一种气固反应装置及ZIF-8的制备方法

    公开(公告)号:CN119926296A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202311452401.6

    申请日:2023-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种气固反应装置及ZIF‑8的制备方法,本发明的气固反应装置,包括加热设备、溶剂区、反应区、压力控制设备和冷凝区;溶剂区,用于储存及加热溶剂形成气相;反应区,用于来自溶剂区的气相与反应区内的固相进行反应;压力控制设备用于稳定反应区压力。制备方法,包括如下内容:溶剂区的溶剂经加热以气相形式进入第二容器,在一定反应温度和压力下,与第二容器内的混合均匀的锌盐和二甲基咪唑粉末进行反应,产物冷却、离心、洗涤和干燥,得到白色固体粉末。本发明方法简单、能耗低、绿色环保,制得的粒径均匀、收率高,易于大量制备。

    一种条形正仲氢转化催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN119425694A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202310938189.8

    申请日:2023-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种条形正仲氢转化催化剂及其制备方法。正仲氢转化催化剂包括弱结晶水合氧化铁与粘土,以催化剂总重量为基准,弱结晶水合氧化铁为80%~95%,粘土为5%~20%;弱结晶水合氧化铁的微观粒子尺寸3~12nm;催化剂颗粒的径向尺寸为1.0~1.5mm,轴向长度为1.5~4.5mm;径向压碎强度为4.5~12.5N/mm,磨耗为0.10~0.25%。比表面积150~285m2/g。制备方法如下:(1)在超声波分散及机械分散作用下,将铁盐溶液与无机碱液混合,形成胶体混合物,然后静置;(2)将步骤(1)的混合物洗涤、分离,得到湿态水合氧化铁;(3)将步骤(2)所得湿态水合氧化铁与粘土充分混合均匀,经混捏、挤条及干燥后,得到催化剂。本发明的正仲氢转化催化剂适用于高空速条件下的正仲氢转化反应。

    一种正仲氢转化催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN119425693A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202310935955.5

    申请日:2023-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种正仲氢转化催化剂的制备方法,包括如下内容:(1)在超声波分散及机械分散同时作用下,将含铁溶液与沉淀剂混合反应得到成胶体混合物,然后静置一段时间;(2)将步骤(1)得到的物料洗涤、分离,然后进行干燥处理,得到弱结晶的水合氧化铁物料,然后粉碎,筛选500~1600目的粉末;(3)将步骤(2)所得粉末、粘土、有机酸溶液充分混合均匀,混捏、挤条、短切,再使用滚圆机将条形物料二次成型为球形颗粒,干燥,得到催化剂。本发明的正仲氢转化催化剂比表面积大,物理强度高,制备方法简单,催化剂颗粒棱角少,能耗低,制备效率高,用于正仲氢转化催化活性高。

    一种丝光沸石及其制备方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119320145A

    公开(公告)日:2025-01-17

    申请号:CN202310867532.4

    申请日:2023-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种丝光沸石及其制备方法,所述沸石为丝光沸石结构,经透射电子显微镜表征为单一晶体颗粒的空心结构的晶体,晶体中心部分为空心状态。所述制备方法包括的步骤如下:(1)制备预处理丝光沸石;(2)将预处理丝光沸石、含铝化合物、碱源、含硅化合物、乙二胺四乙酸、水混合均匀并进行反应,反应得到的产物经水洗、分离和干燥得到沸石前驱体;(3)在焙烧条件下对沸石前驱体处理后得到空心丝光沸石。所述的制备方法合成过程简单,解决了采用现有合成空心类沸石方法无法合成得到空心丝光沸石的技术难题。

    一种大孔径氧化铝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117985749A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202211322492.7

    申请日:2022-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种大孔径氧化铝材料及其制备方法。大孔径氧化铝材料,大孔分布呈蜂窝状,大孔形态为圆形球腔或近圆形球腔,球形大孔直径范围在1~5μm,大孔的孔壁厚度为0.1~2μm,球形大孔之间表观孤立,球形大孔之间通过介孔连通,介孔的孔径范围为30~40nm,孔隙率为0.60~0.95,大孔孔壁由35~55nm的氧化铝小晶粒组成。制备方法如下:(1)将铝源、可溶性糖、多元醇、聚乙二醇和溶剂混合均匀,然后加入促凝剂,混合均匀得到凝胶;(2)将凝胶进行老化处理,老化后的物料进行洗脱,然后干燥、焙烧,得到所述大孔径氧化铝材料。本发明的大孔径氧化铝材料中的大孔分布均匀,制备过程绿色环保,成本低,适用于工业化生产应用。

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