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公开(公告)号：CN203083837U
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201320069260.5
申请日：2013-02-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC: G01N1/02
Abstract: 本实用新型公开了油田污水检测领域内的一种用于油田污水管道的生物膜取样器，包括由上而下同轴设置有的上套筒、中套筒以及下套筒，上套筒与中套筒之间经密封垫圈相连，中套筒与下套筒之间经球阀相连，下套筒安装在管线上，上套筒、密封垫圈、中套筒、球阀以及下套筒中心贯穿设置有取样器，取样器的一端连接有提拉手柄，取样器的另一端伸入到管线内设置，且取样器底端设置有采样膜片，本实用新型结构简单，安装便捷，操作方便，使用过程中不会影响生产和安全，可用于田污水管道内针对污水腐蚀结垢情况研究中。
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公开(公告)号：CN201991498U
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201120080728.1
申请日：2011-03-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC: E21B43/00 , E21B43/12 , E21B19/089 , E21B17/10 , F04B47/00
Abstract: 本实用新型涉及有杆采油装置领域内的一种井下过泵加重抽油装置，包括抽油泵、过泵固定阀和配重装置，所述过泵固定阀设置在抽油泵和配重装置之间。抽油泵中的泵外管、泵筒与防砂帽组合实现了泵筒内外在同一压力状态工作，其环行间隙可沉积油管柱内壁脱落的锈垢或施工过程中携带进入的泥砂。过泵固定阀实现了泵进液和传递重量的双重目的。配重由扶正器和加重杆组成，扶正器增加了长柱塞的抗偏磨能力，加重杆的质量可根据设计任意配置。本实用新型可使抽油杆下行过程中和点下移到柱塞上，消除抽油杆因综合阻力造成的螺旋弯曲，避免管杆偏磨，延长泵的使用寿命。
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公开(公告)号：CN204689840U
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201520370682.5
申请日：2015-06-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 撬装式油田污水生化水处理系统，涉及油田污水处理技术领域，包括独立布置的风机房撬块、预处理撬块、多级生化撬块、沉降撬块，预处理撬块包括钢质壳体，钢质壳体内连接上挡板、下挡板、第一曝气器和第一沉降槽，多级生化撬块内设置第二曝气器；风机房撬块包括隔音壳体和风机，风机的出风口通过风管与第一曝气器、第二曝气器连接；沉降撬块包括斜板沉降池和集水池，在沉降撬块的内底部连接第二沉降槽；在第一沉降槽处、多级生化撬块的外底部、第二沉降槽处均连接排污分管线，各排污分管线连接同一排污总管线。本实用新型结构紧凑、便于安装移动，成本低，水处理效率高，能达到零散区块注入水水质指标，满足零散区块配注要求，实现有效注水。
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公开(公告)号：CN203374270U
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201320465176.5
申请日：2013-08-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
Abstract: 一种柱塞油井称重流量计，涉及油田生产井的计量，包括称重油缸、进液管线和出液管线，称重油缸与进液管线、出液管线之间连接第一称重传感器、第二称重传感器；进液管线通过第一球阀支座连接第一电动球阀，第一电动球阀设置三个油口，第一电动球阀的第一个油口与进液管线连接，第一电动球阀的第二个油口与称重油缸的左端连接，第一电动球阀的第三个油口与称重油缸的右端连接；出液管线通过第二球阀支座连接第二电动球阀，第二电动球阀设置三个油口，第二电动球阀的第一个油口与出液管线连接，第二电动球阀的第二个油口与第一电动球阀的第二个油口连接，第二电动球阀的第三个油口与第一电动球阀的第三个油口连接。本实用新型计量精度高，通用性强。
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公开(公告)号：CN203360063U
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201320465195.8
申请日：2013-08-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC: C02F1/40
Abstract: 一种油田含油污水高效除油聚结装置，涉及一种油水分离装置，特别涉及一种油田含油污水处理的装置。包括缓冲系统、聚结除油系统，缓冲系统与聚结除油系统通过管线连通；缓冲系统包括缓冲罐体，在缓冲罐体内填充颗粒物载体，在缓冲罐体的下部设置进水管，在下隔板下方的缓冲罐体上设置冲洗管；聚结除油系统包括聚结装置罐体，在聚集装置罐体内设置若干层聚结板，在聚结装置罐体的下部设置出水管；在缓冲罐体的上部设置进液管，进液管的进口端与缓冲罐体连通且设置在所述上隔板的下方。本装置去除的油基本上都是较难处理的粒径较小的油滴，经过该装置处理后的污水含油量波动较小，适合后端进一步的精细化处理；再有本装置占地小、效率高、无二次污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203187494U
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201320166909.5
申请日：2013-04-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
Abstract: 本实用新型涉及油田含油污水处理技术领域内的一种室内含油污水生化处理评价装置，包括壳体，壳体一侧上方设有进水口，壳体另一侧上方设有出水口，所述壳体内从进水口向出水口依次串联设有缓冲池、多级生化池和沉降池，所述缓冲池上方一侧设有排油口，缓冲池，多级生化池的底部分别设有排污口和若干个微孔曝气装置，所述沉降池的底部也设有排污口，排污口上方设有斗状沉降槽，沉降槽上方设有即插式斜板。本实用新型的装置可针对不同含油污水水质，对除油菌种进行评价，从而筛选出除油效率高、启动时间短的除油菌剂。并可针对生化出水优选不同的斜板沉降材料。
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公开(公告)号：CN201615050U
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201020134106.8
申请日：2010-03-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC: F04B47/00
Abstract: 一种高效抽油泵，涉及石油机械开采技术领域，包括外管接头，外管接头的下端依次螺纹连接泵外管、泵下接头、固定阀，泵下接头的上端内螺纹连接泵筒，泵筒的上端螺纹连接泵上接头，泵上接头设置在泵外管内，泵筒内间隙式套置柱塞；所述柱塞包括上接头，上接头的下端螺纹连接上阀外壳，上阀外壳内设置上导向阀罩、上阀球和上阀球座；所述上阀外壳内的下端螺纹连接柱塞体，柱塞体的下端螺纹连接连接头，连接头的下端螺纹连接下阀体，下阀体内设置下导向阀罩、下阀球和下阀球座。其优点①泵筒内外的液压始终处于平衡状态，②泵筒不承受外载荷(拉伸或压缩)，③泵筒与外管的环空内可沉积管壁的脱落物，④增大了泵进液阀的通流截面积。
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公开(公告)号：CN204076759U
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201420492912.0
申请日：2014-08-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
Abstract: 一种进料疏松器，包括主转轴和进料箱，在进料箱的下方连接组合机箱，组合机箱的上端设置进料口、下端设置出料口，在组合机箱内连接筋板，筋板将组合机箱封隔为疏松区和传动区；主转轴有两根，两根主转轴的一端设置在疏松区内且支撑在组合机箱上，两根主转轴的另一端设置在传动区内且支撑在筋板上，在疏松区内的两根主转轴上分别连接两至三组叶片，在传动区内的两根主转轴分别连接主齿轮，两个主齿轮相啮合；在组合机箱的外侧设置调速电机，调速电机直接连接驱动轴，驱动轴连接驱动齿轮，驱动齿轮与其中一主齿轮相啮合。本实用新型使粉料在流入挤塑设备前一直保持疏松并均匀混合，最终提高超高分子量聚乙烯的成品质量。
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公开(公告)号：CN202222010U
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201120376131.1
申请日：2011-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
CPC classification number: Y02D70/00
Abstract: 油井生产信息WSN接力通讯系统，涉及油田生产技术领域。本实用新型设有一个中心节点、若干汇聚节点和若干传感器节点，所述各汇聚节点分别与中心节点之间设置信息无线通讯连接，传感器节点与汇聚节点之间通过无线接力方式设置信息通讯连接，所述各传感器节点具有节点自动注册装置和路由优化控制装置。本实用新型可以实现油井节点自动组网、自动路由、多跳通讯，达到节点低能耗、自组织、自动选择通讯路径的接力路由功能，可应用于油井生产数据WSN接力通讯适合监测点多且相对集中、地貌复杂的区域。
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公开(公告)号：CN2680854Y
公开(公告)日：2005-02-23
申请号：CN200420024926.6
申请日：2004-02-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B47/024
Abstract: 本实用新型涉及机械采油技术领域中的一种井下储存式管杆参数检测器，由可与抽油杆连接的上下接头及上下接头之间的传感器仓柱和电路板仓柱构成，其主要特点是设置在传感器仓柱内的各参数传感器可将不同井深的各参数采集、储存在芯片中，并可回放，本实用新型可真实掌握井下抽油管杆受力及其它参数状况，最大限度地降低抽油杆断脱、偏磨等技术难题，为优化机杆泵组合创造了条件，为建立准确可靠的抽油杆力学模型提供了可靠的参数，有利于提高油田的经济效益。
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