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公开(公告)号：CN119425526A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310941445.9
申请日：2023-07-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物料加热装置、流化床反应器、反应系统及其应用，该物料加热装置包括：支撑本体，支撑本体的内部设置有中空结构的容纳槽，上端设有用于与料斗连通的第一通槽，下端设有用于与进料管连通的第二通槽；物料载体，物料载体位于容纳槽内，物料载体的周缘开设有至少一个用于容纳物料的料槽；若干电热杆，若干电热杆设置于料槽中，以实现对进入料槽中的物料进行加热；以及，中空状的轴杆，轴杆连接在物料载体上，且轴杆的两端分别贯穿支撑本体；轴杆的一端用于与安装在支撑本体上的电机连接，以通过电机带动物料载体旋转；轴杆的另一端安装有电气旋转接头，以通过电气旋转接头为电热杆供电，该装置能够对定量物料预热。
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公开(公告)号：CN108214316B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN201611192203.0
申请日：2016-12-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 杨小华 , 陈文 , 史自民 , 杨其展 , 钟平强 , 蒋亚坤 , 徐文涛 , 刘敏 , 王应全 , 张强 , 殷泽新 , 王强 , 辛磊 , 韩磊 , 曲其森 , 王宏 , 杨国和 , 彭洋 , 杨文明 , 杨晓东 , 刘伟 , 雷晓贤 , 冯甫 , 唐洪军 , 毛亮 , 夏云川 , 马燕妮 , 林莹 , 赵丽宏 , 田俊艳
Abstract: 本发明提供一种喷砂工具、容器装置及喷砂系统。本发明喷砂工具、容器装置及喷砂系统，该喷砂工具用于对容器内壁进行喷砂除锈，包括：固定件用于设置在容器的开口处，且与容器的开口连接；管体，与固定件活动连接，管体的一端设置有喷嘴，管体的另一端用于连接喷砂机和空气压缩机的出口，喷嘴的轴线与管体的轴线具有夹角，管体能够以管体的轴线为轴进行转动；传动机构，与固定件连接，用于驱动管体沿管体的轴线进行移动。本发明喷砂工具、包括喷砂工具的容器装置及喷砂系统，都能够方便操作人员对容器进行喷砂除锈工作，防止操作人员受到粉尘的危害，降低操作人员的劳动强度，提高喷砂除锈作业的安全性。
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公开(公告)号：CN116408144B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202111679787.5
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种加氢异构催化剂的制备方法及加氢异构催化剂，制备方法包括：将载体浸渍于铂系元素金属盐浸渍液中形成催化剂湿条，将所述催化剂湿条经过干燥焙烧后得到所述加氢异构催化剂；所述焙烧包括依次进行的第一焙烧和第二焙烧；所述第一焙烧在惰性气体氛围下进行；所述第二焙烧在水蒸汽与惰性气体混合体系中进行。本发明的制备方法能够有效降低催化剂上的氯残留，避免催化剂对加氢装置的腐蚀，同时省略了氢气还原的步骤且降低了催化剂的焙烧温度，具有制备成本低的优势，有利于工业化应用。
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公开(公告)号：CN118256265A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211676120.4
申请日：2022-12-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废塑料生产燃料油的方法。该方法包括：将废塑料与溶剂油混合并加热熔解，不溶物过滤后再将溶剂油闪蒸回收，得到熔融的塑料；将所述熔融的塑料与减压蜡油混合得到调和油；在临氢气氛下，所述调和油依次在催化剂作用下发生加氢精制和加氢裂化反应，生成燃料油，通过分馏系统得到石脑油、煤油和柴油。本发明中的前处理工艺将废塑料中无机添加剂有效去除，减少对后续装置的污染和堵塞；同时减少废塑料处理过程中气体产物的生成产率，最大量的生产石脑油、煤油和柴油产品。
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公开(公告)号：CN118179586A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211585527.6
申请日：2022-12-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种非贵金属加氢异构催化剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1，将水、活性金属前驱体、配体混合制成浸渍液，将载体置于所述浸渍液中进行浸渍；所述配体为甘氨酸和/或L‑谷氨酸；S2，浸渍结束后，干燥、焙烧，得到所述催化剂。配体甘氨酸和L‑谷氨酸中具有氨基和羧基，在有水的条件下，金属阳离子可以与氨基氮和羧基氧形成配合的结构，且配体的氨基可以作为氢键供体与载体表面的硅氧烷基团发生作用，使催化剂中的酸性位和金属位协同作用增强，且可以通过调节水的多少实现调节金属物种和载体之间相互作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114471692B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202011264516.9
申请日：2020-11-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 杨晓东 , 靳丽丽 , 陆雪峰 , 王新苗 , 高善彬 , 姜维 , 夏恩冬 , 葛冬梅 , 倪术荣 , 张国甲 , 袁继成 , 郭立艳 , 孟祥彬 , 刘彦峰 , 梁宇 , 张文成 , 郭金涛 , 王刚
Abstract: 本发明公开一种加氢异构催化剂载体的制备方法，包括以下步骤：将原料分子筛放置在酸性溶液或碱性溶液中，充分搅拌后获得含有分子筛碎片结构单元的浑浊液A；将步骤S1所得的浑浊液A继续由酸性溶液或碱性溶液调节至pH值为6～8，获得含有分子筛碎片结构单元的浑浊液B；将分子筛、无定形无机多孔材料和粘结剂粉末在容器中机械混匀得到混合粉末，然后将助剂与去离子水混匀后滴加到上述混合粉末中，再进行混捏成型、均化、干燥、焙烧成为催化剂载体前体；在步骤S2所得的浑浊液B中加入去离子水后浸渍到步骤S3所得的催化剂载体前体上，然后经过均化、干燥和焙烧得到催化剂载体。本发明还公开一种加氢异构催化剂。
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公开(公告)号：CN114471679B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202011264594.9
申请日：2020-11-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低浊点基础油的催化剂载体制备方法，在催化剂载体制备过程中涉及两个主要步骤，即：分子筛碎片结构单元的制备和催化剂载体的制备。将含有分子筛碎片结构单元的浑浊液与助剂和去离子水配置成溶液滴加至由十元环结构分子筛和无定形无机多孔材料构成的粉末中，经过成型、均化、干燥和焙烧制备得到催化剂载体。本发明制备的催化剂载体生产的基础油具有粘度指数高、粘度指数损失少、倾点低、浊点低、总收率高的优点，应用前景良好。
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公开(公告)号：CN117049565A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202210496611.4
申请日：2022-05-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种环保的ZSM‑23分子筛的合成方法，包括以下步骤：现有的模板剂法或晶种法合成ZSM‑23时，晶化后固液分离得到的液体浓缩为原来体积的1/5～1/2后作为回收母液；将硅源、铝源、无机碱源、回收母液和水均匀混合制备成溶胶作为母液，其原始摩尔组成为：硅源以SiO2计，铝源以Al2O3计，碱源以OH‑计，回收母液重量以H2O计，SiO2/Al2O3＝40～150：1，OH‑/SiO2＝1：20～100，H2O/SiO2＝20～100：1，然后进行晶化，将得到的产物进行固液分离，分离出的液体浓缩为ZSM‑23的回收母液，分离出的固体产物经过过滤、洗涤、干燥后得到ZSM‑23原粉。
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公开(公告)号：CN117046512A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202210496560.5
申请日：2022-05-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J29/65 , B01J29/69 , B01J29/70 , B01J29/76 , B01J29/78 , B01J29/80 , B01J29/85 , B01J37/02 , B01J37/18 , B01J37/28 , C10G45/60 , C10G45/64
Abstract: 本发明涉及一种过渡金属磷化物催化剂的制备方法，包括载体制备过程和活性金属溶液浸渍过程，包括两次改性，第一次改性是将用作载体原料的分子筛由碱金属改性、碱土金属改性、酸改性中的至少一种方式进行改性得到改性分子筛，第二次改性是在活性金属浸渍液中加入多羟基化合物进行改性，所述多羟基化合物和所述载体的质量比为1～15:100，优选为3～10:100。本发明提供的过渡金属磷化物催化剂的制备方法，制得的催化剂具有较高的加氢异构性能，可以生产出低凝点和低倾点的润滑油基础油，能够克服现有技术中过渡金属磷化物催化剂降低凝点和倾点能力不足的问题。
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公开(公告)号：CN116410785A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111679641.0
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/02 , C10M177/00 , C10M101/02
Abstract: 本发明提供一种冷冻机油基础油的生产方法，包括：使原料油依次通过加氢精制处理、加氢异构处理、加氢补充精制、分馏得到所述冷冻机油基础油；所述加氢精制处理的条件为：反应温度为300～380℃，氢分压为3.0～16.0MPa，体积空速为0.5～2.0h‑1，氢油体积比为(400～1000):1；所述加氢异构处理的条件为：反应温度为280～380℃，氢分压为4.0～16.0MPa，体积空速为0.5～2.0h‑1，氢油体积比为(400～1000)：1。该生产方法能够得到低黏度的冷冻机油基础油。
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