一种催化裂化再生器实验模拟方法及装置

    公开(公告)号:CN104845661A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510221027.8

    申请日:2015-05-04

    Abstract: 本发明公开了一种催化裂化再生器实验模拟方法,包括以下步骤:气体1和气体2在线混合后,进入反应器;混合气体使反应管中的催化剂处于流化状态;混合气体与催化剂进行反应;反应后的气体经过气固分离;对分离后的气体进行计量和/或分析以及实施上述方法的装置。本发明利用流态化原理,在设定的操作条件下,能够保证待生催化剂在反应管内处于良好的流化状态,从而能够有效地模拟工业状态下催化裂化待生催化剂的再生过程,对预测和指导实际工业过程具有重要意义。

    一种循环逆流床反应器的螺旋分布器系统及其应用方法

    公开(公告)号:CN119075842B

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411579939.8

    申请日:2024-11-07

    Abstract: 本发明属于化学方法应用的装置技术领域,具体涉及一种循环逆流床反应器的螺旋分布器系统及其应用方法。所述螺旋分布器系统包括沉降器、反应器、固体分布器、输料器和导气管;固体分布器为螺旋式立体盘面,由内向外依次包括内一层、内二层、中层、外一层和外二层螺旋管,从上到下形成立体盘面,一体成型;所述外二层安装在环形支撑上,通过环形支撑固定在反应器器壁;固体分布器的顶端向上延伸至沉降器内,导气管等角度、均匀分布于固体分布器外侧的反应器与沉降器环周。本发明采用的螺旋状的固体分布器,螺旋管底端面上均匀分布圆形孔,以实现径向上的连续性,解决颗粒在反应器中部堆积下落的问题,实现固体颗粒在整个分布器圆盘上均匀滑落。

    一种循环逆流床反应器的旋转分布器系统及其应用方法

    公开(公告)号:CN119056353B

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411572701.2

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 本发明属于化学方法应用的装置技术领域,具体涉及一种循环逆流床反应器的旋转分布器系统及其应用方法。所述旋流分布器系统包括沉降器、反应器、固体分布器、输料器和导气管;输料器包括再生斜管和下剂口,固体分布器包括固体收集器、连接圆盘、固体通道和旋转轴,固体收集器为漏斗结构,其顶端的开口正对下剂口,正下方设置连接圆盘,固体通道依次设置在连接圆盘的外边缘且与连接圆盘相通,固体通道末端延伸至反应器器壁,连接圆盘、固体通道上均匀开设圆形孔。连接圆盘底部中心连接旋转轴,旋转轴通过支撑杆与反应器器壁相连以固定,旋转轴带动连接圆盘、各固体通道以旋转轴为中心轴作匀速旋转,实现催化剂固体颗粒在整个圆盘上均匀滑落。

    一种循环逆流床反应器的螺旋分布器系统及其应用方法

    公开(公告)号:CN119075842A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411579939.8

    申请日:2024-11-07

    Abstract: 本发明属于化学方法应用的装置技术领域,具体涉及一种循环逆流床反应器的螺旋分布器系统及其应用方法。所述螺旋分布器系统包括沉降器、反应器、固体分布器、输料器和导气管;固体分布器为螺旋式立体盘面,由内向外依次包括内一层、内二层、中层、外一层和外二层螺旋管,从上到下形成立体盘面,一体成型;所述外二层安装在环形支撑上,通过环形支撑固定在反应器器壁;固体分布器的顶端向上延伸至沉降器内,导气管等角度、均匀分布于固体分布器外侧的反应器与沉降器环周。本发明采用的螺旋状的固体分布器,螺旋管底端面上均匀分布圆形孔,以实现径向上的连续性,解决颗粒在反应器中部堆积下落的问题,实现固体颗粒在整个分布器圆盘上均匀滑落。

    一种催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118558357B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411035482.4

    申请日:2024-07-31

    Abstract: 本发明属于石油加工技术领域,具体涉及一种催化剂及其制备方法和应用。包括金属活性组分、分子筛、H3PO4,所述金属活性组分为CeO2、ZrO2、Nb2O3、La2O3中的一种或多种,所述分子筛为硅铝质量比为1.4~10:1、氧化钠质量分数为0.8~1%的H型Y分子筛,H3PO4的质量分数为85%。本发明利用金属活性组分改性分子筛,或者利用金属活性组分、再用H3PO4进行二次改性,经水热处理后得到催化剂。所述催化剂可用于生物质热解油与石油馏分共催化裂化。其制备方法简单,条件容易实现,所制备的催化剂在应用到愈创木酚与四氢萘共催化裂化工艺上,脱氧率可达近90 wt%,焦炭收率低至3.91 wt%。

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