气溶胶。通过控制输粉同步带(87)容尘槽(816)运转速度调节粉尘气溶胶的浓度,充分保证粉尘气溶胶浓度的产生精度。

    一种液压支架支撑防护用隔尘捕尘装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115434744A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211011453.5

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种液压支架支撑防护用隔尘捕尘装置,包括封闭设置在相邻液压支架掩护梁(12)之间的隔尘组件、以及靠近综采工作区一侧进行隔离的捕尘帘(21);捕尘帘(21)为柔性网格结构,顶梁(11)上设有对捕尘帘(21)喷雾、使得网格形成液膜的第一喷嘴(22);隔尘组件包括弹性连接并形成弧形结构的支撑滑槽(31)、以及朝向支撑滑槽(31)喷雾的第二喷嘴(35);液压支架上设有对隔尘组件上方的粉尘负压吸入的除尘组件。本一种液压支架支撑防护用隔尘捕尘装置,结构简单紧凑,能够实现对采煤机割煤、液压支架降柱移架时产尘源进行捕尘、隔尘,避免粉尘进入至人行工作区,减少粉尘对现场工作人员和设备的损害,改善现场工作环境。

    煤矿综采工作面液压支架架间半密闭导尘装置

    公开(公告)号:CN214997786U

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202120797880.5

    申请日:2021-04-19

    Abstract: 一种煤矿综采工作面液压支架架间半密闭导尘装置,两根导轨(4)分别通过若干个耳板(5)固定在液压支架梁(1)上,且两根导轨(4)互相平行设置,导尘兜(2)的两侧分别通过对应的伸缩弹簧(6)连接至导轨(4)内的对应吊架(3)上,所述伸缩弹簧(6)的数量为多个,且伸缩弹簧(6)与吊架(3)均是滑动配合,还包括分别固定在两根导轨(4)内部并对吊架(3)进行限位的卡槽(7),卡槽(7)的上边缘向下延伸,下边缘向上延伸;导尘兜(2)采用涤纶牛津布材料制成。本实用新型结构简单,操作便捷,可有效的降低因液压支架移架而产生的大量煤尘,消除大量煤尘对工作环境、工作人员的负面影响。

    矿井总回风地面井塔智能除尘系统

    公开(公告)号:CN215276219U

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202121966754.4

    申请日:2021-08-20

    Abstract: 一种矿井总回风地面井塔智能除尘系统,包括内部空间依次连通的污风引入系统(1)、塔基过滤清灰系统(2)、塔体过滤清灰系统(3),在塔体过滤清灰系统的上部设置塔顶总成(4),智能降温抑爆系统(5)位于塔体过滤清灰系统内部上方,自动排灰系统(6)位于塔基过滤清灰系统下方;总回风井的含尘气流在污风引入系统的作用下,通过柔性污风引入筒压入塔基过滤清灰系统和塔体过滤清灰系统,在塔体过滤清灰系统的上部设置塔顶总成,智能降温抑爆系统位于塔体过滤清灰系统内部上方,自动排灰系统位于塔基过滤清灰系统下方;本实用新型集高效过滤、智能清灰、自动排灰、智能降温防爆为一体,可有效的控制矿井通风的粉尘排放浓度,保护大气环境。

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